1.一种焦炉自动封盖装置，其特征在于：包括原料机构、制浆机构、操作平台、喷浆机构和控制机构，原料机构的出料端与制浆机构的进料端连通，制浆机构的出料端与喷浆机构的进料端连通，制浆机构固定设置在操作平台的中心顶部，控制机构固定设置在操作平台的一端顶部，控制机构的信号输出端与原料机构出料端的信号输入端连接，控制机构的信号输出端与制浆机构的信号输入端连接，控制机构的信号输出端另与喷浆机构的信号输入端连接。
2.按照权利要求1所述的一种焦炉自动封盖装置，其特征在于：所述原料机构是由浆粉仓、注水仓、浆粉仓格式阀、注水仓阀、浆粉仓输送管和注水仓下水管组成，浆粉仓的出料端通过浆粉仓输送管与所述制浆机构的进料端连通，浆粉仓的出料端连通的浆粉仓输送管线路上设置有浆粉仓格式阀，注水仓的出水端通过注水仓下水管与制浆机构的进水端连通，注水仓的出水端连通的注水仓下水管线路上设置有注水仓阀；所述控制机构的信号输出端分别与浆粉仓格式阀的信号输入端连接。
3.按照权利要求1所述的一种焦炉自动封盖装置，其特征在于：所述制浆机构是由搅拌仓、搅拌电机、搅拌叶片和搅拌仓的料位连锁器组成，搅拌仓固定设置在所述操作平台的中心顶部，搅拌仓的进料端与所述原料机构的出料端连通，搅拌叶片放置在搅拌仓的底部中心，搅拌电机的工作端与搅拌叶片的中心套孔固定连接，搅拌电机的另一端与料位连锁器连接，料位连锁器固定设置在搅拌仓的一侧外壁，搅拌电机的信号输出端与搅拌叶片的信号输入端连接，所述控制机构的信号输出端与搅拌电机的信号输入端连接。
4.按照权利要求1所述的一种焦炉自动封盖装置，其特征在于：所述喷浆机构是由两条喷浆线路和一个喷浆管轨道组成，喷浆线路是由喷浆管、喷浆阀、喷浆电机、喷浆环形圈、喷浆管万向头和喷浆管支架组成，所述制浆机构的出料端与喷浆管连通，喷浆管的出料端通过喷浆管万向头与喷浆环形圈连通，喷浆管线路上依次设置有喷浆电机和喷浆阀，喷浆管轨道设置在所述制浆机构的搅拌仓的外围且呈圆环状，喷浆管轨道顶部中心设置凹槽，喷浆管线路的底部通过设置喷浆管支架及转轮与喷浆管轨道的凹槽连接，喷浆管支架底部与转轮铰接，转轮与喷浆管轨道的凹槽铰接。
5.按照权利要求4所述的一种焦炉自动封盖装置，其特征在于：所述转轮的尺寸与所述凹槽的尺寸相适应，所述喷浆管支架设置的位置位于喷浆电机和喷浆阀之间。
6.按照权利要求4所述的一种焦炉自动封盖装置，其特征在于：所述喷浆环形圈的通径为dn600，喷浆环形圈的底部为环形喷槽孔，环形喷槽孔设置有十七个，十七个环形喷槽孔的孔径共设置有三种，靠近所述喷浆阀一侧的环形喷槽孔的孔径为dn5，另一侧的环形喷槽孔的孔径为dn15，位于中部的环形喷槽孔的孔径为dn10，环形喷槽孔的孔径为dn5的设置有五个、环形喷槽孔的孔径为dn10的设置有八个、环形喷槽孔的孔径为dn15的设置有四个。
7.按照权利要求1所述的一种焦炉自动封盖装置，其特征在于：所述控制机构是一个可编程逻辑控制柜，可编程逻辑控制柜通过设置支架固定在所述操作平台上，可编辑逻辑控制柜的信号输出端与所述原料机构具有的浆粉仓格式阀的信号输入端连接，可编辑逻辑控制柜的信号输出端与所述制浆机构具有的搅拌电机的信号输入端连接，可编辑逻辑控制柜的的信号输出端另与所述喷浆机构具有的喷浆电机的信号输入端连接。
8.按照权利要求7所述的一种焦炉自动封盖装置，其特征在于：所述控制柜外壁密封设置有防止荒煤气和烟尘腐蚀的保护箱。
9.按照权利要求1所述的一种焦炉自动封盖装置，其特征在于：所述操作平台由平台、蓄电池和走行部组成，所述制浆机构的搅拌仓及所述喷浆机构具有的喷浆管轨道固定设置在平台的顶部中央，蓄电池固定放置在平台的顶部，蓄电池的位置位于所述控制机构和制浆机构之间，走行部设置在平台的底部，蓄电池的电源输出端与所述原料机构具有的浆粉仓格式阀的电源输入端连接；蓄电池的电源输出端与制浆机构具有的搅拌电机的电源输入端连接；蓄电池的电源输出端与喷浆机构具有的喷浆电机的电源输入端连接；蓄电池的电源输出端还另与走行部的电源输入端连接。
10.按照权利要求9所述的一种焦炉自动封盖装置，其特征在于：所述走行部是由走行轨道、走行电机和走行轮，所述平台的底部通过铰接走行轮与走形轨道铰接，走形轮的轮径与走形轨道的尺寸相适应，走形轨道设置在走行轮的底部，走行电机固定设置在平台上，且走行电机的工作端通过设置减速机与走行轮的轮轴端固定连接。