一种滚筒式稻壳碳化装置的制作方法

本实用新型涉及稻壳碳化领域，特别涉及一种滚筒式稻壳碳化装置。

背景技术：

节约能源，提高能源利用效率，尽可能多用洁净的可再生能源替代高含碳量的矿物燃料，是我国能源建设遵循的原则，是实现可持续发展的必然选择。生物质的稻壳燃烧发电是充分利用生物质能源，减少大气污染的有效方式。在能源价格日益昂贵、节能减排压力加大的背景下，稻壳在部分工业、电站锅炉开始得到应用。目前，稻壳燃烧发电主要有"稻壳燃烧煤气发电"和"稻壳燃烧蒸汽发电"，前者主要由稻壳煤气发生炉、煤气净化器、气体内燃机、发电机等设备组成；后者主要由锅炉、汽轮机、发电机等设备组成。前者规模可小可大，首次投资小，但需要解决焦油问题和水污染问题；后者起点规模大，首次投资大，但可以结合分布广泛的热电联产企业进行锅炉技术改造。稻壳燃烧发电首先需要将稻壳输送到炉前料仓，现有的输送装置多为皮带输送机或刮板式输送机，存在着输送量小、粉尘污染大、费人工、输送时间长的缺点，由于稻壳为轻质物质，且含有粉尘颗粒，在敞开的输送中容易散落污染环境，输送效率低，难以满足大型设备的使用。

技术实现要素：

本技术：
提供了一种滚筒式稻壳碳化装置，其特征在于，包括支撑架、进料口、下料口、滚筒式碳化仓和喷油口；其特征是：所述滚筒式碳化仓两端均周向设有滚轮，进料口和下料口处的支撑架上均设有与滚筒式碳化仓适配的圆形轨道接口，进料口和下料口分别密闭式设置在滚筒式碳化仓的两端；滚筒式碳化仓外表面设有圆周齿条，圆周齿条与固定的电机传动齿轮啮合；滚筒式碳化仓内筒壁上设有双螺旋翻料板；进料口设有进料漏斗；所述出料口的底部设有出料漏管。

进一步地，所述滚筒式碳化仓内壁上设有双螺旋翻料板。

进一步地，所述滚筒式碳化仓纵向倾斜设定的角度设置。

进一步地，所述进料漏斗内设有多个自动回弹关闭的阀门。

进一步地，喷油口设置在出料口上方。

本发明有益效果：

（1）进料漏斗内设有多个可以自动回弹关闭的阀门，每次进料仅损失两个阀门之间的气体，相比传统需要开启碳化仓门实现进料的碳化装置，co2气体泄露量大大减少。出料口下设有水池用于密封，可以实现出料不泄露co2气体。

（2）碳化效率高该装置可以实现全自动化生产，加料，出料均可以实现由机械操作完成，不需人工开启碳化箱门将成品取出，而且全程都保持着内部空间的密闭。解决了传统碳化装置由于需要人工开启箱门引起的不能持续碳化、生产效率低下和二氧化碳泄露严重的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请整体结构图。

具体实施方式

参照附图1，为了使本实用新型能够达到所需要的技术效果，本实用新型包括支撑架、进料口、下料口、滚筒式碳化仓和喷油口；其特征是：所述滚筒式碳化仓两端均周向设有滚轮，进料口和下料口处的支撑架上均设有与滚筒式碳化仓适配的圆形轨道接口，进料口和下料口分别密闭式设置在滚筒式碳化仓的两端；滚筒式碳化仓外表面设有圆周齿条，圆周齿条与固定的电机传动齿轮啮合；滚筒式碳化仓内筒壁上设有双螺旋翻料板；进料口设有进料漏斗，进料漏斗内设有多个可以自动回弹关闭的阀门，每次进料仅损失两个阀门之间的气体，相比传统需要开启碳化仓门实现进料的碳化装置，co2气体泄露量大大减少。出料口下设有水池用于密封，可以实现出料不泄露co2气体。；所述出料口的底部设有出料漏管。

进一步地，所述滚筒式碳化仓内壁上设有双螺旋翻料板。

进一步地，所述滚筒式碳化仓纵向倾斜设定的角度设置。

进一步地，所述进料漏斗内设有多个自动回弹关闭的阀门。

进一步地，喷油口设置在出料口上方。碳化效率高该装置可以实现全自动化生产，加料，出料均可以实现由机械操作完成，不需人工开启碳化箱门将成品取出，而且全程都保持着内部空间的密闭。解决了传统碳化装置由于需要人工开启箱门引起的不能持续碳化、生产效率低下和二氧化碳泄露严重的问题。

实施例：如图1所示，一种滚筒式稻壳碳化装置，包括待料仓1、滚筒式碳化仓2和储料仓3。滚筒式碳化仓2两端均周向设有滚轮，待料仓1和储料仓3均设有与滚筒式碳化仓3适配的圆形轨道接口，待料仓1和储料仓3分别密闭式套装在滚筒式碳化仓3的两端。滚筒式碳化仓2外表面设有两圈圆周齿条4，圆周齿条与固定的电机传动齿轮5啮合。从而驱动滚筒式碳化仓2滚动。滚筒式碳化仓2内筒壁上设有双螺旋翻料板，碳化时，双螺旋翻料板随搅拌仓旋转，将骨料8翻起，使骨料与co2气体充分接触，保证碳化彻底，同时推动骨料前行。

所述待料仓设有二氧化碳进气口6，端部设有进料漏斗7。进料漏斗内设有多个自动回弹关闭的阀门9，保证了碳化筒空间的密闭性。

所述储料仓的底部设有出料漏管10，储料仓下方设有水池11，出料漏管插入水池的水中。水池的设置用于保证装置的密闭性，骨料经储料仓进入水池，而co2气体则被封闭在装置内。

所述水池还设有螺旋提升机12，用于从水池中提升碳化后的骨料13。

本发明装置的使用方法和工作过程：1）进料：将待碳化的固体废弃物再生骨料由进料漏斗加入。进料漏斗内设置的多个可以自动回弹关闭的阀门，原料进入进料漏斗内之后先在第一个阀门上堆积，当堆积到一定质量时，阀门下方的弹簧不足以支撑原料的重量，弹簧被压缩，阀门打开，原料进入下一个阀门，最终到达待料仓。

2）通气：将预先储备的co2气体通入装置。

碳化：启动电机，碳化仓旋转，内壁上的双螺旋翻料板随搅拌仓旋转，翻动废渣，开始碳化。碳化时，双螺旋翻料板随搅拌仓旋转，将骨料翻起，使骨料与co2气体充分接触，保证碳化彻底，

出料：出料口将碳化后的稻壳排出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：

1.一种滚筒式稻壳碳化装置，其特征在于，包括支撑架、进料口、下料口、滚筒式碳化仓和喷油口；其特征是：所述滚筒式碳化仓两端均周向设有滚轮，进料口和下料口处的支撑架上均设有与滚筒式碳化仓适配的圆形轨道接口，进料口和下料口分别密闭式设置在滚筒式碳化仓的两端；滚筒式碳化仓外表面设有圆周齿条，圆周齿条与固定的电5机传动齿轮啮合；滚筒式碳化仓内筒壁上设有双螺旋翻料板；进料口设有进料漏斗；所述下料口的底部设有出料漏管。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式稻壳碳化装置，其特征是：所述滚筒式碳化仓内壁上设有双螺旋翻料板。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式稻壳碳化装置，其特征是：所述滚筒式碳化仓纵向倾斜设定的角度设置。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式稻壳碳化装置，其特征是：所述进料漏斗内设15有多个自动回弹关闭的阀门。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式稻壳碳化装置，其特征是：喷油口设置在出料口上方。

技术总结
本申请实施例公开了一种滚筒式稻壳碳化装置，其特征在于，包括支撑架、进料口、下料口、滚筒式碳化仓和喷油口；其特征是：所述滚筒式碳化仓两端均周向设有滚轮，进料口和下料口处的支撑架上均设有与滚筒式碳化仓适配的圆形轨道接口，进料口和下料口分别密闭式设置在滚筒式碳化仓的两端；滚筒式碳化仓外表面设有圆周齿条，圆周齿条与固定的电机传动齿轮啮合；滚筒式碳化仓内筒壁上设有双螺旋翻料板；进料口设有进料漏斗；所述出料口的底部设有出料漏管。

技术研发人员：滕淑娟
受保护的技术使用者：沈阳禾林生物科技有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.29