专利名称：玻璃包裹金属细丝的拉丝装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃包裹金属细丝的拉丝装置。
背景技术：
玻璃包裹Co基非晶和Fe基合金纳米晶细丝具有许多优异的电、磁、力等特性，如巨磁阻抗效应、大巴克豪森效应、巨引力效应、巨扭力效应等，它们将在磁记录材料、磁敏传感器、电磁屏蔽等领域得到广泛应用。用高频感应加热熔融快淬方法制备玻璃包裹金属细丝的技术备受人们关注。WIPO专利WO97/24734介绍了场加热方法，美国专利US524006介绍了加热过程中过热和液体冷却过程中过冷的技术，但都未解决玻璃包裹金属细丝的引丝问题。目前的引丝都是靠手工操作完成的。手工操作用力难以均匀，操作控制繁难、极易将玻璃包裹金属细丝拉断、费时费事、工效低、劳动强度大、操作不安全，特别是要将玻璃包裹的金属细丝牵引到拉丝转盘上更是如此；所以，难以产业化生产，难以推广使用，只能在试验中使用。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的是提供一种引丝操作控制容易且不易将玻璃包裹金属细丝拉断的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置。
一种玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，包括滑动构件、金属和玻璃的熔合装置、动力机、绕丝构件和冷却系统，其特征在于还包括能被磁体吸引的引丝细针，引丝细针活配地插装在作加速运动的滑块上，并在绕丝构件上设有磁体。
所以，本发明能非常方便地依据各种包有金属的玻璃熔融液珠的特性设定和调控引丝细针的运行速度，使包有金属的玻璃熔融液珠在拉丝的过程中不易被拉断。不仅便于操作调控、不易将玻璃包裹金属细丝拉断，还具有省时省事、工效高、劳动强度小、操作安全、使用范围广等优点，特别是能自动地将玻璃包裹的金属细丝牵引到拉丝转盘上，便于产业化生产，利于广泛地推广使用。
图1是本发明的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置结构示意图，图2是本发明的一种绕丝盘结构示意图，图3是图2的A-A剖视图。
图中电磁铁电流控制开关1、电磁铁位置调节旋纽2、滑块3、引丝细针插装杆4、高频感应线圈5、引丝细针6、玻璃管7、包有金属的玻璃熔融液珠8、喷水管9、绕丝盘10、可调速电机11、滑块导杆12、软磁铁板13、电磁铁14、磁体15。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图进行详述图1是一种玻璃包裹金属细丝的拉丝装置。其滑动构件含有滑块3、引丝细针插装杆4和滑块导杆12，金属和玻璃的熔合装置含有高频感应线圈5、玻璃管7和装在玻璃管7中的金属，动力机11采用可调速电机，绕丝构件含有绕丝盘10和设装在绕丝盘10上的磁体15，引丝细针6插装在引丝细针插装杆4上。
图1中的引丝细针6是通过引丝细针插装杆4与滑块3连接的，显然，亦可将引丝细针6直接插装在滑块3上。
为了利用滑块3的重量使引丝细针6作匀加速运动，以便节省能源，降低能耗，图1中的滑块导杆12竖直安装，并在滑块导杆12的顶部上设装有滑块定位调控装置。其中的滑块定位调控装置包括电磁铁14、电磁铁电流控制开关1和电磁铁位置调节旋纽2，并在滑块3上设有软磁铁板13。显然，还可以将滑块导杆12横装或斜装，并利用驱动机构驱动滑块3作匀加速运动。
为使插装在滑块3或引丝细针插装杆4上的引丝细针6被绕丝构件的磁体15吸引时能方便地与滑块3或引丝细针插装杆4分离，图1中的滑块导杆12为b形导杆，在导杆上设有导槽，并在滑块3上设有相应的导块。b形导杆是指一端为圆形的导杆。b形导杆的圆形端设置在绕丝盘10的对应处上。
为了便于加工制造，最好采用含有磁性的绕丝盘10。显然，含有磁性的绕丝盘包括用磁性材料制成的绕丝盘和设装有磁体15的绕丝盘。为了降低成本，并使引丝细针6只能被吸附在绕丝盘10的盘毂上，以便缠绕，图2和图3中的含有磁性的绕丝盘，其磁体15设置在绕丝盘10的盘毂上。
为使插装在滑块3或引丝细针插装杆4上的引丝细针6被绕丝构件的磁体15吸引时能轻易迅速地与脱离滑块3或引丝细针插装杆4，并使引丝细针6便于接触包有金属的玻璃熔融液珠8，引丝细针6为弯形引丝细针。
图中，通过在引丝细针插装杆4的头上钻有一个与引丝细针6相匹配的小孔，使引丝细针6插在小孔中松紧适当，既不能轻易脱落又便于被设装在绕丝盘10盘毂上的磁铁15吸引时与滑块细杆分离。引丝细针插装杆4选择轻质绝缘材料，直径一般为3-5mm。引丝细针6一般挑选直径0.1-0.3mm，长度20-30mm为佳；引丝细针6的前半部(即与玻璃熔融液珠接触的前半部)与后半部(即插在引丝细针插装杆4头上后半部)成约135度角，引丝细针6头部材料的熔点高于所拉引的包有金属的玻璃熔融液珠8温度，引丝细针6头部去接触熔融液珠时后半部有水流冷却，一般引丝细针6头部用钨丝，而后半部用铁丝。滑块导杆12上的滑槽的尺寸与滑块3相匹配，使滑块3在竖直滑槽中顺畅平稳地匀加速滑动。滑块导杆12的竖直部分使引丝细针6头部的下落轨迹为包有金属的玻璃熔融液珠8底部中心垂线及绕丝盘10进丝边缘切线三线基本重合。滑块导杆12底部圆形轨道轴心在绕丝盘10轴线的延长线上，两轴线成约30度角，圆形轨道半径是比绕丝盘10半径与引丝细针插装杆4直径之和略大。引丝细针6的下落速度由滑块3重量和滑块导杆12的阻力调节。
图中的引丝细针6的起始位置由安装在滑块导杆12顶上的电磁铁14和电磁铁位置调节旋纽2来调节。当滑块3被电磁铁吸住时，引丝细针6刚好接触包有金属的玻璃熔融液珠8的底部中心，当断开电磁铁电流控制开关1后，引丝细针6在滑块3的重力作用下随之向下作匀加速下落运动。由于引丝细针6开始时刚好与包有金属的玻璃熔融液珠8的底部中心接触，而引丝细针6的熔点高于熔融液珠温度，保证了引丝细针6不被熔化，同时引丝细针又被冷却水流冷却着，使得与引丝细针6接触的包有金属的玻璃熔融液珠8局部固化并与引丝细针6的头部粘结在一起，这时引丝细针6随着滑块3下落也就引出了玻璃包裹的金属细丝。带着玻璃包裹的金属细丝随着滑块3下落到滑块导杆12底部的圆形轨道入口处时，则转为沿滑轨的圆周运动，这就将带着玻璃包裹的金属细丝的引丝细针6送到了旋转着绕丝盘10的附近，并随着滑块3沿圆形轨道滑动时，带着玻璃包裹的金属细丝的引丝细针6也跟着绕丝盘10转，由于引丝细针6具有软磁性，绕丝盘10上又设有磁体，所以当引丝细针6接近绕丝盘10时便会被绕丝盘10上磁体所吸引，而与此同时，由于圆形轨道与绕丝盘10成30度角相分离，因此随着滑块沿圆形轨道向前滑动，引丝细针6会于滑块3并自动分离，并被吸附在绕丝盘10上随着它旋转，粘附在引丝细针的玻璃包裹的金属细丝也就自然而然地盘绕在绕丝盘10上，随后就能利用绕丝盘10进行拉丝了。
权利要求1.一种玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，包括滑动构件、金属和玻璃的熔合装置、动力机、绕丝构件和冷却系统，其特征在于还包括能被磁体吸引的引丝细针(6)，引丝细针(6)活配地插装在作加速运动的滑块(3)上，并在绕丝构件上设装有磁体(15)。
2.根据权利要求1所述的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，其特征在于滑块导杆(12)竖直安置，并在滑块导杆(12)的顶部上设装有滑块定位调控装置。
3.根据权利要求2所述的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，其特征在于滑块定位装置包括电磁铁(14)、电磁铁电流控制开关(1)和电磁铁位置调节旋纽(2)，并在滑块(3)上设有软磁铁板(13)。
4.根据权利要求1、2或3所述的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，其特征在于磁体(15)设置在绕丝盘(10)的盘毂上。
5.根据权利要求4所述的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，其特征在于滑块导杆(12)为b形导杆，在导杆上设有导槽，并在滑块(3)上设有相应的导块。
6.根据权利要求5所述的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，其特征在于引丝细针(6)为弯形引丝细针。
7.根据权利要求4所述的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，其特征在于引丝细针(6)为弯形引丝细针。
8.根据权利要求1、2或3所述的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，其特征在于滑块导杆(12)为b形导杆，在导杆上设有导槽，并在滑块(3)上设有相应的导块。
9.根据权利要求8所述的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，其特征在于引丝细针(6)为弯形引丝细针。
10.根据权利要求1、2或3所述的玻璃包裹金属细丝的拉丝装置，其特征在于引丝细针(6)为弯形引丝细针。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃包裹金属细丝的拉丝装置。包括滑动构件、金属和玻璃的熔合装置、动力机、绕丝构件和冷却系统，其特征在于还包括能被磁体吸引的引丝细针，引丝细针活配地插装在作加速运动的滑块上，并在绕丝构件上设有磁体。所以，本实用新型能非常方便地依据各种包有金属的玻璃熔融液珠的特性设定和调控引丝细针的运行速度，使包有金属的玻璃熔融液珠在拉丝的过程中不易被拉断。不仅便于操作调控、不易将玻璃包裹金属细丝拉断，还具有省时省事、工效高、劳动强度小、操作安全、使用范围广等优点，特别是能自动地将玻璃包裹的金属细丝牵引到拉丝转盘上，便于产业化生产，利于广泛地推广使用。
文档编号H01F1/04GK2696089SQ200320108620
公开日2005年4月27日 申请日期2003年12月2日 优先权日2003年12月2日
发明者方允樟, 郑金菊, 吴锋民, 斯剑宵, 孙怀君, 楼荣训 申请人:浙江师范大学