一种立式顶装焦炉推焦车烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及立式顶装焦炉推焦车烟气处理装置设计领域，具体是指一种立式顶装焦炉推焦车烟气处理装置。


背景技术：

2.推焦车主要负责煤饼在焦炉内烧成焦炭后，用推焦杆把焦炭从焦炉内的推出，因为焦炉炉型的不同推焦车分两种，一种是顶装焦炉用的推焦车，另一种是捣固焦炉用的装煤推焦车，推焦车具体动作简单分为摘门，推焦，清门，清框，并在装煤车装煤后关上炉门。
3.现有的立式顶装焦炉推焦车烟气如果处理多数采用通用的废气处理装置，但通用废气处理装置在水淋时往往出现淋水位置固定，无法覆盖整个淋水桶，造成无法将烟气完全净化的情况发生；为此，本实用新型提出一种花洒往复转动增加水和烟气接触面积的立式顶装焦炉推焦车烟气处理装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种花洒往复转动增加水和烟气接触面积的立式顶装焦炉推焦车烟气处理装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种立式顶装焦炉推焦车烟气处理装置，包括支撑座、淋水桶、淋水器、进烟管和出烟管，所述淋水桶设于支撑座上，所述淋水器设于淋水桶内，可根据淋水桶高度，选择设置多组淋水器，所述进烟管连通设于淋水桶侧壁中下部且设于支撑座上，所述出烟管连通设于淋水桶侧壁上部且设于支撑座上，所述淋水器包括防水罩、转动水管、花洒、转动齿轮、电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、推拉螺纹套管、支撑板、水平限位杆、限位座、齿条和切换开关，所述防水罩设于淋水桶顶壁底部，所述转动水管转动贯穿设于淋水桶顶壁和防水罩底壁上，所述花洒连通设于转动水管底部，所述转动齿轮套接设于转动水管外且转动位于防水罩内，所述电机设于防水罩侧壁上，所述主动齿轮设于电机输出轴上，所述螺纹杆转动设于防水罩侧壁上，所述从动齿轮套接设于螺纹杆上且与主动齿轮啮合，所述推拉螺纹套管螺纹连接设于螺纹杆上，所述支撑板设于防水罩上，所述支撑板对称设有两组，所述水平限位杆设于两组支撑板之间，所述限位座滑动套接设于水平限位杆上且与推拉螺纹套管连接，所述齿条设于推拉螺纹套管上且与转动齿轮啮合，所述切换开关对称设于两组支撑板上且位于限位座两侧，所述切换开关与电机电连接，电机为正反转电机，切换开关每触发一次，电机转换一次转向，电机工作，带动主动齿轮转动与其啮合的从动齿轮转动，带动螺纹杆转动，螺纹套接在螺纹杆上的推拉螺纹套管在水平限位杆和限位座的限位作用下向前推进，推动齿条前移，与齿条啮合的转动齿轮转动一定角度，带动花洒转动，直到限位座挤压一侧切换开关，电机切换转向，拉动齿条向反方向移动，同时转动齿轮反方向移动一定角度，随后限位座再次挤压另一组切换开关，电机再次换向，由此花洒实现了往复转动，增加了淋水的面积。
6.进一步地，所述进烟管内设有冷却腔滤网，冷却腔滤网中甚至始终有冷水流过，烟
气通过冷却腔滤网后，温度被降低，部分较大颗粒灰尘会逐步下沉。
7.进一步地，所述出烟管包括烟管本体、干燥层、活性炭吸附层和保护网，所述管本体连通设于淋水桶侧壁上部且设于支撑座上，所述干燥层设于管本体内壁上且靠近防水罩，避免水汽降低活性炭吸附层的吸附效果，所述活性炭吸附层设于管本体内壁上且靠近干燥层，进一步净化烟气，所述保护网设于管本体内壁上且靠近管本体出口。
8.进一步地，所述防水罩底部设有温度传感器，所述淋水桶外壁上设有温度报警器，所述温度传感器与温度报警器电连接，温度超过设定值报警，方便温度过高时做出调整。
9.进一步地，所述管本体内壁设有湿度传感器，所述湿度传感器位于干燥层和活性炭吸附层之间，所述淋水桶外壁上设有湿度显示器，所述湿度传感器与湿度显示器电连接。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：利用淋水器中各个部件的配合，可实现花洒往复摆动，增加水和烟气的接触几率，充分净化烟气，利用冷却腔滤网可将进入的烟气做前期冷却，同时可加速烟气沉淀，起到前级过滤的作用，利用干燥层过滤水汽，利用活性炭吸附层吸附烟气中未完全净化的有害气体和细微颗粒，利用温度传感器和温度报警器的配合可实时检测淋水桶中的温度，利用湿度传感器和湿度显示器的配合可实时检测进入活性炭吸附层前的烟气湿度，避免水汽影响活性炭吸附效果，各个部件配合完成了本设计。
附图说明
11.图1为本实用新型一种立式顶装焦炉推焦车烟气处理装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种立式顶装焦炉推焦车烟气处理装置图1中a部分的放大图。
13.其中，1、支撑座，2、淋水桶，3、淋水器，4、进烟管，5、出烟管，6、防水罩，7、转动水管，8、花洒，9、转动齿轮，10、电机，11、主动齿轮，12、螺纹杆，13、从动齿轮，14、推拉螺纹套管，15、支撑板，16、水平限位杆，17、限位座，18、齿条，19、切换开关，20、冷却腔滤网，21、管本体，22、干燥层，23、活性炭吸附层，24、保护网，25、温度传感器，26、温度报警器，27、湿度传感器，28、湿度显示器。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1
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2所示，本实用新型是一种立式顶装焦炉推焦车烟气处理装置，包括支撑座1、淋水桶2、淋水器3、进烟管4和出烟管5，所述淋水桶2设于支撑座1上，所述淋水器3设于淋水桶2内，所述进烟管4连通设于淋水桶2侧壁中下部且设于支撑座1上，所述出烟管5连通设于淋水桶2侧壁上部且设于支撑座1上，所述淋水器3包括防水罩6、转动水管7、花洒8、转动
齿轮9、电机10、主动齿轮11、螺纹杆12、从动齿轮13、推拉螺纹套管14、支撑板15、水平限位杆16、限位座17、齿条18和切换开关19，所述防水罩6设于淋水桶2顶壁底部，所述转动水管7转动贯穿设于淋水桶2顶壁和防水罩6底壁上，所述花洒8连通设于转动水管7底部，所述转动齿轮9套接设于转动水管7外且转动位于防水罩6内，所述电机10设于防水罩6侧壁上，所述主动齿轮11设于电机10输出轴上，所述螺纹杆12转动设于防水罩6侧壁上，所述从动齿轮13套接设于螺纹杆12上且与主动齿轮11啮合，所述推拉螺纹套管14螺纹连接设于螺纹杆12上，所述支撑板15设于防水罩6上，所述支撑板15对称设有两组，所述水平限位杆16设于两组支撑板15之间，所述限位座17滑动套接设于水平限位杆16上且与推拉螺纹套管14连接，所述齿条18设于推拉螺纹套管14上且与转动齿轮9啮合，所述切换开关19对称设于两组支撑板15上且位于限位座17两侧，所述切换开关19与电机10电连接。
17.所述进烟管4内设有冷却腔滤网20；所述出烟管5包括烟管本体21、干燥层22、活性炭吸附层23和保护网24，所述管本体21连通设于淋水桶2侧壁上部且设于支撑座1上，所述干燥层22设于管本体21内壁上且靠近防水罩6，所述活性炭吸附层23设于管本体21内壁上且靠近干燥层22，所述保护网24设于管本体21内壁上且靠近管本体21出口；所述防水罩6底部设有温度传感器25，所述淋水桶2外壁上设有温度报警器26，所述温度传感器25与温度报警器26电连接；所述管本体21内壁设有湿度传感器27，所述湿度传感器27位于干燥层22和活性炭吸附层23之间，所述淋水桶2外壁上设有湿度显示器28，所述湿度传感器27与湿度显示器28电连接。
18.具体使用时：烟气通过进烟管4进入装置，通过冷却腔滤网20后，温度被降低，部分较大颗粒灰尘会逐步下沉，通过冷却腔滤网20的烟气进入淋水桶2中，花洒8向下喷水净化烟气，同时电机10工作，带动主动齿轮11转动与其啮合的从动齿轮13转动，带动螺纹杆12转动，螺纹套接在螺纹杆12上的推拉螺纹套管14在水平限位杆16和限位座17的限位作用下向前推进，推动齿条18前移，与齿条18啮合的转动齿轮9转动一定角度，带动花洒8转动，直到限位座17挤压一侧切换开关19，电机10切换转向，拉动齿条18向反方向移动，同时转动齿轮9反方向移动一定角度，随后限位座17再次挤压另一组切换开关19，电机10再次换向，由此花洒8实现了往复转动，增加了淋水的面积，增加了与烟气接触的几率，随后烟气通过干燥层22，进入活性炭吸附层23，再次净化，最后通过保护网24排出。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。