本发明涉及一种金属加工用润滑油，特别涉及一种在冲压冲片加工中使用的不含任何油脂的新型水溶性冲压油。
背景技术：
：冲冲压成型也叫板材成型，是指用板材，薄壁管，薄型材等作为原材料进行塑性加工的成型方法。而在冲压成型中所用的加工油就是冲压油，特别是一些精冲，拉伸，尤其是变薄拉伸等。冲压润滑油显得更为重要。在金属冲压成型过程中，冲压油对于冲压变形过程，变形力的消耗，金属工件的表面质量，内部质量，以及模具的损耗都有着重要的影响和作用。冲压油涂抹在金属表面上形成极薄的润滑油膜，这种膜有物理吸附和化学吸附作用，在冲压成型过程中接触压力大到一定程度时，上面提到的物理吸附化学吸附膜可能都会遭到破坏，这个时候必须要有极压剂的组分存在，才能继续起到真正的保护作用。极压剂在高温高压状态下，依然可在金属表面形成一层薄的化合物保护膜，即大家所说的化学反应膜。这种反应膜可以起到保护金属表面，降低摩擦系数的作用，同时还能利用多孔的结构吸附其他的润滑剂。现有使用的水溶性冲压油，依然以矿物质油作为基材，加入乳化剂、水以及防锈剂等加以合成，同时考虑到工件成型难度的不同，不同型号的产品其矿物油的添加比例也有所不同。由于水溶性冲压油其研发背景的最大特点，就是便于清洗或免清洗，因此，为减少残留产品中还需要添加大量的挥发性物质。存放或使用过程中溶液易出现分层；可以满足一般工件的成型或拉深要求，但对于重载、高强钢、深冲等难以满足或达要求；长期使用对模具的磨损影响较大；清洗环节需要加入大量的脱脂剂等化学品，清洗水温一般要控制在50-60℃。润滑性能较差，影响刀具使用寿命和工件表面质量；生物可降解性能差，排放的废液不易生化处理；配方中含有毒有害物质。技术实现要素：有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新型水溶性冲压油，以水为基材，添加高分子抗极压聚合物、热敏反应聚合物、防锈因子合成，不含任何油脂成分，可以与水充分混合，存放或使用过程中无沉淀和分层，不含任何挥发性有毒物质，安全性高，不含任何油脂成分，可以快速降低以快速形成蒸汽带走热量,降低模具温度,延长模具寿命，清洗性好，无需添加任何脱脂剂即可使用常温水清洗干净，也可免洗，在工件免清洗直接进入焊接时voc的含量极低。本发明的新型水溶性冲压油，原料按重量百分比包括以下组分：植物油改性润滑剂5-10％、自乳化合成酯4-7％、聚合脂肪酸3-5％、极压剂3-5％、防锈剂5-10％、防腐杀菌剂1-3％、余量为水加至100％；进一步，原料按重量百分比包括以下组分：植物油改性润滑剂7％、自乳化合成酯5％、聚合脂肪酸4％、极压剂4％、防锈剂7％、防腐杀菌剂2％、余量为水加至100％；进一步，所述极压剂为additinrc2540、additinrc2526、硫化异丁烯中的一种或两种以上混合物；进一步，所述防锈剂为二元羧酸、三元羧酸、三乙醇胺、异丙醇胺、苯并三氮唑中的一种或两种以上混合物；进一步，所述防腐杀菌剂为bk防腐杀菌剂、mbm防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂中的一种或两种以上混合物；进一步，所述植物油改性润滑剂为vegimr130、vegimr190中的一种或两种；进一步，所述自乳化合成酯为synbasew3955、synbasew3956中的一种或两种；进一步，所述聚合脂肪酸为二聚酸、四聚蓖麻油酸、妥尔油脂肪酸1550中的一种或两种以上混合物。本发明还公开一种新型水溶性冲压油的制备方法，包括以下步骤：将水、防锈剂和聚合脂肪酸混合加热至物料均匀透明后依次加入植物油改性润滑剂和自乳化合成酯搅拌均匀，再加入水降温至室温，最后再依次加入极压剂和防腐杀菌剂；进一步，将水、防锈剂和聚合脂肪酸混合加热至60-80℃，保温搅拌反应至物料均匀透明。本发明的有益效果：本发明的新型水溶性冲压油，以水为基材，添加高分子抗极压聚合物、热敏反应聚合物、防锈因子合成琥珀色透明粘液，不含任何油脂成分，可以与水充分混合，存放或使用过程中无沉淀和分层，存放或使用过程中溶液均匀透明,可根据加工负荷,用水稀释至合适粘度使用；清洗性好，无需添加任何脱脂剂即可使用常温水清洗干净，也可免洗；不含任何挥发性有毒物质，安全性高，长期使用也不会对呼吸道等人体器官造成伤害,尤其是在工件免清洗直接进入焊接时voc的含量极低；因不含任何油脂成分，所以热熔性较低，可以快速降低以快速形成蒸汽带走热量,降低模具温度,延长模具寿命以很好的解决高强钢、厚板等的成型和拉深问题、提高安全性；且可用于微量润滑。具体实施方式本实施例的新型水溶性冲压油，原料按重量百分比包括以下组分：植物油改性润滑剂5-10％、自乳化合成酯4-7％、聚合脂肪酸3-5％、极压剂3-5％、防锈剂5-10％、防腐杀菌剂1-3％、余量为水加至100％；以水为基材，添加高分子抗极压聚合物、热敏反应聚合物、防锈因子合成琥珀色透明粘液，不含任何油脂成分，因此热熔性较低，可以快速降低以快速形成蒸汽带走热量,降低模具温度,延长模具寿命。本实施例中，原料按重量百分比包括以下组分：植物油改性润滑剂7％、自乳化合成酯5％、聚合脂肪酸4％、极压剂4％、防锈剂7％、防腐杀菌剂2％、余量为水加至100％；为优选实施例。本实施例中，所述极压剂为additinrc2540、additinrc2526、硫化异丁烯中的一种或两种以上混合物；additinrc2540为德国莱茵化学公司的rc2540，硫化烃，是一具有高含硫量及高活性硫含量的低气味，高活性的极压添加剂，即使在较低温度下表现出和金属有优异的反应活性，由于具有低的粘度，这是有利于生产调合加工过程和具有在低温下贮存的稳定性。additinrc2526为德国莱茵化学公司的rc2526，是属于硫化脂肪酸脂与硫化烯烃的特殊反应物。本实施例中，所述防锈剂为二元羧酸、三元羧酸、三乙醇胺、异丙醇胺、苯并三氮唑中的一种或两种以上混合物。本实施例中，所述防腐杀菌剂为bk防腐杀菌剂、mbm防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂中的一种或两种以上混合物；bk防腐杀菌剂，又名羟乙基六氢均三嗪；六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪；分子式：c9h21n3o3；以六氢-1,3,5-三(羟乙基)均三嗪为主要活性成分；均三嗪分子中含有活泼h原子，能与-nco反应，使抗菌分子成为大分子中的一部分，从而使大分子中因含有抗菌基团而具有抗菌效果；同时由于抗菌基团是通过化学键形式与大分子连接在一起，故这类大分子具有长期的抗菌效果。mbm防腐杀菌剂为吗啉衍生物，mbo防腐杀菌剂是基于3,3′-亚甲基双[5-甲基恶唑啉]的高度浓缩工业杀菌剂，mbo具有广谱抗菌效果，其作用快速有效，同时有防锈性能；bit防腐杀菌剂是以1，2-苯并异噻唑啉酮(bit)为主要成分，具有突出的耐高温性能，能有效的抑制细菌、真菌、霉菌等微生物在有机介质体系中的滋生繁殖。bbit防腐杀菌剂为2-丁基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。本实施例中，所述植物油改性润滑剂为vegimr130、vegimr190中的一种或两种；vegimr130、vegimr190是外购于广州米奇化工有限公司的产品。本实施例中，所述自乳化合成酯为synbasew3955、synbasew3956中的一种或两种；均为外购于深圳市赛恩倍贸易有限公司产品。本实施例中，所述聚合脂肪酸为二聚酸、四聚蓖麻油酸、妥尔油脂肪酸1550中的一种或两种以上混合物。本实施例的还公开一种新型水溶性冲压油的制备方法，包括以下步骤：将水、防锈剂和聚合脂肪酸混合加热至物料均匀透明后依次加入植物油改性润滑剂和自乳化合成酯搅拌均匀，再加入水降温至室温，最后再依次加入极压剂和防腐杀菌剂；本实施例中，将水、防锈剂和聚合脂肪酸混合加热至60-80℃，保温搅拌反应至物料均匀透明。本发明的新型水溶性冲压油主要技术指标如下表：浓缩物外观琥珀色透明粘液密度@15℃kg/l1.05粘度40℃cst130使用稀释比例1:10浓度10％的ph值9.5浓度10％的pd值850浓度10％的pb值130实施例一本实施例的新型水溶性冲压油，原料按重量百分比包括以下组分：植物油改性润滑剂5％、自乳化合成酯4％、聚合脂肪酸3％、极压剂3％、防锈剂5％、防腐杀菌剂1％、余量为水加至100％。本实施例中，所述极压剂为additinrc2540，按照同等质量百分比将additinrc2540替换为additinrc2526、硫化异丁烯中的一种，或替换为additinrc2540与additinrc2526、硫化异丁烯的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防锈剂为二元羧酸，按照同等质量百分比将二元羧酸替换为三元羧酸、三乙醇胺、异丙醇胺、苯并三氮唑中的一种，或替换为二元羧酸与三元羧酸、三乙醇胺、异丙醇胺、苯并三氮唑的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防腐杀菌剂为bk防腐杀菌剂，按照同等质量百分比将bk防腐杀菌剂替换为mbm防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂中的一种，或替换为bk防腐杀菌剂与mbm防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述植物油改性润滑剂为vegimr130。本实施例中，所述自乳化合成酯为synbasew3955。本实施例中，所述聚合脂肪酸为二聚酸，按照同等质量百分比将二聚酸替换为四聚蓖麻油酸、妥尔油脂肪酸1550中的一种，或替换为二聚酸与四聚蓖麻油酸、妥尔油脂肪酸1550的混合物；均能实现本发明的目的。本实施例的新型水溶性冲压油的制备方法，包括以下步骤：将1/3水、防锈剂和聚合脂肪酸混合加热至60℃保温搅拌反应至物料均匀透明后依次加入植物油改性润滑剂和自乳化合成酯搅拌均匀，再加入剩余水降温至室温，最后再依次加入极压剂和防腐杀菌剂。实施例二本实施例的新型水溶性冲压油，原料按重量百分比包括以下组分：植物油改性润滑剂10％、自乳化合成酯7％、聚合脂肪酸5％、极压剂5％、防锈剂10％、防腐杀菌剂3％、余量为水加至100％。本实施例中，所述极压剂为additinrc2526，按照同等质量百分比将additinrc2540替换为additinrc2540、硫化异丁烯中的一种，或替换为additinrc2526与additinrc2540、硫化异丁烯的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防锈剂为三元羧酸，按照同等质量百分比将三元羧酸替换为二元羧酸、三乙醇胺、异丙醇胺、苯并三氮唑中的一种，或替换为三元羧酸与二元羧酸、三乙醇胺、异丙醇胺、苯并三氮唑的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防腐杀菌剂为mbm防腐杀菌剂，按照同等质量百分比将mbm防腐杀菌剂替换为bk防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂中的一种，或替换为mbm防腐杀菌剂与bk防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述植物油改性润滑剂为vegimr190。本实施例中，所述自乳化合成酯为synbasew3956。本实施例中，所述聚合脂肪酸为妥尔油脂肪酸1550，按照同等质量百分比将二聚酸替换为四聚蓖麻油酸、二聚酸中的一种，或替换为妥尔油脂肪酸1550与四聚蓖麻油酸、二聚酸的混合物；均能实现本发明的目的。本实施例的新型水溶性冲压油的制备方法，包括以下步骤：将1/3水、防锈剂和聚合脂肪酸混合加热至80℃保温搅拌反应至物料均匀透明后依次加入植物油改性润滑剂和自乳化合成酯搅拌均匀，再加入剩余水降温至室温，最后再依次加入极压剂和防腐杀菌剂。实施例三本实施例的新型水溶性冲压油，原料按重量百分比包括以下组分：植物油改性润滑剂5％、自乳化合成酯7％、聚合脂肪酸3％、极压剂5％、防锈剂5％、防腐杀菌剂3％、余量为水加至100％。本实施例中，所述极压剂为硫化异丁烯，按照同等质量百分比将硫化异丁烯替换为additinrc2526、additinrc2540中的一种，或替换为硫化异丁烯与additinrc2526、additinrc2540的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防锈剂为三乙醇胺，按照同等质量百分比将三乙醇胺替换为三元羧酸、二元羧酸、异丙醇胺、苯并三氮唑中的一种，或替换为三乙醇胺与三元羧酸、二元羧酸、异丙醇胺、苯并三氮唑的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防腐杀菌剂为mbo防腐杀菌剂，按照同等质量百分比将mbo防腐杀菌剂替换为mbm防腐杀菌剂、bk防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂中的一种，或替换为mbo防腐杀菌剂与mbm防腐杀菌剂、bk防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述植物油改性润滑剂为vegimr130。本实施例中，所述自乳化合成酯为synbasew3955。本实施例中，所述聚合脂肪酸为妥尔油脂肪酸1550，按照同等质量百分比将妥尔油脂肪酸1550替换为四聚蓖麻油酸、二聚酸中的一种，或替换为妥尔油脂肪酸1550与四聚蓖麻油酸、二聚酸的混合物；均能实现本发明的目的。本实施例的新型水溶性冲压油的制备方法，包括以下步骤：将1/3水、防锈剂和聚合脂肪酸混合加热至65℃保温搅拌反应至物料均匀透明后依次加入植物油改性润滑剂和自乳化合成酯搅拌均匀，再加入剩余水降温至室温，最后再依次加入极压剂和防腐杀菌剂。实施例四本实施例的新型水溶性冲压油，原料按重量百分比包括以下组分：植物油改性润滑剂10％、自乳化合成酯4％、聚合脂肪酸5％、极压剂3％、防锈剂5-10％、防腐杀菌剂3％、余量为水加至100％。本实施例中，所述极压剂为additinrc2540，按照同等质量百分比将additinrc2540替换为additinrc2526、硫化异丁烯中的一种，或替换为additinrc2540与additinrc2526、硫化异丁烯的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防锈剂为异丙醇胺，按照同等质量百分比将异丙醇胺替换为三元羧酸、三乙醇胺、二元羧酸、苯并三氮唑中的一种，或替换为异丙醇胺与三元羧酸、三乙醇胺、二元羧酸、苯并三氮唑的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防腐杀菌剂为bit防腐杀菌剂，按照同等质量百分比将bit防腐杀菌剂替换为mbm防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bk防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂中的一种，或替换为bbit防腐杀菌剂与mbm防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bk防腐杀菌剂的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述植物油改性润滑剂为vegimr130和vegimr190。本实施例中，所述自乳化合成酯为synbasew3955和synbasew3956。本实施例中，所述聚合脂肪酸为二聚酸，按照同等质量百分比将二聚酸替换为四聚蓖麻油酸、妥尔油脂肪酸1550中的一种，或替换为二聚酸与四聚蓖麻油酸、妥尔油脂肪酸1550的混合物；均能实现本发明的目的。本实施例的新型水溶性冲压油的制备方法，包括以下步骤：将1/3水、防锈剂和聚合脂肪酸混合加热至70℃保温搅拌反应至物料均匀透明后依次加入植物油改性润滑剂和自乳化合成酯搅拌均匀，再加入剩余水降温至室温，最后再依次加入极压剂和防腐杀菌剂。实施例五本实施例的新型水溶性冲压油，原料按重量百分比包括以下组分：植物油改性润滑剂7％、自乳化合成酯5％、聚合脂肪酸4％、极压剂3％、防锈剂8％、防腐杀菌剂1％、余量为水加至100％。本实施例中，所述极压剂为additinrc2540，按照同等质量百分比将additinrc2540替换为additinrc2526、硫化异丁烯中的一种，或替换为additinrc2540与additinrc2526、硫化异丁烯的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防锈剂为苯并三氮唑，按照同等质量百分比将苯并三氮唑替换为三元羧酸、三乙醇胺、异丙醇胺、二元羧酸中的一种，或替换为苯并三氮唑与三元羧酸、三乙醇胺、异丙醇胺、二元羧酸的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防腐杀菌剂为bk防腐杀菌剂，按照同等质量百分比将bk防腐杀菌剂替换为mbm防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂中的一种，或替换为bk防腐杀菌剂与mbm防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述植物油改性润滑剂为vegimr130和vegimr190。本实施例中，所述自乳化合成酯为synbasew3955和synbasew3956。本实施例中，所述聚合脂肪酸为二聚酸，按照同等质量百分比将二聚酸替换为四聚蓖麻油酸、妥尔油脂肪酸1550中的一种，或替换为二聚酸与四聚蓖麻油酸、妥尔油脂肪酸1550的混合物；均能实现本发明的目的。本实施例的新型水溶性冲压油的制备方法，包括以下步骤：将1/3水、防锈剂和聚合脂肪酸混合加热至75℃保温搅拌反应至物料均匀透明后依次加入植物油改性润滑剂和自乳化合成酯搅拌均匀，再加入剩余水降温至室温，最后再依次加入极压剂和防腐杀菌剂。实施例六本实施例的新型水溶性冲压油，原料按重量百分比包括以下组分：植物油改性润滑剂7％、自乳化合成酯5％、聚合脂肪酸4％、极压剂4％、防锈剂7％、防腐杀菌剂2％、余量为水加至100％。本实施例中，所述极压剂为additinrc2540，按照同等质量百分比将additinrc2540替换为additinrc2526、硫化异丁烯中的一种，或替换为additinrc2540与additinrc2526、硫化异丁烯的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防锈剂为二元羧酸，按照同等质量百分比将二元羧酸替换为三元羧酸、三乙醇胺、异丙醇胺、苯并三氮唑中的一种，或替换为二元羧酸与三元羧酸、三乙醇胺、异丙醇胺、苯并三氮唑的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述防腐杀菌剂为bk防腐杀菌剂，按照同等质量百分比将bk防腐杀菌剂替换为mbm防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂中的一种，或替换为bk防腐杀菌剂与mbm防腐杀菌剂、mbo防腐杀菌剂、bit防腐杀菌剂、bbit防腐杀菌剂的混合物，均能实现本发明的目的。本实施例中，所述植物油改性润滑剂为vegimr190。本实施例中，所述自乳化合成酯为synbasew3956。本实施例中，所述聚合脂肪酸为二聚酸，按照同等质量百分比将二聚酸替换为四聚蓖麻油酸、妥尔油脂肪酸1550中的一种，或替换为二聚酸与四聚蓖麻油酸、妥尔油脂肪酸1550的混合物；均能实现本发明的目的。本实施例的新型水溶性冲压油的制备方法，包括以下步骤：将1/3水、防锈剂和聚合脂肪酸混合加热至70℃保温搅拌反应至物料均匀透明后依次加入植物油改性润滑剂和自乳化合成酯搅拌均匀，再加入剩余水降温至室温，最后再依次加入极压剂和防腐杀菌剂。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页12