一种炭化炉用真空系统的制作方法

一种炭化炉用真空系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种炭化炉用真空系统，包括水泵、喷射泵、过滤罐、冷凝器、水箱、排气管、排污管；水泵、喷射泵、水箱通过管道两两连接形成一个循环；喷射泵还通过管道经过滤罐连接冷凝器；冷凝器上设置有第一进气口；水箱还分别与排气管和排污管连接；过滤罐还与排气管连接，且过滤罐和排气管之间设置有排气阀；过滤罐还与排污管连接，且过滤罐和排污管之间设置有第一排污阀；水箱和排污管之间设置有第二排污阀。本实用新型的有益效果是从第一进气口进入的大部分的水、油蒸气经过冷凝器冷凝排走，从而使得该炭化炉用真空系统可直接用在含有大量的水、油蒸气的环境中，且具有成本低、噪音低、结构简单、维护方便的特点。
【专利说明】
一种炭化炉用真空系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械抽真空领域，尤其涉及一种炭化炉用真空系统。
【背景技术】
[0002]炭化炉是制做机制木炭的最后一道工序，也是最重要的一个环节，炭化炉质量和操作工人技术的好坏直接影响着出碳率和成品碳的质量等问题。炭化炉又叫炭化设备，按照现在市面上生产销售的炭化炉，可分为:普通炭化炉和全自动炭化机两种。
[0003]目前不少炭化炉上配备了抽真空系统，主要由真空栗达到抽真空的目的。然而市面上的真空栗往往成本高昂、噪音大，不能直接用在含有大量的水、油蒸气和灰尘的环境下，使用时需要配备其他辅助设备，且结构复杂，维修维护成本高。
【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术上的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种炭化炉用真空系统可以直接用在含有大量的水、油蒸气、灰尘的环境中，且结构简单、维护方便、成本低、噪音低。
[0005]本实用新型提供一种炭化炉用真空系统，包括水栗、喷射栗、过滤罐、冷凝器、水箱、排气管、排污管;水栗、喷射栗、水箱通过管道两两连接形成一个循环;喷射栗还通过管道经过滤罐连接冷凝器;冷凝器上设置有第一进气口 ；水箱还分别与排气管和排污管连接；过滤罐还与排气管连接，且过滤罐和排气管之间设置有排气阀;过滤罐还与排污管连接，且过滤罐和排污管之间设置有第一排污阀；水箱和排污管之间设置有第二排污阀。上述部件及连接关系所带来的有益效果是从第一进气口进入的大部分的水、油蒸气经过冷凝器冷凝排走，从而使得该炭化炉用真空系统可直接用在含有大量的水、油蒸气的环境中。
[0006]进一步地，还包括过滤网，过滤网上设置有第二进气口，过滤网与过滤罐连接，过滤网和过滤罐之间设置有进气切换阀。其有益效果是当水、油蒸气、灰尘、气体从第二进气口进入时，过滤网能够过滤掉灰尘;且提供了另一种进气途径。
[0007]进一步地，过滤罐包括两个彼此连接的罐体，分别命名为左罐和右罐;左罐被设置为分别与喷射栗、排气管连接;右罐被设置为分别与冷凝器、过滤网连接;左罐的底部和右罐的底部均经过第一排污阀与排污管连接。右罐进气，左罐出气，两罐联用有利于更好地过滤，且可以根据情况分别进行跟换和清洗，节省成本。
[0008]进一步地，彼此连接是指右罐的底部通过管道与左罐的底部连接。这样有利于气体经过右罐内的液体和左罐的液体过滤后，经喷射栗从排气管排出，或者直接从排气管排出。由于有右罐和左罐的液体密封，因此气体只有在负压的情况下，从右罐到左罐，防止气体倒流(从左罐到右罐)。
[0009]进一步地，水箱的上部设置有溢流管伸出水箱。有利于当水箱里水量过多时直接排出。
[0010]进一步地，溢流管与排污管连接。有利于节约管道。[0011 ]进一步地，溢流管上设置有溢流阀。
[0012]进一步地，炭化炉用真空系统被设置为通过冷凝器和过滤网与炭化炉连接。
[0013]进一步地，冷凝器中设置有挡板。有利于当连接的炭化炉产生大量灰尘时，挡板可以挡住绝大部分灰尘从而保护冷凝器，从而该炭化炉用真空栗可以应用于有灰尘的环境。当炭化炉产生大量灰尘时，水栗和喷射栗停止工作，大部分气体被挡板挡住，气体主要从第二进气口进入，管道系统内的负压慢慢变回正压。
[0014]进一步地，冷凝器中设置有排冷凝液管。排冷凝液管有利于将冷凝器中的冷凝液排走，从而只有气体和少量水、油蒸气可从冷凝器进入过滤罐。
[0015]进一步地，喷射栗和过滤罐之间设置有单向阀。有利于防止喷射栗中的水倒流进入过滤罐，同时起到保护保压的作用。
[0016]该炭化炉用真空栗具有成本低、噪音低、结构简单、维护方便的特点，而且.可以直接用在含有大量的水、油蒸气的环境下，在有灰尘的环境下只需加水过滤即可。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的炭化炉用真空系统的一个【具体实施方式】的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的炭化炉用真空系统的另一个【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体的实施例，进一步详细描述本实用新型。应理解，这些实施例只是为了举例说明本实用新型，而非以任何方式限制实用新型的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，本实施例中的炭化炉用真空系统包括水栗1、喷射栗2、过滤罐9、冷凝器7、水箱16、排气管11、排污管13和过滤网5。水栗1、喷射栗2、水箱16通过管道两两连接形成一个循环。过滤罐9包括左罐19和右罐20，左罐19的底部通过管道与右罐20的底部连接。喷射栗2还通过管道经左罐19和右罐20与冷凝器7和过滤网5连接。在喷射栗2和左罐19之间设置有单向阀3。单向阀3只允许物质从左罐19流向喷射栗2，防止喷射栗2中的水倒流入左罐19和右罐20中，同时起到保护保压的作用。
[0022]冷凝器7上设置有第一进气口8、排冷凝液管17和挡板(挡板为冷凝器7的内部结构，图1中未示出)。过滤网5上设置有第二进气口4。在过滤网5和右罐20之间设置有进气切换阀6。
[0023]水箱16的上部与排气管11连接。左罐19也与排气管11连接，且在左罐19与排气管11之间设置有排气阀10。
[0024]左罐19的底部和右罐20的底部均与排污管13连接，且在左罐19和右罐20与排污管连接的共同的管道上设置有第一排污阀12。水箱16的下部与排污管13也相连，且在水箱16和排污管13之间设置有第二排污阀14。水箱16的上部还设置有溢流管18。溢流管18伸出水箱16与排污管13连接，且在溢流管18上设置有溢流阀15。
[0025]抽真空时:首先关闭第一排污阀12、第二排污阀14，开始向水箱16、左罐19和右罐20中加水，关闭排气阀10、进气切换阀6 ο当水加好后，启动水栗I向喷射栗2 (喷射栗2为真空发生器)供水，与喷射栗2连接的管路中气体将会被抽走，产生负压。当抽负压开始时，炭化炉中的水、油蒸气、气体等由第一进气口 8进入冷凝器7冷凝，此时冷凝器7中的挡板是打开状态，且此时炭化炉不会产生大量灰尘。大量的水、油蒸气经过冷凝器7的排冷凝液管17排走。而冷凝后的气体和少量的水、油蒸气等进入右触20和左触19(右进左出)将可洛于水的物质过滤，过滤完的气体经喷射栗2进入水箱16经排气管11排出。
[0026]当抽真空停止时:打开进气切换阀6、排气阀10，此时水、油蒸气、气体和灰尘(此时炭化炉会产生大量灰尘，冷凝器7中的挡板关闭，因此只有少量气体可通过第一进气口8进入冷凝器7，而大多数物质通过过滤网5进入)经第二进气口 4进入过滤网5(初步过滤灰尘)进入右触20和左触19，右触20和左触19再次将可洛于水的物质过滤，过滤完的气体经排气阀10、排气管11直接排出。
[0027]当第一排污阀i2、第二排污阀14打开时，右罐20、左罐19、水箱16中的污水经排污管13排出。
[0028]当水箱16中的水量过多时，打开溢流阀15，经溢流管18流入排污管13直接排出。
[0029]实施例二
[0030]如图2所示，除左罐19的底部通过管道与右罐20的底部连接外，左罐19的下部和右罐20的上部也通过管道连接，使得气体可以仅通过左罐19的液体进行过滤。且在连通左罐19的下部和右罐20的上部的管道上设置有阀门(图2中未示出)，可以通过开关该阀门从而调整气体是否经过右罐20的液体进行过滤。本实施例其余部分与实施例一同。
[0031]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种炭化炉用真空系统，其特征在于，包括水栗、喷射栗、过滤罐、冷凝器、水箱、排气管、排污管;所述水栗、所述喷射栗、所述水箱通过管道两两连接形成一个循环;所述喷射栗还通过管道经所述过滤罐连接所述冷凝器;所述冷凝器上设置有第一进气口 ；所述水箱还分别与所述排气管和所述排污管连接;所述过滤罐还与所述排气管连接，且所述过滤罐和所述排气管之间设置有排气阀；所述过滤罐还与所述排污管连接，且所述过滤罐和所述排污管之间设置有第一排污阀;所述水箱和所述排污管之间设置有第二排污阀。2.如权利要求1所述的炭化炉用真空系统，其特征在于，还包括过滤网，所述过滤网上设置有第二进气口，所述过滤网与所述过滤罐连接，所述过滤网和所述过滤罐之间设置有进气切换阀。3.如权利要求1所述的炭化炉用真空系统，其特征在于，所述过滤罐包括两个彼此连接的罐体，分别命名为左罐和右罐;所述左罐被设置为分别与所述喷射栗、所述排气管连接；所述右罐被设置为分别与所述冷凝器、所述过滤网连接;所述左罐的底部和所述右罐的底部均经过所述第一排污阀与所述排污管连接。4.如权利要求3所述的炭化炉用真空系统，其特征在于，所述彼此连接是指所述右罐的底部通过管道与所述左罐的底部连接。5.如权利要求1所述的炭化炉用真空系统，其特征在于，所述水箱的上部设置有溢流管伸出所述水箱。6.如权利要求5所述的炭化炉用真空系统，其特征在于，所述溢流管与所述排污管连接。7.如权利要求5所述的炭化炉用真空系统，其特征在于，所述溢流管上设置有溢流阀。8.如权利要求2所述的炭化炉用真空系统，其特征在于，所述冷凝器中设置有挡板。9.如权利要求1所述的炭化炉用真空系统，其特征在于，所述冷凝器中设置排冷凝液管。10.如权利要求1?9任一项所述的炭化炉用真空系统，其特征在于，所述喷射栗和所述过滤罐之间设置有单向阀。
【文档编号】C10B45/00GK205420276SQ201620152891
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】沈小东, 范凯, 朱鸿, 周欣, 何春雨, 赵楠, 杨卫国, 钱卫忠, 贺礼
【申请人】上海汇凯电器有限公司