一种天然气净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及净化设备技术领域，特别是涉及一种天然气净化系统。


背景技术：

2.天然气进入输气干管之前，除去尘粒、凝析液、水及其他有害组分的工序，天然气净化主要是指脱除粗燃气中杂质，使之适合城市燃气质量要求的工艺，这些杂质会堵塞管路、腐蚀设备和用具或在燃烧时污染环境，必须加以脱除，目的是形成具有管道运输质量的干气。
3.但是现有的天然气净化系统仍存在一些弊端，传统的天然气净化系统中有一个吸收罐，吸收罐通常是完全密封，工作人员无法进行观察的，长期使用后，若是吸收罐内出现问题需要维修时，工作人员无法第一时间得知内部问题的严重程度，无法第一时间对症解决，维修得不到保障，为此我们提出一种天然气净化系统。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种天然气净化系统，通过设置的观察组件，其中观察组件包括开槽、密封玻璃、滑槽、滑块、遮挡板和凸块，能够使得工作人员第一时间知道出现的具体问题，及时选择对应手段进行解决，保证维修的精确和效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气净化系统，包括净化吸收罐，所述净化吸收罐的外壁设置有总进口，所述净化吸收罐与输送管道连接，所述输送管道的外壁连接有循环泵，所述净化吸收罐的外壁开设有观察组件，所述观察组件包括开设在净化吸收罐外壁上的开槽、固定在开槽上且与净化吸收罐密封连接的密封玻璃、开设在开槽上下两侧外壁上的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块、与滑块外壁固定的遮挡板和固定在遮挡板外壁上的凸块，所述输送管道的外壁设置有放置组件，所述循环泵放置在放置组件上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封玻璃设置为透明状。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述滑槽的长度皆设置大于开槽的长度大小。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遮挡板呈弧面设计，所述遮挡板的右端外壁中间位置处固定有凸块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述滑块固定在遮挡板的左端内壁上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置组件包括固定在输送管道外壁上的固定套板、与固定套板固定的连接杆、固定在连接杆外壁上的支撑杆和固定在支撑杆顶端的支撑放置板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑放置板的面积大小设置大于循环泵的底端面积大小。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1.通过设置的观察组件，其中观察组件包括开槽、密封玻璃、滑槽、滑块、遮挡板和凸块，当净化吸收罐内部发生问题后，工作人员可以通过向外滑动凸块带动遮挡板通过滑块在滑槽内向外滑动，滑槽和滑块之间设置有阻尼性，使得遮挡板滑动至任意一处都能形成静态固定的效果，不会轻易滑动，直到工作人员将遮挡板通过滑块滑动至滑槽的最右端后，将密封玻璃完全暴露出来，这时工作人员即可通过密封玻璃观察净化吸收罐内部的具体问题，从而对症进行解决，通过此装置能够使得工作人员第一时间知道出现的具体问题，及时选择对应手段进行解决，保证维修的精确和效率。
14.2.通过设置的放置组件，其中放置组件包括固定套板、连接杆、支撑杆和支撑放置板，在输送管道的外壁固定有固定套板，固定套板的外壁固定连接杆，连接杆上固定支撑杆，支撑杆的顶端固定支撑放置板，工作人员可以将循环泵放置在支撑放置板上与输送管道连接，通过此装置能够避免因为循环泵体积较大，突兀的固定在输送管道外壁上，牢固性得不到保证的弊端，进一步使得循环泵能够高效运行，使用寿命得到提高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构正视示意图；
18.图4为本实用新型的局部结构正式剖面示意图；
19.图5为本实用新型的局部结构立体示意图。
20.其中：1、净化吸收罐；2、总进口；3、循环泵；4、输送管道；5、观察组件；51、开槽；52、密封玻璃；53、滑槽；54、滑块；55、遮挡板；56、凸块；6、放置组件；61、固定套板；62、连接杆；63、支撑杆；64、支撑放置板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-图5所示，一种天然气净化系统，包括净化吸收罐1，净化吸收罐1的外壁设置有总进口2，净化吸收罐1与输送管道4连接，输送管道4的外壁连接有循环泵3，净化吸收罐1的外壁开设有观察组件5，观察组件5包括开设在净化吸收罐1外壁上的开槽51、固定在开槽51上且与净化吸收罐1密封连接的密封玻璃52、开设在开槽51上下两侧外壁上的滑槽53、与滑槽53滑动连接的滑块54、与滑块54外壁固定的遮挡板55和固定在遮挡板55外壁上的凸块56，输送管道4的外壁设置有放置组件6，循环泵3放置在放置组件6上。
24.当净化吸收罐1内部发生问题后，工作人员可以通过向外滑动凸块56带动遮挡板
55通过滑块54在滑槽53内向外滑动，两组滑槽53的长度皆设置大于开槽51的长度大小，通过该设计，使得遮挡板55能够滑动至开槽51的一侧放置，不会阻挡工作人员通过密封玻璃52观察净化吸收罐1内部的视线，滑槽53和滑块54之间设置有阻尼性，遮挡板55呈弧面设计，遮挡板55的右端外壁中间位置处固定有凸块56，通过该设计，使得工作人员通过拉动凸块56能够轻易的带动遮挡板55进行移动，使得遮挡板55滑动至任意一处都能形成静态固定的效果，不会轻易滑动，直到工作人员将遮挡板55通过滑块54滑动至滑槽53的最右端后，两组滑块54固定在遮挡板55的左端内壁上，通过该设计，使得遮挡板55通过两组滑块54在滑槽53内滑动能够将密封玻璃52完全遮挡和完全暴露，将密封玻璃52完全暴露出来，密封玻璃52设置为透明状，通过该设计，使得工作人员能够清楚的通过密封玻璃52观察净化吸收罐1的内部情况，这时工作人员即可通过密封玻璃52观察净化吸收罐1内部的具体问题，从而对症进行解决，通过此装置能够使得工作人员第一时间知道出现的具体问题，及时选择对应手段进行解决，保证维修的精确和效率。
25.放置组件6包括固定在输送管道4外壁上的固定套板61、与固定套板61固定的连接杆62、固定在连接杆62外壁上的支撑杆63和固定在支撑杆63顶端的支撑放置板64。
26.在输送管道4的外壁固定有固定套板61，固定套板61的外壁固定连接杆62，连接杆62上固定支撑杆63，支撑杆63的顶端固定支撑放置板64，工作人员可以将循环泵3放置在支撑放置板64上与输送管道4连接，支撑放置板64的面积大小设置大于循环泵3的底端面积大小，通过该设计，使得循环泵3能够完全放置在支撑放置板64上不会掉落，通过此装置能够避免因为循环泵3体积较大，突兀的固定在输送管道4外壁上，牢固性得不到保证的弊端，进一步使得循环泵3能够高效运行，使用寿命得到提高。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。