一种煤焦油馏分反应-分离-反应制备化学品的装置及方法与流程

文档序号:18735887发布日期:2019-09-21 01:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种煤焦油馏分反应-分离-反应制备化学品的装置,其特征在于,包括馏分分离塔(3)、馏分油缓冲罐(4)、脱烷基反应器(5)、一级多环芳烃分离器(6)、二级多环芳烃分离器(7)、第一深加工反应器(11)、第二深加工反应器(12)以及第三深加工反应器(13);

其中,馏分分离塔(3)与馏分油缓冲罐(4)相连,馏分油缓冲罐(4)与脱烷基反应器(5)相连,脱烷基反应器(5)与一级多环芳烃分离器(6)入口相连,一级多环芳烃分离器(6)出口分为两路,一路与二级多环芳烃分离器(7)入口相连,另一路与第一深加工反应器(11)入口相连,二级多环芳烃分离器(7)出口分为两路,一路与第二深加工反应器(12)入口相连,另一路与第三深加工反应器(13)入口相连。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油馏分反应-分离-反应制备化学品的装置,其特征在于,馏分分离塔(3)还与煤焦油进料储罐(1)相连。

3.根据权利要求1所述的一种煤焦油馏分反应-分离-反应制备化学品的装置,其特征在于,第一深加工反应器(11)、第二深加工反应器(12)以及第三深加工反应器(13)入口均和气体储罐(2)相连;

第一深加工反应器(11)出口与第一二次产品精制塔(14)相连,第二深加工反应器(12)与第二二次产品精制塔(15)相连;第三深加工反应器(13)与第三二次产品精制塔(16)相连。

4.根据权利要求4所述的一种煤焦油馏分反应-分离-反应制备化学品的装置,其特征在于,第一二次产品精制塔(14)与第一二次产品储罐(17)相连,第二二次产品精制塔(15)与第二二次产品储罐(18)相连,第三二次产品精制塔(16)与第三二次产品储罐(19)相连。

5.根据权利要求1所述的一种煤焦油馏分反应-分离-反应制备化学品的装置,其特征在于,多环芳烃分离器(6)包括分离器本体、进料口(20)、搅拌桨(21)、夹套(22)、恒温箱(23)、离心筒(24)、滤膜(25)以及分离控制仪(28);其中,夹套(22)内设置有恒温箱(23)和离心筒(24);恒温箱(23)内设置有搅拌桨(21),恒温箱(23)顶部设置有进料口(20),恒温箱(23)设置在离心筒(24)上,离心筒(24)包括内筒和外筒,内筒套设在外筒内,内筒和外筒之间设置有滤膜(25);离心筒(24)与恒温箱(23)均与分离控制仪(28)相连。

6.根据权利要求5所述的一种煤焦油馏分反应-分离-反应制备化学品的装置,其特征在于,滤膜(25)的孔径为4-5μm;内筒底部设置有固相出料口(27),外筒底部设置有液相出料口(26)。

7.一种基于权利要求1-6中任意一项所述的装置的制备化学品方法,其特征在于,煤焦油经输送进入馏分分离塔(3),蒸馏得到210-360℃的混合馏分油;或者煤焦油经输送进入馏分分离塔(3),经蒸馏侧线出料得到单一馏分油,分别为萘油、萘油或蒽油;

将单一馏分油或混合馏分油输送至填装有脱烷基催化剂的脱烷基反应器(5)中,在脱烷基反应器(5)中进行反应后输送至一级多环芳烃分离器(6),在145-148℃下析出固体,然后过滤分离,所得固体为芘;所得液相进入二级多环芳烃分离器(7)中,在98-100℃下析出固体,离心过滤,所得固体为菲;所得液相进入填装有选择性加氢催化剂的第三深加工反应器(13)中,在第三深加工反应器(13)中进行反应后,得到四氢萘;

将芘加入到填装有选择性加氢催化剂的第一深加工反应器(11)中,在第一深加工反应器(11)中进行反应,得到六氢芘;

将菲加入到填装有选择性加氢催化剂的第二深加工反应器(12),在第二深加工反应器(12)中进行反应,得到二氢菲。

8.根据权利要求7所述的制备化学品方法,其特征在于,在脱烷基反应器(5)中进行反应的条件为:质量空速比为2-3WHSV·h-1,在温度为400-520℃,反应初压为1-4MPa,反应2-8h;

在第一深加工反应器(11)进行反应、在第二深加工反应器(12)中进行反应以及在第三深加工反应器(13)中进行反应的条件均为:质量空速比为2-3WHSV·h-1,在温度为160-240℃,反应初压为4-8MPa,反应4-8h。

9.根据权利要求7所述的制备化学品方法,其特征在于,

脱烷基催化剂通过以下过程制得:采用等体积浸渍法将活性组分、助剂负载在载体上,静置4-6h,然后干燥后在450-550℃下焙烧4-6h,获得脱烷基催化剂;其中,以质量分数计,活性组分的负载量为3-9%,助剂的负载量为0.07-0.5%;

选择性催化加氢催化剂通过以下过程制得:采用等体积浸渍法将活性组分负载在催化剂载体上,经超声、静置,然后干燥后在450-550℃下焙烧4-6h,得到选择性催化加氢催化剂;其中,以质量分数计,活性组分的负载量为12%-36%。

10.根据权利要求9所述的制备化学品方法,其特征在于,脱烷基催化剂制备时,活性组分为Ni、Mo、Co、W中的一种或多种;助剂为镧;载体为ZSM-5、Beta、HY中的一种或几种的混合物;

选择性催化加氢催化剂制备时,载体为SiO2、TiO2、Al2O3、HY、HZSM-5中的一种或几种的混合物;活性组分为Co、Mo、Ni、W中的一种或几种。

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