移动终端金属壳及其拉丝工艺和拉丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及移动终端金属壳的加工工艺，具体而言，涉及一种移动终端金属壳的拉丝工艺及拉丝装置和一种采用该拉丝工艺加工的移动终端金属壳。
【背景技术】
[0002]目前，手机等移动终端行业的产品如手机中框或者电池盖表面需要做拉丝处理，现有的拉丝处理是通过较大直径的拉丝轮或者砂带的往复运动实现的，拉丝区域相对较大较平滑。但是，常用的拉丝轮直径相对较大(已知的最小直径为50mm)，不能对产品(如手机中框)的局部(如产品转角处R2.0mm)或形状复杂的产品进行拉丝处理。然而实际上，形状规则的手机中框或者电池盖已经不能满足市场需要，如:有时手机中框的局部(比如头部)需要增加一个旋转摄像头或者其他装置，因而必须在手机中框的头部开一个槽，这样的话，手机中框就变成了不规则的形状，但现有的拉丝轮的直径远大于槽的直径及转角半径，故不能满足该部分结构的拉丝需要。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种移动终端金属壳的拉丝工艺，能够实现产品局部及复杂形状产品的拉丝。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种移动终端金属壳的拉丝装置。
[0005]本发明的又一个目的在于提供一种利用上述拉丝工艺制备的移动终端金属壳。
[0006]为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种移动终端金属壳的拉丝工艺，包括:步骤S102:将刀具安装到数控机床的主轴上，其中，所述刀具的尺寸与所述移动终端金属壳的待拉丝区域的尺寸相适配，且所述刀具的刀刃的表面上具有用于拉丝处理的凹坑;步骤S104:将所述移动终端金属壳固定到所述数控机床的治具上;步骤S106:根据所述移动终端金属壳的待拉丝区域的尺寸进行编程;步骤S108:启动所述数控机床，使所述刀具加工所述移动终端金属壳的待拉丝区域，得到具有拉丝效果的移动终端金属壳。
[0007]本发明第一方面的实施例提供的移动终端金属壳的拉丝工艺，利用数控机床来对移动终端金属壳进行拉丝处理，即采用CNC(Computer numerical control，计算机数字控制加工)的方式来对移动终端金属壳进行拉丝，由于刀具的刀刃表面具有用于拉丝处理的凹坑，因而刀具加工过的产品表面就有了拉丝效果，即实现了数控机床的拉丝功能；由于可以采用直径较小的刀具，因而可以实现产品局部及复杂形状产品的拉丝，从而有效地解决了复杂产品的拉丝工艺难题，拓展了产品工业设计的选择范围，增加了产品的市场竞争力。
[0008]可以理解的是，数控机床配备有多个型号的刀具，因而可以根据产品待拉丝区域的具体尺寸进行合理的选择，使得刀具能够顺利地加工到产品待拉丝区域的任何位置，而不会存在产生加工死角或者根本无法加工的情况，进而保证了各种形状的产品均能够获得理想的拉丝效果。具体地，选择刀具时优先考虑产品待拉丝区域中较难加工的部位或者尺寸最小的部位，因为较难加工的部位如凹槽，尺寸不合适的刀具根本无法进去导致凹槽根本无法加工，而尺寸越小的部位越则越容易产生加工死角。比如:当产品待拉丝区域中存在一个凹槽，该凹槽内具有半径5mm的圆角，该圆角为待拉丝区域中尺寸最小的部位，则只需选择直径为1mm的刀具即可保证该圆角、该凹槽及其他部位均能够得到有效的拉丝处理。当然，由于产品的形状多种多样，故选择刀具的标准也不能一概而论，总体应当以刀具能够加工到待拉丝区域的所有位置为准，即保证了刀具的尺寸与移动终端金属壳的待拉丝区域的尺寸相适配。
[0009]另外，本发明提供的上述实施例中的移动终端金属壳的拉丝工艺还可以具有如下附加技术特征:
[0010]在上述技术方案中，在所述步骤S102中，对所述刀具的刀刃进行粗糙化处理，使所述刀刃的表面产生所述凹坑。
[0011]由于刀具的刀刃表面通常较为平滑，通过对其进行粗糙化处理，可以使刀刃的表面产生凹坑，进而使刀具加工过的产品表面具有了拉丝效果，即粗糙化处理使刀具具备了拉丝功能，因而本方案中，只需对现有的数控机床的刀具进行简单的粗糙化处理，即可使其具备拉丝功能，来解决复杂产品的拉丝工艺难题，十分方便，且效率很高。至于粗糙化处理的过程，可以是在刀具装夹前，即先对刀具进行粗糙化处理，然后将刀具装夹到数控机床的主轴上；也可以是在刀具装夹后，即先将刀具装夹到主轴上，然后对刀具进行粗糙化处理，均能够实现刀具的拉丝功能，均在本发明的保护范围内。
[0012]在上述任一技术方案中，在所述步骤S102中，所述粗糙化处理方式包括摩擦处理。
[0013]使具有一定粗糙度的材料与刀刃的表面进行摩擦，能够使刀刃的表面也产生一定的粗糙度，即产生凹坑，进而使刀具具备拉丝功能，比较简单。当然，本领域的技术人员应当理解，也可以采用其他方式对刀具进行粗糙化处理，如喷砂等，在此不再一一列举，只要能够使刀具的刀刃表面产生一定的粗糙度即可实现本发明的目的，由于这些技术方案均未脱离本发明的设计思想和宗旨，因而也在本发明的保护范围内。
[0014]在上述任一技术方案中，在所述步骤S102中，采用砂纸对所述刀刃的表面进行摩擦处理。
[0015]利用砂纸来对刀刃进行摩擦处理，取材方便，成本低廉。具体地，可以将刀具安装到主轴上后，启动主轴带动刀具旋转，然后使砂纸与刀刃接触，利用刀具的旋转，使刀具与砂纸进行连续摩擦，即可使刀刃产生与砂纸相同的表面效果，即刀刃的表面产生了多个微小的凹坑，因此刀刃加工过的产品表面就有了拉丝效果。进一步地，可以根据产品拉丝效果的实际需要，选择相应型号的砂纸，如:当需要间隔较宽的拉丝效果时，可以选择相对较粗的砂纸，当需要间隔较窄的拉丝效果时，可以选择相对较细的砂纸;且能够根据摩擦的时间来控制凹坑的大小和深度，进而进一步调整最终的拉丝效果。当然，本领域的技术人员应当理解，也可以采用其他材料来对刀刃进行摩擦处理，如麻轮，在此不再一一列举，但这些技术方案均未脱离本发明的设计思想和宗旨，因此均在本发明的保护范围内。
[0016]在上述任一技术方案中，所述刀具为铣刀；和/或，所述治具为真空治具，所述真空治具能够把所述移动终端金属壳吸附在所述治具上。
[0017]采用铣刀来对移动终端金属壳进行拉丝处理，只需对铣刀的刀刃进行简单的粗糙化处理，如与砂纸摩擦，即可使铣刀刀刃的表面产生大量微小的凹坑，取材方便、效率高且拉丝效果好。当然，本领域的技术人员应当理解，也可以采用其他刀具来对移动终端金属壳进行拉丝处理，同样能够实现本发明的目的，因此也在本发明的保护范围内。
[0018]采用真空治具，把移动终端金属壳吸附在治具上，则治具只对移动终端金属壳产生吸附力，因而不会对移动终端金属壳的形状产生影响，进而保证了移动终端金属壳的外观质量。当然，本领域的技术人员应当理解，也可以采用其他形式的治具来固定移动终端金属壳，如采用夹持机构将移动终端金属壳夹持固定在治具