金属细丝拉制用的水基润滑剂的制作方法

文档序号:5125804阅读:733来源:国知局
专利名称:金属细丝拉制用的水基润滑剂的制作方法
技术领域
本发明属于润滑组合物中金属拉丝用润滑剂,其是一种含化合物组份的水溶液透明水基润滑剂。
对于铜丝、铝丝、铁丝及其合金丝等金属丝拉制,润滑剂对降低摩擦力,获得比表面性能好的丝是很重要的。拉制粗丝的润滑剂有固体润滑剂如MoS,石墨、脂肪酸化合物。Ger76757,Ger2339514,US411820,Belg882790,South,African7706814,USSR345188等专利报导了一般金属丝拉制时采用的润滑剂为油类,磺化油的水乳液,肥皂水,聚乙烯醇等,前苏杂志《XиMиЯ и TехнологиЯ тонMиЯ иMасел》中曾报导使用低碳醇,USSR226766公开了用表面活性剂水乳液做拉金属丝的润滑剂。
使用油类或水乳液对于拉制Φ0.05mm的金属丝存在一些缺点,如拉拔阻力大,润滑效果差、污染丝的表面,操作环境差等,另外,由于水乳液润滑剂不透明,在操作时带来不方便。
本发明采用多元醇以及表面活性剂,防锈剂为组份形成的水溶液作为金属细丝拉制用的润滑剂,其组成为1、聚乙二醇(分子量100-1000)含量为0.5-15wt%,2、表面活性剂1631(十六烷基三甲基溴化铵),BS-12(十二烷基甜菜碱),平平加(代号AEO,脂肪醇聚氧乙烯醚),OP-10(聚氧化乙烯对辛基苯酚醚),咪唑啉等非离子,阴离子或阳离子表面活性剂中一种,含量为0.1-5wt%3、防锈剂苯并三氮唑(BTA),4-或5-甲基-1,2,3-苯并三氮唑(TTA),NaNO2三乙醇胺,二乙醇胺中至少一种,含量为0.02-8wt%。
4、余量为水配制方法为,将其组分聚乙二醇,表面活性剂,防锈剂按一定量顺序加入水中,加热混匀即可。
本发明的润滑剂中聚乙二醇是作为基础液主成份,具有良好的成膜性,有很好的润滑性和保湿性,同时能降低摩擦力和摩擦强度从而具有润滑效果。
由于加入了表面活性剂,可以降低表面张力,使液体迅速润湿丝和模具,大大降低拉丝的摩擦力。防锈剂的加入可防止拉丝机和模具的腐蚀,使丝的表面光洁度好。
由于该润滑剂是透明的水溶液,冷却效果好,可避免模具过热,同时使操作方便,操作环境清洁。另外,由于润滑效果好,对超细丝的拉制成品率可高达80%以上,而且使用寿命长,特别适用于拉制超细的球焊金丝,以及铂丝、铂铑丝及其六元合金丝的拉制。
实施例1、组份配方(重量比)聚乙二醇 15%阳离子1631 0.5%三乙醇胺 0.4%苯并三氮唑(BTA) 0.5%
余量为 水2、组份配方(重量比)正乙二醇 10%BTA 0.6%OP-10 0.3%三乙醇胺 0.6%余量为水3、组份配方(重量比)聚乙二醇 5%平平加AEO(固) 0.5%三乙醇胺 5%苯三唑(TTA) 0.2%余量为水
权利要求
一种金属细丝拉制用的水基润滑剂,其特征在于其组成和含量为1、聚乙二醇(分子量为100-1000),含量为0.5-15wt%。
2.表面活性剂1631(十六烷基三甲基溴化铵),BS-12(十二烷基甜菜碱),平平加,(代号AEO脂肪醇聚氧乙烯醚),OP-10(聚氧化乙烯对辛基苯酚醚),咪唑啉等非离子,阴离子或阳离子表面活性剂中一种,含量为0.1-5wt%
3.防锈剂苯并三氮唑(BTA),4-或5-甲基-1,2,3-苯并三氮唑(TTA),NaNO2,三乙醇胺,二乙醇胺中至少一种,含量为0.02-8wt%
4.余量为水
全文摘要
本发明属于润滑组合物中金属拉丝用润滑剂。本发明采用多乙醇以及表面活性剂,防锈剂为组分,是一种透明的水基润滑剂,特别适用于金属细丝的拉制。
文档编号C10M173/02GK1085597SQ9211223
公开日1994年4月20日 申请日期1992年10月10日 优先权日1992年10月10日
发明者胡琴仙 申请人:中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所
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