组合式焦炉炉门的刀边腹板的制作方法

本实用新型涉及一种刀边腹板，尤其是一种组合式焦炉炉门的刀边腹板。

背景技术：

整体焊接式刀边的腹板是通过螺杆与炉门本体组装到一起，并可与炉门本体浮动连接，在使用过程中，刀边与腹板之间密封严密，同时整体密封性较好。该种安装形式使刀边腹板与炉门本体之间形成空冷层，可减少炉内热量传递到炉门本体上，以减少使用过程中炉门本体的热变形。因刀边腹板为整体焊接形式，所以刀边或腹板损坏后，必须整体更换刀边腹板，更换成本相对较高。

组合式刀边腹板是通过螺杆与炉门本体组装到一起，并可与炉门本体浮动连接，也可在刀边腹板与炉门本体之间形成空冷层。因刀边腹板为组装式，所以刀边或腹板损坏后，可只更换损坏的部分，更换成本相对较低。螺杆在腹板上拧紧后，由于机械的振动、温度的升高或下降等因素的影响，工作过程中垫片将发生应力松弛现象，螺栓扭矩也随之逐渐下降，产生扭矩损失，导致泄漏，造成密封性下降。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式焦炉炉门的刀边腹板。

本实用新型的技术方案为：一种组合式焦炉炉门的刀边腹板，包括：

刀边框架，所述刀边框架的截面为“t”形；

腹板，所述腹板设于所述刀边框架上，所述腹板与刀边框架之间设有密封垫；

连接螺栓，所述连接螺栓旋转穿设过所述腹板、密封垫和刀边框架中，并伸出所述刀边框架；

应力及扭矩补偿装置，所述应力及扭矩补偿装置包括补偿螺帽、补偿弹性滑杆，所述补偿螺帽旋入至所述连接螺栓伸出刀边框架一端，所述补偿螺帽的一端延伸设有自带有开口的帽头，所述帽头底端在开口的对立两端设有联结卡槽，所述补偿弹性滑杆是由滑接杆头、与滑接杆头连接的拉簧、与拉簧连接的联结杆尾构成，所述刀边框架朝向外侧的端面开设有“t”形口，所述滑接杆头滑接于所述“t”形口内，所述联结杆尾滑入帽头开口内与联结卡槽相互卡合，此时弹簧处于压缩状态。

优选地，所述应力及扭矩补偿装置具有多个；分布于所述刀边框架四周。

优选地，所述开口为弧形开口。

优选地，所述滑接杆头为“t”形。

优选地，所述刀边框架是采用钢板对焊成“t”形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种组合式焦炉炉门的刀边腹板，增加了应力及扭矩补偿装置，可以补偿由于机械的振动、温度的升高或下降等因素的影响，工作过程中垫片发生的应力松弛现象、以及螺栓扭矩也随之逐渐下降的现象，补偿扭矩损失，避免泄漏，提高密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图。

图2为本实用新型的整体主视图。

图3为图2中的a部放大图。

图4为本实用新型的刀边框架、应力及扭矩补偿装置配合侧视原理图。

图5为本实用新型的补偿螺帽结构示意图。

图6为本实用新型的补偿螺帽结构示意图。

图7为本实用新型的补偿螺帽结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1至图7所示，一种组合式焦炉炉门的刀边腹板，包括刀边框架1、腹板2、连接螺栓3和应力及扭矩补偿装置。

本刀边框架1是采用钢板对焊成“t”形。

本腹板2设于刀边框架1上，腹板2与刀边框架1之间设有密封垫5。连接螺栓3旋转穿设过腹板2、密封垫5和刀边框架1中，并伸出刀边框架1。

本应力及扭矩补偿装置包括补偿螺帽4、补偿弹性滑杆，补偿螺帽4旋入至连接螺栓3伸出刀边框架1一端，补偿螺帽4的一端延伸设有自带有弧形开口的帽头41，帽头41底端在开口的对立两端设有联结卡槽42，补偿弹性滑杆是由滑接杆头6、与滑接杆头6连接的拉簧7、与拉簧7连接的联结杆尾8构成，刀边框架1朝向外侧的端面开设有“t”形口9，“t”形滑接杆头6滑接于“t”形口9内，联结杆尾8滑入帽头开口内与联结卡槽相互卡合，此时弹簧处于压缩状态。

本应力及扭矩补偿装置具有多个；分布于刀边框架四周。

本实用新型的工作原理为：“t”形滑接杆头6在“t”形口9内滑接，滑至开口内，到“t”形口9末端时，将联结杆尾8卡在联结卡槽42内，实现应力及扭矩补偿装置与连接螺栓联结，此时弹簧处于压缩状态，即使由于机械的振动、温度的升高或下降等因素的影响，工作过程中垫片可能发生的应力松弛现象、以及螺栓扭矩也随之逐渐下降的现象，此时应力及扭矩补偿装置可以进行补偿，从而提高密封性，避免泄漏。

本应力及扭矩补偿装置及其配套的“t”形口的结构及其配合方式，非常便于应力及扭矩补偿装置的拆卸及安装，装配方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种组合式焦炉炉门的刀边腹板，其特征在于，包括：

刀边框架，所述刀边框架的截面为“t”形；

腹板，所述腹板设于所述刀边框架上，所述腹板与刀边框架之间设有密封垫；

连接螺栓，所述连接螺栓旋转穿设过所述腹板、密封垫和刀边框架中，并伸出所述刀边框架；

应力及扭矩补偿装置，所述应力及扭矩补偿装置包括补偿螺帽、补偿弹性滑杆，所述补偿螺帽旋入至所述连接螺栓伸出刀边框架一端，所述补偿螺帽的一端延伸设有自带有开口的帽头，所述帽头底端在开口的对立两端设有联结卡槽，所述补偿弹性滑杆是由滑接杆头、与滑接杆头连接的拉簧、与拉簧连接的联结杆尾构成，所述刀边框架朝向外侧的端面开设有“t”形口，所述滑接杆头滑接于所述“t”形口内，所述联结杆尾滑入帽头开口内与联结卡槽相互卡合，此时弹簧处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种组合式焦炉炉门的刀边腹板，其特征在于，所述应力及扭矩补偿装置具有多个；分布于所述刀边框架四周。

3.根据权利要求1所述的一种组合式焦炉炉门的刀边腹板，其特征在于，所述开口为弧形开口。

4.根据权利要求1所述的一种组合式焦炉炉门的刀边腹板，其特征在于，所述滑接杆头为“t”形。

5.根据权利要求1所述的一种组合式焦炉炉门的刀边腹板，其特征在于，所述刀边框架是采用钢板对焊成“t”形。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式焦炉炉门的刀边腹板，其腹板设于刀边框架上，腹板与刀边框架之间设有密封垫，穿设连接螺栓；应力及扭矩补偿装置的补偿螺帽旋入至连接螺栓伸出刀边框架一端上，补偿螺帽的一端延伸设有自带有开口的帽头，帽头底端在开口的对立两端设有联结卡槽，补偿弹性滑杆是由滑接杆头、与滑接杆头连接的拉簧、与拉簧连接的联结杆尾构成，刀边框架朝向外侧的端面开设有“T”形口，滑接杆头滑接于“T”形口内，联结杆尾滑入帽头开口内与联结卡槽相互卡合，此时弹簧处于压缩状态。本实用新型提供的一种组合式焦炉炉门的刀边腹板，增加了应力及扭矩补偿装置，使得刀边腹板密封性增加，避免泄漏。

技术研发人员：高鸿;罗建春;曾放鸣
受保护的技术使用者：益阳市红星机械设备有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.05.26