专利名称：皿式发汗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及及石蜡加工过程中的发汗装置。
现有的皿式发汗装置主要有两种类型，一种类型是将多个发汗皿垂直层叠排列在箱体内，热源设置在箱底，也可有一个产生气体环流的设备，该装置中各发汗皿的温度难均一，且难以人工修补蜡面。另一类型是只用一个发汗皿，在其下部加热，自然对流传热，虽可人工修补蜡面，但发汗皿面积稍大就会造成皿内温度分布不均，单元生产规模受到限制，设备及空间利用率低，能耗大。
本实用新型的目的是提供一种改进的能使温度均匀分布的皿式发汗装置。
本实用新型是一种改进的皿式发汗装置。
以下结合附图具体说明本实用新型。
本实用新型的皿式发汗装置，主要由箱体1、隔板2、循环风机3、发汗皿4、加热器5、蒸发器6和保温开移盖7构成。箱体1呈长体，在其中部有水平隔板2分隔为两端联通的上、下两层，其中一端的联通处安装循环风机3，发汗皿置于箱体1的上层空间内，加热器5和/或蒸发器6置于箱体1的下层空间内。多个发汗皿4水平直线排列在箱体1的上层。箱体1上部的保温开移盖是为装卸蜡料和修补蜡面而设置。发汗皿4与减压设备相联，以抽取发汗液。箱体1下层的加热器5和蒸发器6在操作过程中用来加热或降温。循环风机3在操作中用来将箱体1下层的载热(或冷)气体均匀地向上层输送，形成环流。箱体1下层可以安装多个加热器5和/或致冷的蒸发器6，作为装置的热源或冷源。
图1是皿式发汗装置的主视图，图2是俯视图。
与已有技术相比，本实用新型具有如下优点1、发汗室与热源室分隔、靠强制环流传热，因而发汗皿受热均匀，能保证产品质量；2、生产规模可扩大；3、设备和空间利用率高，能耗低；4、由于发汗室温度均匀，全系统只需一个温度控制点，避免了多点温控中的耦合难题；5、操作灵活，既可进行高温减压发汗也可进行低温减压发汗。
权利要求1.一种皿式发汗装置，其特征在于主要由箱体1、隔板2、循环风机3、发汗皿4、加热器5和或蒸发器6和保温开移盖7构成，箱体1呈长方形或方形，其中部由隔板2分隔为两端联通的上、下两层，其中一端的联通处安装循环风机3，发汗皿4于箱体1的上层空间内，加热器5和/或蒸发器6置于箱体1的下层空间。
2.按照权利要求1的装置，其特征在于多个发汗皿4在箱体1的上层水平排列，及强制风循环结构。
专利摘要一种用于石蜡加工的皿式发汗装置。主要包括箱体1、隔板2、循环风机3、发汗皿4、加热器5、蒸发器6和保温开移盖7。隔板2将箱体1分隔为上、下两层，上层放设发汗皿4，下层设置加热器5和/或蒸发器6，该上、下两层空间通过隔板2的两端联通，其中一端的联通处安装循环风机3，产生强制对流传热。
文档编号C10G73/36GK2241693SQ94223980
公开日1996年12月4日 申请日期1994年11月9日 优先权日1994年11月9日
发明者叶赫 申请人:中国石油化工总公司抚顺石油化工研究院