一种新能源汽车用环氧树脂灌封胶混合装置的制作方法

1.本技术涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种新能源汽车用环氧树脂灌封胶混合装置。


背景技术：

2.新能源汽车动力电池组件是其十分重要的一个部分，动力电池模组内部，传热、减震、密封、焊点保护等等，应用胶的地方不止一两处，灌封胶对于新能源汽车具有十分重要的意义，高导热环氧树脂灌封胶是其常用的一个灌封胶。
3.灌封胶在使用时需要和其他溶剂进行混合，这就需要使用到搅拌装置，目前的搅拌装置大多通过单轴带动搅拌叶片进行搅拌操作，搅拌范围固定，搅拌效率较低，长时间的搅拌容易造成灌封胶的凝固，影响后续下料操作。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中的搅拌装置大多通过单轴带动搅拌叶片进行搅拌操作，搅拌范围固定，搅拌效率较低，长时间的搅拌容易造成灌封胶的凝固，影响后续下料操作的问题，而提出的一种新能源汽车用环氧树脂灌封胶混合装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种新能源汽车用环氧树脂灌封胶混合装置，包括底板，所述底板的上端通过多根支撑柱固定连接有同一个混合箱，所述混合箱的上端设为开口，所述混合箱的底部固定连通有下料管，所述混合箱的外侧固定盘设有加热盘管，所述底板的上端一侧还固定设置有电热水箱，所述电热水箱的进出水口分别固定连通有与加热盘管两端固定连通的出水管和回水管；
7.所述底板的上端另一侧还固定连接有两根电动推杆，两根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个横板，所述横板远离电动推杆的一端杆壁开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有转杆，所述转杆的上端杆壁固定套接有从动齿轮，所述横板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转杆的下端固定连接有密封盒，所述密封盒相对一侧侧壁均开设有通孔且通孔内通过密封轴承转动套接有同一根搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌杆位于密封盒内的杆壁固定套接有从动锥齿轮，所述密封盒的顶部内壁固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
8.优选的，所述加热盘管、出水管和回水管之间通过连接法兰固定连接。
9.优选的，所述下料管上设置有电磁阀。
10.优选的，所述下料管的下端与底板的上端之间留有间隙。
11.优选的，所述加热盘管呈环形斜绕设置。
12.优选的，所述搅拌叶片设置在搅拌杆位于密封盒外侧的杆壁上。
13.与现有技术相比，本技术提供了一种新能源汽车用环氧树脂灌封胶混合装置，具
备以下有益效果：
14.该新能源汽车用环氧树脂灌封胶混合装置，通过设有的混合箱，将灌封胶和溶剂倒入混合箱内，通过电热水箱箱加热盘管内输送热水，进而对混合箱进行快速加热，保证灌封胶的混合效率和均匀性，电动推杆带动横板上下移动，进而使得搅拌杆带动搅拌叶片在混合箱内进行上下移动，搅拌电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动搅拌杆同步转动，进而带动多个搅拌叶片转动，实现对混合箱内物料的快速混合搅拌，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转杆转动，使得搅拌叶片的搅拌范围得到大大提高，有效提高了搅拌效率，保证了搅拌质量。
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得搅拌叶片的搅拌范围得到大大提高，有效提高了搅拌效率，保证了搅拌质量。
附图说明
16.图1为本技术提出的一种新能源汽车用环氧树脂灌封胶混合装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图；
18.图3为图1中b部分的放大图。
19.图中：1、底板；2、支撑柱；3、混合箱；4、下料管；5、加热盘管；6、电热水箱；7、出水管；8、回水管；9、电动推杆；10、横板；11、转杆；12、从动齿轮；13、旋转电机；14、主动齿轮；15、密封盒；16、搅拌杆；17、搅拌叶片；18、从动锥齿轮；19、搅拌电机；20、主动锥齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.参照图1-3，一种新能源汽车用环氧树脂灌封胶混合装置，包括底板1，底板1的上端通过多根支撑柱2固定连接有同一个混合箱3，混合箱3的上端设为开口，混合箱3的底部固定连通有下料管4，混合箱3的外侧固定盘设有加热盘管5，底板1的上端一侧还固定设置有电热水箱6，电热水箱6的进出水口分别固定连通有与加热盘管5两端固定连通的出水管7和回水管8；
23.底板1的上端另一侧还固定连接有两根电动推杆9，两根电动推杆9的上端输出轴固定连接有同一个横板10，横板10远离电动推杆9的一端杆壁开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有转杆11，转杆11的上端杆壁固定套接有从动齿轮12，横板10的上端固定设置有旋转电机13，旋转电机13的上端输出轴固定连接有与从动齿轮12啮合的主动齿轮14，转杆11的下端固定连接有密封盒15，密封盒15相对一侧侧壁均开设有通孔且通孔内通过密封轴承转动套接有同一根搅拌杆16，搅拌杆16的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片17，搅拌杆16位于密封盒15内的杆壁固定套接有从动锥齿轮18，密封盒15的顶部内壁固定设置有搅拌电机19，搅拌电机19的输出轴固定连接有与从动锥齿轮18啮合的主动锥齿轮20。
24.加热盘管5、出水管7和回水管8之间通过连接法兰固定连接。
25.下料管4上设置有电磁阀。
26.下料管4的下端与底板1的上端之间留有间隙。
27.加热盘管5呈环形斜绕设置。
28.搅拌叶片17设置在搅拌杆16位于密封盒15外侧的杆壁上。
29.工作原理，使用时，通过设有的混合箱3，将灌封胶和溶剂倒入混合箱3内，通过电热水箱6箱加热盘管5内输送热水，进而对混合箱3进行快速加热，保证灌封胶的混合效率和均匀性，电动推杆9带动横板10上下移动，进而使得搅拌杆16带动搅拌叶片17在混合箱3内进行上下移动，搅拌电机19带动主动锥齿轮20转动，通过主动锥齿轮20和从动锥齿轮18的啮合作用带动搅拌杆16同步转动，进而带动多个搅拌叶片17转动，实现对混合箱3内物料的快速混合搅拌，旋转电机13带动主动齿轮14转动，通过主动齿轮14和从动齿轮12的啮合作用带动转杆11转动，使得搅拌叶片17的搅拌范围得到大大提高，有效提高了搅拌效率，保证了搅拌质量。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。