一种干熄炉内防焦炭堵塞装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于干熄炉内防止焦炭堵塞的装置。
【背景技术】
[0002]干熄炉是干熄焦工艺的核心设备。所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。1000°c?1050°C的炽热红焦由装料装置从炉顶装入干熄炉的预存段，并且自上而下运动；惰性气体由干熄炉底部的中心风帽和周边环缝鼓入，且自下而上运动。二者在逆向运动中，焦炭逐渐被冷却到250°C以下，然后由炉底的卸料装置排出；同时，惰性气体(或废烟气)被加热到800°C左右，从干熄炉斜道口排出。从干熄炉斜道口进入环形气道的惰性气体经过一次除尘器后进入干熄焦锅炉，在锅炉内水被加热产生高压或中压蒸汽后，惰性气体被冷却到200°C左右，再经二次除尘由循环风机重新送入干熄炉内循环使用。
[0003]由于干熄焦有余热回收、清洁环保、改善焦炭质量等优点，近年来该工艺被国内外焦化厂广泛采用，并成为了焦化的重要工艺流程之一。
[0004]干熄炉作为干熄焦工艺的核心设备，其性能的优劣将直接导致整个干熄焦工艺操作的稳定与否。干熄炉下部的焦炭受到上部焦炭重力的挤压空隙率不断减少，逐渐被夯实，形成了结构致密的焦炭层，加之干熄炉风帽附近的焦炭下行通道较窄，焦炭时常出现下行局部滞碍，严重时会导致垮塌现象的发生，尤其是干熄炉下部焦炭层。焦炭垮塌时，干熄炉内尚未完成换热的部分炙热红焦将快速通过风帽周围的冷却换热区排出干熄炉，干熄炉预存室顶部的操作压力也因此产生较大的波动。红焦的排出会烧损运输皮带。而压力的波动对干熄炉的密封将产生不良影响，可导致干熄炉在装料的过程中溢出大量有害气体或吸入大量空气，既增大了焦炭的烧损、扩大了能耗、污染了环境，同时也给安全增加了隐患。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、性能可靠的干熄炉内防焦炭堵塞装置，以防止焦炭在干熄炉风帽处出现堵塞垮塌现象。
[0006]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0007]一种干熄炉内防焦炭堵塞装置，干熄炉炉内设有小风帽和大风帽组成的风帽，风帽与设置在干熄炉锥斗内的供气风道相连通，干熄炉内防焦炭堵塞装置设置在风帽周围，包括下料破碎体、下料破碎支架、疏通锁链，下料破碎支架设置在干熄炉锥斗与供气风帽之间，多个下料破碎体固定在下料破碎支架上，多个疏通锁链悬垂于下料破碎支架的下方；在干熄炉中结构致密的焦炭层接触到干熄炉内防焦炭堵塞装置时，依靠焦炭层自身重力使致密的料层受到破坏而松动，使下料保持顺畅。
[0008]所述的下料破碎体、下料破碎支架、疏通锁链均采用耐热钢材质。
[0009]所述的下料破碎体竖直固定在下料破碎支架上，对结构致密的焦炭层做初步的破碎。
[0010]所述的下料破碎体是柱状、锥形或板状。
[0011]所述的下料破碎支架通过固定在干熄炉炉壁上的预留支架支撑固定。
[0012]所述的疏通锁链固定于下料破碎支架的下方，长度大于下料破碎支架到大风帽之间的垂直距离。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0014]在干熄炉中结构致密的焦炭层接触到本装置后，依靠焦炭层自身的重力及下料破碎体来打破焦炭层的致密结构，并利用疏通锁链防止焦炭层再次形成致密结构，进而实现了排料顺畅，有效防止焦炭塌陷现象对干熄炉本体、干熄炉系统操作控制、环保排放等造成的不良影响。整个排料过程是依靠焦炭层自身的重力实现，没有任何动力消耗。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的主视图。
[0016]图2是本发明的俯视图。
[0017]图中:1-干熄炉本体 2-小风帽 3-下料破碎体 4-预留支架 5-疏通锁链6-大风帽7-供气风道8-焦炭层9-干熄炉出口 10-下料破碎支架。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
[0019]见图1、图2，一种干熄炉内防焦炭堵塞装置，干熄炉炉内设有小风帽2和大风帽6组成的风帽，风帽与设置在干熄炉锥斗内的供气风道7相连通，干熄炉内防焦炭堵塞装置设置在风帽周围，包括下料破碎体3、下料破碎支架10、疏通锁链5，下料破碎支架10设置在干熄炉锥斗与供气风帽之间，多个下料破碎体3固定在下料破碎支架10上，多个疏通锁链5悬垂于下料破碎支架10的下方；在干熄炉中结构致密的焦炭层8接触到干熄炉内防焦炭堵塞装置时，依靠焦炭层8自身重力使致密的料层受到破坏而松动，使下料保持顺畅。
[0020]其中，下料破碎体3、下料破碎支架10、疏通锁链5均采用耐热钢材质；下料破碎体3竖直固定在下料破碎支架10上，对结构致密的焦炭层8做初步的破碎；下料破碎体3是柱状、锥形或板状；下料破碎支架10通过固定在干熄炉炉壁上的预留支架4支撑固定；疏通锁链5固定于下料破碎支架10的下方，长度大于下料破碎支架10到大风帽6之间的垂直距离。下料破碎支架10结构为放射状钢构。
[0021]本装置设置在干熄炉内风帽附近，其上部为破碎装置，下部为由疏通锁链5构成的防止形成致密结构的装置。结构致密的焦炭层8向下运动的过程中先由下料破碎体3对其进行初步的料层破碎，松动后的料层在经过下料破碎支架10时再次破碎，形成组织结构较为松散的料层。焦炭通过干熄炉和风帽狭窄的通道时再次受到挤压，但是在疏通锁链5的影响下难以再次形成致密的料层，从而可减少焦炭在干熄炉下部堵塞滞留现象的发生几率，使干熄炉内焦炭的堵塞垮塌现象被很好地抑制。最终焦炭从干息炉出口 9排出。
【主权项】
1.一种干熄炉内防焦炭堵塞装置，干熄炉炉内设有小风帽和大风帽组成的风帽，风帽与设置在干熄炉锥斗内的供气风道相连通，其特征在于，干熄炉内防焦炭堵塞装置设置在风帽周围，包括下料破碎体、下料破碎支架、疏通锁链，下料破碎支架设置在干熄炉锥斗与供气风帽之间，多个下料破碎体固定在下料破碎支架上，多个疏通锁链悬垂于下料破碎支架的下方；在干熄炉中结构致密的焦炭层接触到干熄炉内防焦炭堵塞装置时，依靠焦炭层自身重力使致密的料层受到破坏而松动，使下料保持顺畅。
2.根据权利要求1所述的一种干熄炉内防焦炭堵塞装置，其特征在于，所述的下料破碎体、下料破碎支架、疏通锁链均采用耐热钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种干熄炉内防焦炭堵塞装置，其特征在于，所述的下料破碎体竖直固定在下料破碎支架上，对结构致密的焦炭层做初步的破碎。
4.根据权利要求1所述的一种干熄炉内防焦炭堵塞装置，其特征在于，所述的下料破碎体是柱状、锥形或板状。
5.根据权利要求1所述的一种干熄炉内防焦炭堵塞装置，其特征在于，所述的下料破碎支架通过固定在干熄炉炉壁上的预留支架支撑固定。
6.根据权利要求1所述的一种干熄炉内防焦炭堵塞装置，其特征在于，所述的疏通锁链固定于下料破碎支架的下方，长度大于下料破碎支架到大风帽之间的垂直距离。
【专利摘要】本发明涉及一种干熄炉内防焦炭堵塞装置，干熄炉炉内设有小风帽和大风帽组成的风帽，风帽与设置在干熄炉锥斗内的供气风道相连通，干熄炉内防焦炭堵塞装置设置在风帽周围，包括下料破碎体、下料破碎支架、疏通锁链，下料破碎支架设置在干熄炉锥斗与供气风帽之间，多个下料破碎体固定在下料破碎支架上，多个疏通锁链悬垂于下料破碎支架的下方。本发明的优点是：在干熄炉中结构致密的焦炭层接触到本装置后，依靠焦炭层自身的重力及下料破碎体来打破焦炭层的致密结构，并利用疏通锁链防止焦炭层再次形成致密结构，进而实现了排料顺畅，有效防止焦炭塌陷现象对干熄炉本体、干熄炉系统操作控制、环保排放等造成的不良影响。
【IPC分类】C10B41-00, C10B39-02
【公开号】CN104629778
【申请号】CN201510076351
【发明人】李旭东, 杨俊峰, 王满
【申请人】中冶焦耐工程技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月12日