一种直投改性剂的添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加工相关领域，具体涉及一种直投改性剂的添加装置。


背景技术：

2.众所周知，沥青改性剂是指在沥青或沥青混合料中加入的天然或人工合成的有机或无机材料，可熔融或分散在沥青中以改善或提高沥青的路用性能的物质。如为了提高沥青的机械性能(强度和韧性等)，就加入聚合物、树脂、塑料、炭黑、无机盐等增加强度和韧性的材料。在沥青中加入改性剂的主要目的就是要改善沥青混合料在高温下的路用性能，减少高温时的永久形变，提高其抗车辙、抗疲劳、抗老化，以及抵抗低温开裂或增加低温时抗疲劳能力等方面的性能，使其满足设计使用期间交通条件的要求。
3.传统的沥青是直接将普通沥青加温，然后再在反应釜中加入改性剂，再经过胶体磨搅拌，最后在成品罐中加入稳定剂。上述传统生产设备在添加改性剂时需要人工进行添加，人工称重存在管控不准确的情况；另外改性剂中含有水分，影响到成品沥青的品质。针对上述问题，本实用新型设计了一种直投改性剂的添加装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直投改性剂的添加装置，尽最大可能解决上述背景提出的传统生产设备在添加改性剂时需要人工进行添加，人工称重存在管控不准确的情况；另外改性剂中含有水分，影响到成品沥青的品质的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种直投改性剂的添加装置，包括底座和控制面板，所述底座上端固定设置有加工箱，所述加工箱上端设置有对接内腔的沥青添加口，所述底座上端位于加工箱的外侧设置有多组添加剂筒，所述添加剂筒上端可拆卸设置有对接内腔的筒盖，所述筒盖上端固定设置有第一电机，所述添加剂筒内置连接第一电机动力端的叶片轴，所述加工箱外侧设置有多组分别对接添加剂筒的烘干箱，所述添加剂筒外侧通过连接管连通烘干箱内腔，所述烘干箱内腔还设置有连通加工箱的连接口，所述烘干箱上端设置有连通内腔的抽风机，所述烘干箱内腔对接抽风机从上至下依次设置有电加热丝、滤网，所述烘干箱的内腔对接连接口活动设置有称重板。
7.优选的，所述控制面板固定设置于加工箱的上端，所述控制面板包括开关组和显示屏。
8.优选的，所述烘干箱内置温度传感器，所述称重板上端设置有压力传感器，且温度传感器以及压力传感器均电连接显示屏。
9.优选的，所述底座上端设置有螺纹连接安装添加剂筒的连接座，所述添加剂筒为透明塑料材质，所述添加剂筒正面还设置有刻度标。
10.优选的，所述连接管将添加剂筒靠近顶部的外侧与烘干箱靠近顶部的外侧连通，所述连接管两端均设置有密封垫。
11.优选的，所述称重板外侧固定连接有转轴，所述称重板外侧通过转轴与烘干箱内壁转动连接，所述烘干箱外侧还设置有动力端连接转轴的第二电机。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型在加工箱的外侧设置了多组添加剂筒筒盖连接管以及连接口对接连通加工箱，筒盖电机驱动螺旋叶片轴转动对添加剂筒内的添加剂自动化输送至烘干箱的称重板上进行称重后再自动输送至加工箱与沥青进行混合，其整体采用自动化结构进行上料称重，节约人力且精准性更高；另外针对进入烘干箱内的添加剂通过抽风机抽气后经过电加热丝加热后在对添加剂进行烘干，并且还设置滤网可将空气中的灰尘进行过滤，避免添加剂掺杂水分影响最终的产品质量。本实用新型整体结构设置合理，实用效果更佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中添加剂筒结构剖面示意图；
17.图3是本实用新型图1中烘干箱结构剖面示意图。
18.图中：1-底座，2-加工箱，3-沥青添加口，4-控制面板，401-开关组，402-显示屏，5-添加剂筒，501-连接座，502-刻度标，6-筒盖，7-第一电机，8-叶片轴，9-烘干箱，10-连接管，11-连接口，12-抽风机，13-电加热丝，14-滤网，15-称重板，1501-转轴，1502-第二电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，一种直投改性剂的添加装置，包括底座1和控制面板4，底座1上端固定设置有加工箱2，加工箱2上端设置有对接内腔的沥青添加口3，底座1上端位于加工箱2的外侧设置有多组添加剂筒5，添加剂筒5上端可拆卸设置有对接内腔的筒盖6，筒盖6上端固定设置有第一电机7，第一电机7为伺服电机可调整合适转速，添加剂筒5内置连接第一电机7动力端的叶片轴8，叶片轴8采用螺旋叶片方便将添加剂筒5内的改性剂输送至顶部，加工箱2外侧设置有多组分别对接添加剂筒5的烘干箱9，添加剂筒5外侧通过连接管10连通烘干箱9内腔，烘干箱9内腔还设置有连通加工箱2的连接口11，烘干箱9上端设置有连通内腔的抽风机12，烘干箱9内腔对接抽风机12从上至下依次设置有电加热丝13、滤网14，烘干箱9的内腔对接连接口11活动设置有称重板15。
21.具体的，如说明书附图1所示，控制面板4固定设置于加工箱2的上端，控制面板4包
括开关组401和显示屏402，烘干箱9内置温度传感器，称重板15上端设置有压力传感器，且温度传感器以及压力传感器均电连接显示屏402，可将整体的加热温度以及称重板15的称重质量经过显示屏402进行显示屏。
22.具体的，如说明书附图1所示，底座1上端设置有螺纹连接安装添加剂筒5的连接座501，方便对添加剂筒5进行拆卸安装，添加剂筒5为透明塑料材质，添加剂筒501正面还设置有刻度标502方便实时监测内置的改性剂的量进行及时补充。
23.具体的，如说明书附图1所示，连接管10将添加剂筒5靠近顶部的外侧与烘干箱9靠近顶部的外侧连通，且连接管采用倾斜向下的结构设计方便添加剂筒5内的添加剂向下滑落至烘干箱9内，连接管10两端均设置有密封垫可增加整体的密封性。
24.具体的，如说明书附图2、3所示，称重板15外侧固定连接有转轴1501，称重板15外侧通过转轴1501与烘干箱9内壁转动连接，烘干箱9外侧还设置有动力端连接转轴1501的第二电机1502，通过第二电机1502带动称重板15转动使得称重板15倾斜将改性剂从连接口11加入加工箱2内进行生产。
25.本实用新型在使用时，预先将多种改性剂分别放置于添加剂筒5内，随后盖上筒盖6，在沥青生产加工时，将沥青从沥青添加口3加入至加工箱2内。随后根据需求的改性剂种类，启动对应添加剂筒5上端的第一电机7带动添加剂筒5内的叶片轴8转动，叶片轴8外侧的螺旋叶片将改性剂经过连接管10输送至烘干箱9内并且堆积在称重板15上，称重板15上端的压力传感器配合显示屏402实时显示改性剂的重量，并且第一电机7为伺服电机可调整合适的加料速度保证称重的相对准确性。此外，通过烘干箱9上端的抽风机12可将空气抽入至烘干箱9内腔，经过电加热丝13加热再经过滤网14过滤掉空气中的灰尘后对烘干箱9内的改性剂进行烘干除湿。最后通过第二电机1502带动转轴1501使得称重板15倾斜将改性剂从连接口11加入加工箱2内进行生产。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。