一种干熄焦循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦工艺技术领域，具体为一种干熄焦循环系统。


背景技术：

2.目前，干熄焦工艺过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉或者其他烧水设备进行热交换，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。
3.在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：高温气体直接进入工艺锅炉内对水进行加热，加热的速度慢，且水被加热至比较高的温度后，高温气体内的热量无法被继续吸收利用，惰性气体再次进入干熄炉内后含有热量，对干熄焦的冷却降温效果也会减弱。因此，我们提出一种干熄焦循环系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干熄焦循环系统，通过使惰性气体内无法被吸收的热量被第二水箱内的凉水进行预热，使被预热的水进入第一水箱内，能够被快速的被加热，而高温惰性气体内无法被吸收的热量被凉水再次吸热，可以使惰性气体温度降低至较低温度，再次循环至干熄炉内时提高对干熄焦的冷却降温效果，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干熄焦循环系统，包括干熄炉、气箱、第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和第二水箱的内部均设置有铜管；
6.所述干熄炉的下方通过导管与第一水箱内部的铜管左侧连通，且第一水箱内部的铜管右侧通过导管与第二水箱内部的铜管左侧连通，第二水箱内部的铜管右侧通过导管与气箱的上方内部连通，气箱的左侧下方通过导管与干熄炉的上方内部连通，且气箱与干熄炉之间的导管上安装有气泵，第二水箱的左侧下方通过导水管与第一水箱上方内部连通，所述气箱的右侧上方连接有注气管，注气管与气箱内部连通，且注气管上方设置有接头，第一水箱的右侧下方连接有排水管，排水管与第一水箱内部连通，第二水箱的上方右侧连接有注水管，注水管与第二水箱内部连通。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气箱的右侧下方连接有排气管，排气管与气箱内部连通，且排气管的末端旋接固定有密封盖。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注气管、排水管、导水管和注水管上均安装有阀门。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铜管呈螺旋状的分布在第一水箱和第二水箱的内部。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气泵通过导线与外部供电设备电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的干熄焦循环系统，通过使惰性气体内无法被吸收的热量被第二水箱内的凉水进行预热，使被预热的水进入第一水箱内，能够被快速的被加热，而高温惰性气体内无法被吸收的热量被凉水再次吸热，可以使惰性气体温度降低至较低温度，再次循环至干熄炉内时提高对干熄焦的冷却降温效果。
13.2.本实用新型的干熄焦循环系统，通过使气箱的右侧下方连接有排气管，排气管与气箱内部连通，且排气管的末端旋接固定有密封盖，拧下排气管的密封盖可以将惰性气体方便的排出，便于更换气箱内部的惰性气体。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型干熄焦循环系统的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型干熄焦循环系统的第一水箱内部结构示意图。
17.图中：1、干熄炉；2、气箱；3、第一水箱；4、第二水箱；5、导管；6、气泵；7、注气管；8、接头；9、排气管；10、密封盖；11、排水管；12、阀门；13、铜管；14、导水管；15、注水管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种干熄焦循环系统，包括干熄炉1、气箱2、第一水箱3和第二水箱4，所述第一水箱3和第二水箱4的内部均设置有铜管13；
22.所述干熄炉1的下方通过导管5与第一水箱3内部的铜管13左侧连通，且第一水箱3内部的铜管13右侧通过导管5与第二水箱4内部的铜管13左侧连通，第二水箱4内部的铜管13右侧通过导管5与气箱2的上方内部连通，气箱2的左侧下方通过导管5与干熄炉1的上方内部连通，且气箱2与干熄炉1之间的导管5上安装有气泵6，第二水箱4的左侧下方通过导水管14与第一水箱3上方内部连通，所述气箱2的右侧上方连接有注气管7，注气管7与气箱2内部连通，且注气管7上方设置有接头8，第一水箱3的右侧下方连接有排水管11，排水管11与第一水箱3内部连通，第二水箱4的上方右侧连接有注水管15，注水管15与第二水箱4内部连通。
23.本实施例中(请参阅图1和图2)通过使惰性气体内无法被吸收的热量被第二水箱4内的凉水进行预热，使被预热的水进入第一水箱3内，能够被快速的被加热，而高温惰性气体内无法被吸收的热量被凉水再次吸热，可以使惰性气体温度降低至较低温度，再次循环至干熄炉1内时提高对干熄焦的冷却降温效果。
24.其中，所述气箱2的右侧下方连接有排气管9，排气管9与气箱2内部连通，且排气管9的末端旋接固定有密封盖10。
25.本实施例中(请参阅图1)通过使气箱2的右侧下方连接有排气管9，排气管9与气箱2内部连通，且排气管9的末端旋接固定有密封盖10，拧下排气管9的密封盖10可以将惰性气体方便的排出，便于更换气箱2内部的惰性气体。
26.其中，所述注气管7、排水管11、导水管14和注水管15上均安装有阀门12。
27.其中，所述铜管13呈螺旋状的分布在第一水箱3和第二水箱4的内部。
28.其中，所述气泵6通过导线与外部供电设备电性连接。
29.需要说明的是，本实用新型为一种干熄焦循环系统，包括干熄炉1、气箱2、第一水箱3、第二水箱4、导管5、气泵6、注气管7、接头8、排气管9、密封盖10、排水管11、阀门12、铜管13、导水管14、注水管15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使注气管7通过接头8连接至惰性气体的存放装置，打开注气管7的阀门12使惰性气体充满至气箱2内部，然后关闭注气管7的阀门12，注水管15连接至水源，打开注水管15和导水管14内的阀门12，使凉水充满至第一水箱3和第二水箱内部，然后关闭注水管15和导水管14内的阀门12，启动气泵6使惰性气体进入干熄炉1内，在吸收热量成为高温惰性气体之后，从导管5进入第一水箱3内部的铜管13内，将第一水箱3内部的水加热，无法被继续吸收热量的惰性气体进入第二水箱4内部的铜管13，凉水吸收惰性气体内残留的热量，使凉水被预热，之后降温的惰性气体进入气箱2内完成循环，再次进入干熄炉1内可以提供比较好的降温冷却效果，打开排水管11的阀门12可以使第一水箱3内被加热的水排出使用，之后关闭排水管11的阀门12，打开导水管14内的阀门12，使被预热的水进入第一水箱3内，之后关闭导水管14的阀门12，被预热的水可以更快的被加热，第一水箱3内的水进入第二水箱4内之后，再次打开注水管15的阀门12，使新的凉水导至第二水箱4内被预热，完成循环，拧下排气管9的密封盖10可以将惰性气体方便的排出，便于更换气箱2内部的惰性气体。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。