用于制造用于炼焦的煤饼的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于制造用于炼焦的煤饼的设备，该设备具有向上开放的型箱和至少一个撞击元件，该型箱用于容纳包括带有或不带有粘合剂的粉煤的填料，所述撞击元件对在型箱中的填料作用并且用于将填料压实或固化为块。
【背景技术】
[0002]由DE 10 2006 029 768 Al已知一种用于制造用于炼焦的煤饼的设备，该设备包括用于静态压缩松散煤的挤压冲头，其中，施加压力的挤压冲头同时也可通过锤子加载，该锤子的冲击通过挤压冲头传递到松散物料上。
【发明内容】
[0003]本发明的任务在于，提供一种开头提及类型的、相对于最近的现有技术在结构上简化的设备，该设备以基本上仅通过冲击作用来压缩松散煤为基础并且在煤压缩效率方面及在所达到的压缩度和固化度方面明显得到改善。
[0004]按本发明的解决该任务的设备的特征是用于放在该填料上的冲头垫块，该冲头垫块将杆件的冲击至少部分地传递到填料上。
[0005]有利地，按本发明的冲头垫块可以在自身不具有与杆件的撞击速率可比拟地高的速率的情况下在需要时传递全部的锤子冲击。由于与撞击元件速度相比减小的冲头垫块速度，与撞击元件直接撞击到填料上的情况不同的是，在撞击过程中在很大程度上避免了侧向的材料挤压，并且实现朝向撞击方向集中的松散物料压缩。型箱的邻接的各侧壁也会更小地受载。
[0006]有利地，撞击元件将直线的、优选弹性的冲击施加到冲头垫块上，使得冲头垫块相对于撞击方向的倾斜运动被避免并且在冲头垫块下方的松散物料被柱状地压缩到深处。
[0007]优选冲头垫块的面向填料(松散物料)的冲击面大于撞击元件的面向冲头垫块的撞击面或至多等于该撞击面。
[0008]撞击元件的质量、冲头垫块的质量和冲头垫块的冲击面可以如此相互协调，使得撞击元件在撞击时丧失其全部冲击或在冲头垫块上回弹。在后一种情况下，仅传递撞击元件的动能中的一部分，可选地这可通过提高撞击频率来补偿，其中，撞击元件的回弹对撞击频率的提尚安协。
[0009]所述撞击元件的质量可以小于或大于冲头垫块的质量。
[0010]冲头垫块可选地在型箱的整个宽度上延伸。附加地，冲头垫块可以在型箱的整个长度上延伸。在后一种情况下，冲头垫块覆盖填料的整个表面并且可选地设置撞击在冲头垫块的不同位置上的多个撞击元件，或至少一个撞击元件可沿冲头垫块的纵向方向运动。
[0011]然而，优选各一个撞击元件和各一个冲头垫块是处理单元的组成部分，该处理单元整体上通过运动装置不仅可水平地运动，而且可竖直地运动。
[0012]有利地，设置各装置例如柔性绳，用于将冲头垫块可移动地耦合在所述处理单元上，使得在一方面冲头垫块可以可移动地靠放在松散物料上，在另一方面可以将处理单元连同冲头垫块一起从填料上抬起，以便例如将其它的填料层加入到型箱中。
[0013]在本发明的另外设计中，冲头垫块的面向填料的冲击面具有使填料的压缩集中在一个围绕撞击轴线的区域上的造型。
[0014]有利地如此构造冲击面，使得松散物料在撞击时尽可能不会发生垂直于冲击方向的偏移。冲击面可以是例如凹形的或具有与这种冲击面相近似的形状。
[0015]在本发明的另外的有利设计中，撞击元件的撞击速率、撞击频率和质量是可变的，以便可以实现与不同松散物料特性的适配或考虑到压缩条件的其它变化，例如填料高度的增加。
[0016]在本发明的一优选实施形式中，冲头垫块和撞击元件具有用于在撞击时使撞击元件定心在冲头垫块上的装置。
[0017]按本发明的设备可以具有控制装置，该控制装置包括探测压缩效果的传感器和处理传感器信号、改变撞击元件的冲击传递以调整到所希望的压缩效果的控制器。
[0018]有利地，传感器探测冲头垫块的对于压缩效果决定性的运动学参数，例如冲头垫块的通过冲击传递实现的进给或该冲头垫块的最大制动加速度。
【附图说明】
[0019]下面根据各实施例和与这些实施例相关的各附图进一步解释本发明。其中:
[0020]图1以剖视的侧视图的形式示出按本发明的设备的示意图；
[0021]图2以从上方观察的局部视图的形式示出图1的设备；
[0022]图3示出按本发明的设备的冲头垫块和撞击元件的另一实施例。
【具体实施方式】
[0023]在图1中以纵剖面图形式示意性描述的用于制造煤饼的设备包括向上开放的用于容纳填料(松散物料)2的型箱I，该填料具有分层装入或一次装入的粉煤并且可选地具有粘合剂。型箱的内部尺寸在所示实施例中为7X0.5 X 17m，其中，尺寸7m是指高度。
[0024]在填料2上方设置的处理单元3包括落锤4以及用于放到填料2上的冲头垫块5。
[0025]通过在图1中示意性示出的运动装置6，处理单元3不仅可以竖直地运动进出型箱I而且可以水平地沿型箱I的开口 7的纵向方向运动。相对于处理单元3，落锤4可以单独在竖直方向上运动。用于在处理单元3上支承和引导冲头垫块5的装置及用于落锤4的驱动装置未示出。
[0026]不同于所述的实施例，可以设置多个处理单元来取代唯一的处理单元3，可选地以这样的数量的处理单元，使得填料的整个表面完全被这些处理单元的冲头垫块盖住。
[0027]如图2可见，冲头垫块5在开口 7的整个宽度上延伸，即在型箱I的整个水平宽度上延伸。
[0028]为制造煤饼，型箱I在所示的实施例中分层地填装有石煤粉填料2或包括煤粒和粘合剂的填料，并且填料2在每次填装之后借助处理单元3被压实并且最后被固化为所谓的煤饼、即紧密的型块。相应地，在制造煤饼的初始阶段，处理单元3通过运动装置6远远地下降到型箱I的深处。运动装置6还确保处理单元3水平移动到压缩区段8上方的位置处。压缩区段8的数量大致等于型箱I的水平长度和冲头垫块5在型箱I的纵向方向上的长度的商。
[0029]在激活落锤4之前，冲头垫块5在借助运动装置6到达的压缩区段8中通过处理单元3被放到填料2的表面上，使得该冲头垫块通过其面向填料的冲击面9贴靠到煤料上。
[0030]在该状态中，落锤4分别以预设的速度击打在冲头垫块5的中心上，其中，该落锤施加基本上直线的、弹性的冲击到冲头垫块上。落锤4的质量、冲头垫块5的质量和冲头垫块5的冲击面9在所示的实施例中如此设计大小，使得落锤4在撞击过程结束时静止并且因而将其全部冲击通过冲头垫块5传递到填料2上。替代地，可以实现仅部分地传递锤体能量，使得撞击元件以相对于在撞击之前的速率较小的速率被弹回。
[0031]在图3中所示的冲头垫块5a不同于前面所述的冲头垫块5具有略下凹的冲击面9a，该冲击面确保松散物料压实集中在围绕撞击轴线12的通过虚线10和11表示的区域上。通过该手段可以尽可能避免，物料侧向流到邻近的已经处理过的压缩区段8a中并且在抬高压缩表面的情况下再次导致降低在相邻的压缩区段8a中的密实度。
[0032]另外不同于冲头垫块5的是，冲头垫块5a在其面向落锤4a的一侧上具有锥形的凹部13，该凹部面向落锤4a的对应的端部锥体14。凹部13和锥体14形成在撞击时使落锤4a定心的引导结构，该引导结构保证在冲头垫块5a不倾斜的情况下的直线的撞击。
【主权项】
1.用于制造用于炼焦的煤饼的设备，该设备具有向上开放的、用于容纳包括粉煤的填料(2)的型箱(I)和作用到在型箱(I)中的填料(2)上的至少一个撞击元件(4)，该撞击元件用于将填料(2)压实和固化为块，其特征在于，设置用于放到填料(2)上的、将撞击元件(4)的冲击至少部分地传递到填料上的冲头垫块(5)。
2.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，所述撞击元件(4)将直线的、优选弹性的冲击施加到冲头垫块(5)上。
3.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述冲头垫块(5)的面向填料(2)的冲击面(9)大于撞击元件(4)的面向冲头垫块(5)的撞击面或者至多等于该撞击面。
4.按照权利要求1至3之一所述的设备，其特征在于，所述撞击元件(4)的质量、所述冲头垫块(5)的质量和冲头垫块(5)的面向填料(2)的冲击面(9)如此设计大小，使得撞击元件(4)丧失其全部冲击或在冲头垫块(5)上回弹。
5.按照权利要求4所述的设备，其特征在于，所述撞击元件(4)的质量小于或大于冲头垫块(5)的质量。
6.按照权利要求1至5之一所述的设备，其特征在于，设置用于使撞击元件(4)在冲头垫块(5)上定心的装置(13、14)。
7.按照权利要求1至6之一所述的设备，其特征在于，所述撞击元件(4)和冲头垫块(5)是处理单元(3)的组成部分，该处理单元整体上借助运动装置(6)不仅能水平地运动而且能竖直地运动。
8.按照权利要求7所述的设备，其特征在于，设置用于将冲头垫块(5)可移动地耦合到处理单元⑶上的装置。
9.按照权利要求1至8之一所述的设备，其特征在于，所述冲头垫块(5a)的面向填料(2a)的冲击面(9a)具有这样的造型，使得填料(2a)的压缩集中在围绕撞击轴线(12)的区域上。
10.按照权利要求9所述的设备，其特征在于，所述冲击面(9a)构造为凹形的。
11.按照权利要求1至10之一所述的设备，其特征在于，所述撞击元件(4)的速度、质量和/或撞击频率是可变的。
12.按照权利要求1至11之一所述的设备，其特征在于，设置控制装置，该控制装置具有探测压缩效果的传感器和处理传感器信号、改变撞击元件的冲击传递以调整到所希望的压缩效果的控制器，其中，优选传感器探测冲头垫块的对于压缩效果而言决定性的运动学参数。
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造用于炼焦的煤饼的设备，该设备具有向上开放的用于容纳包括带有或不带有粘合剂的粉煤的填料(2)的型箱(1)和作用到在型箱(1)中的填料(2)上的至少一个撞击元件(4)，该撞击元件用于将填料压实和固化为块。根据本发明，设置用于放到填料上的、将撞击元件(4)的冲击至少部分地传递到填料(2)上的冲头垫块(5)。
【IPC分类】C10B45-02
【公开号】CN104685030
【申请号】CN201380038767
【发明人】F·施泰纳, S·施奈德, N·菲德勒
【申请人】科赫工业有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年7月1日
【公告号】DE102012106650A1, EP2875095A1, WO2014015854A1