一种废油酸碱度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及废油处理技术领域，具体为一种废油酸碱度调节装置。


背景技术：

2.一般来说，废油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。根据《国家危险废物名录》规定属于危险废物。由此可见，废油的回收管理是及其有必要的技术处理。这些油类若能加以回收，就可以大幅度降低污染，但在对废油的处理过程中，现有技术中对废油酸碱度的调节存在不足，酸碱无法调和，这其中所产生的安全问题十分突出。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术，对于废油所包含的酸碱度不均进行处理，如何让废油在回收时达到酸碱平衡，对人类和自然环境无害，本实用新型的目的在于提供一种废油酸碱度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种废油酸碱度调节装置，包括储料箱，所述储料箱的外部设有输料板，所述储料箱的一侧且位于输料板底部开设有进料口，所述储料箱的内部固定连接有隔板，所述隔板顶部的中间位置固定安装有装置盒，所述装置盒的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有旋转接头，所述转动杆的外侧固定连接有大锥齿轮，所述转动杆的外部等距固定连接有搅拌块，所述转动杆的外侧且位于搅拌块的下方设有螺旋输送片，所述储料箱的内壁且位于搅拌块下方设有导料板，所述导料板与螺旋输送片滑动连接，所述装置盒的对应两侧分别固定安装有碱溶液槽与酸溶液槽，所述装置盒的上方设有电磁换向阀，所述电磁换向阀的输入端设有吸管，所述装置盒的内壁固定安装有隔膜泵，所述电磁换向阀的输出端与隔膜泵的输入端连接，所述隔膜泵的输出端与旋转接头连接，所述隔板的底部设有喷头，所述喷头的中部固定安装有电磁阀，所述储料箱的底部固定连接有支撑架。
6.优选的，所述储料箱的顶部且位于碱溶液槽和酸溶液槽的上方位置均开设有溶液注入口。
7.优选的，所述储料箱的底部设有下料口，所述下料口的底部螺纹连接有底盖。
8.优选的，所述转动杆和搅拌块均为空心结构，所述搅拌块的底部均设有单向阀。
9.优选的，所述储料箱的外部且位于进料口的上方设有酸碱检测仪。
10.优选的，所述隔板的顶部且位于装置盒的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有小锥齿轮，所述小锥齿轮与大锥齿轮啮合连接。
11.优选的，所述储料箱的外部设有控制面板，所述酸碱检测仪、伺服电机、电磁换向
阀和隔膜泵均与控制面板电性连接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过在调节装置的外部设置酸碱检测仪，并在内部设置酸和碱中和溶液储存槽，集中对废油进行中和处理，使其达到对人体和自然无污染、无公害的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的剖视图；
16.图3是本实用新型图1的侧面剖视图；
17.图4是本实用新型图2的a处放大图；
18.图中：1、控制面板；2、输料板；3、储料箱；4、酸碱检测仪；5、溶液注入口；6、装置盒；7、下料口；8、底盖；9、支撑架；10、电磁换向阀；11、吸管；12、旋转接头；13、隔膜泵；14、转动杆；15、螺旋输送片；16、单向阀；17、隔板；18、伺服电机；19、搅拌块；20、喷头；21、小锥齿轮；22、大锥齿轮；23、进料口；24、碱溶液槽；25、酸溶液槽； 26、导料板；27、电磁阀。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例
21.如图1
‑
4所示，一种废油酸碱度调节装置，包括储料箱3，储料箱3 的外部设有弧形输料板2，方便输送油料，储料箱3的一侧且位于输料板2 底部开设有进料口23，储料箱3的内部固定连接有隔板17，隔板17顶部的中间位置固定安装有装置盒6，装置盒6的内部转动连接有转动杆14，转动杆14的一端连接有旋转接头12，转动杆14的外侧固定连接有大锥齿轮22，转动杆14的外部等距固定连接有搅拌块19，方便促进酸碱中和，转动杆14的外侧且位于搅拌块19的下方设有螺旋输送片15，储料箱3的内壁且位于搅拌块19下方设有导料板26，导料板26与螺旋输送片15滑动连接，可以控制油料输出速率，装置盒6的对应两侧分别固定安装有碱溶液槽24与酸溶液槽25，装置盒6的上方设有电磁换向阀10，电磁换向阀10的输入端设有吸管11，装置盒6的内壁固定安装有隔膜泵13，电磁换向阀10的输出端与隔膜泵13的输入端连接，隔膜泵13的输出端与旋转接头12连接，隔板17的底部设有喷头20，喷头20的中部固定安装有电磁阀27，储料箱3的底部固定连接有支撑架9，稳定支撑。
22.进一步的，储料箱3的顶部且位于碱溶液槽24和酸溶液槽25的上方位置均开设有溶液注入口5，方便注入所需中和反应物。
23.进一步的，储料箱3的底部设有下料口7，下料口7的底部螺纹连接有底盖8，可以自由旋拧，输出中和后的油料。
24.进一步的，转动杆14和搅拌块19均为空心结构，搅拌块19的底部均设有单向阀16，方便中和反应溶液更好的渗入油料中。
25.进一步的，储料箱3的外部且位于进料口23的上方设有酸碱检测仪4，可以测量油
料中的酸碱度，便于后续添加中和反应物。
26.进一步的，隔板17的顶部且位于装置盒6的内部设有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有小锥齿轮21，小锥齿轮21与大锥齿轮22 啮合连接。
27.进一步的，储料箱3的外部设有控制面板1，酸碱检测仪4、伺服电机 18、电磁换向阀10和隔膜泵13均与控制面板1电性连接。
28.工作原理：首先，将废油通过输料板2倒入储料箱3中，废油在倒入过程中会经过酸碱检测仪4，当测出所倒油料酸碱性后，准备好中和反应溶剂通过溶液注入口5倒入相应储存槽中，然后，启动电源，喷头20上方的电磁阀27打开，溶剂通过喷头20喷入储料箱3内，电磁换向阀10的两端设有吸管11，吸管11将槽体内的溶液吸入阀体中，电磁换向阀10再通过隔膜泵13将溶剂按照相应数值倒入转动杆14中，转动杆14与搅拌块 19均为空心结构，搅拌块19的底部设有单向阀16，便于将溶液更好的渗入油料中，最后，经过螺旋输送片15匀速倒入下料口7,均匀搅拌，操作简单。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关丝为基于附图所示的方位或位置关丝，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关丝，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。