专利名称：筒式吸焦装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸焦油装置，特别涉及一种筒式吸焦装置。
煤气热调设备通常把液化气作为原料气，由于液化气纯度高杂质少，因此在使用过程中只要在煤压机前过滤器内加装一张不锈钢丝网即可。但在有些地方需用焦炉煤气作为原料气，而这种煤气成分复杂，杂质较多，尤以煤焦油为甚。由于不锈钢丝网对焦油的吸附并不理想，煤焦油会积聚在煤压机的叶轮上，使叶轮转动困难，造成负压加剧，电流上升，煤压机过热。当出现过量的煤焦油积聚时，会加重煤压机的工作负担，并出现夹机、自停现象。此外，热调后的成品煤气的品质对于前方的彩管生产线有直接影响。例如，生产线封口工序的煤气火头有30只火眼，每个火眼孔径为0.7mm，煤焦油的存在很容易堵塞这些小孔，使得煤气流量不稳定，从而引起封口部位烧结不牢而造成不良品。
本申请人曾尝试用进口的不锈钢配套滤网进行脱焦油，但不锈钢滤网对于垃圾、杂质的去除效果较佳，而对于煤焦油的吸附较差，且造价昂贵。
本申请人也曾选用过吸油毛毡，使脱油效果有很大提高，但其孔径过小，对气体阻力较大，会使煤气压力下降，从而影响正常运行。
本实用新型的目的是提供一种筒式吸焦装置，它能有效地清除煤气中的杂质---煤焦油，以便煤气热调设备能使用煤气作为原料气，且其结构简单，使用方便，造价低廉。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，提供一种筒式吸焦装置，它包括一筒体，该筒体一端封闭，另一端敞口，侧壁为栏栅状；以及一聚丙烯滤布，它紧裹着所述筒体的侧壁。
另外，在所述的筒式吸焦装置中，聚丙烯滤布的厚度可在10-12mm范围内，孔径可在30-40μm范围内。
本实用新型的优点是，这种筒式吸焦装置能有效地清除煤气中的杂质---煤焦油，且吸附效果好、透气性好、能保证煤气品质，从而可利用焦炉煤气作为煤气热调设备的原料气。此外，它结构十分简单，拆卸方便，而且造价非常低廉。
下面将结合附图详细描述本实用新型的一个实施例，以便更清楚地了解本实用新型的特征和优点。
图1是本实用新型的筒式吸焦装置的局部剖视的结构示意图；图2是使用本实用新型的筒式吸焦装置的煤压机的结构示意图。
参看
图1，本实用新型的筒式吸焦装置8包括筒体1和包裹在筒体1侧壁外侧的滤布2。其中，筒体1的一端是封闭的，另一端是敞口的，而且侧壁呈透空的栏栅状。滤布2是用聚丙烯材料制成的，通常，它的厚度在10-12mm范围内，而孔径在30-40μm范围内。
参看图2，煤压机3通过转动的叶轮4对由进气口5进入的煤气加压，然后通过排气口6排出加压煤气，以供彩管生产线上的煤气火头(未画出)使用。为清除进入煤压机3的煤气中的煤焦油，在进气口5和煤压机3之间的管道中设置一过滤器7，而在过滤器7中设置本实用新型提供的筒式吸焦装置8，并使其中筒体2的敞口对准并包围着下游管道的开口9。这样，从进气口5进入的煤气必须通过聚丙烯滤布1才能进入筒体2内部，然后通过筒体2的敞口进入下游管道再进入煤压机3。从而使进入煤压机3的煤气已被筒式吸焦装置8除去煤焦油。
通过对煤压机电流的测定、对煤压机气流量的测定或对滤布色差的鉴定可确定滤布的使用寿命，以便及时更换，从而确保煤压机正常工作和提供热值稳定的成品煤气给煤气火头。
在没有使用本实用新型的筒式吸焦装置时，煤压机每隔4-5个月将必须解体清除焦油；在冬季时节，2-3个月就需解体清除焦油，这是因为冬天气温较低煤焦油更容易凝结的缘故。而使用本实用新型的筒式吸焦装置后，不必再将煤压机解体以清除煤焦油，另外，前方彩管生产线封口的火头、火焰全部达到工艺要求，流量计、针形阀和稳压系统等也无需每周停产清洗一次，从而大大节约工费。
在上述实施例中，筒体1的结构既可如图所示为筒形的，也可根据实际需要加工成其它各种形状。
权利要求1. 一种筒式吸焦装置，其特征在于，它包括一筒体，该筒体一端封闭，另一端敞口，侧壁为栏栅状；以及一聚丙烯滤布，它紧裹着所述筒体的侧壁。
2. 如权利要求1所述的筒式吸焦装置，其特征在于，聚丙烯滤布的厚度在10-12mm范围内，孔径在30-40μm范围内。
专利摘要一种筒式吸焦装置，包括一筒体，该筒体一端封闭，另一端敞口，侧壁为栏栅状；以及一聚丙烯滤布，它紧裹着所述筒体的侧壁。所述聚丙烯滤布的厚度在10—12mm范围内，孔径在30—40μm范围内。该筒式吸焦装置可安装在煤压机进气管道内，以便从提供给煤压机的焦炉煤气中清除煤焦油，防止在煤压机的叶轮上积聚煤焦油，并给彩管生产线提供高品质煤气。
文档编号C10K1/00GK2354961SQ9823347
公开日1999年12月22日 申请日期1998年12月11日 优先权日1998年12月11日
发明者任云寿 申请人:上海永新彩色显象管有限公司