口的第四分离器332。
[0128]在第四分离器中，任何水和水合物抑制剂(在此进一步的液相中将无烃冷凝物)被去除，能够满足海底运输规格的非常干燥的第四气相经由所述分离器的出口离开并经由导管314按照规定路径运送。在按照规定路径运送到气体运输系统312之前，非常干燥的第四气相可以可选择地通过压缩机352进行压缩。
[0129]第三分离器331与第四分离器的入口气相流体连通。此外，第四分离器332冷凝出口经由导管316与第三分离器331流体连通。离开第四分离器气体出口的气体具有比离开第三分离器331的流体的水露点低的水露点。结果，借助于经由导管392添加进一步的水合物抑制剂，实现第三气相的进一步干燥，以提供第四气相。排水系统、泵或其他装置可能是有必要的，以保证332的底部的液体流到分离器331中。
[0130]来自第三分离器331的冷凝液体和经由导管316供应回到第三分离器331的来自第四分离器的任何液体(其包括注入第二气相和注入第三气相的两批分离的水合物抑制剂)在导管361中离开并与导管303或333中的来自第一分离器310的主体液相混合成导管307中的结合的液相，当包括来自第一分离器的水的冷凝物回收到第一三相分离器310中时，导管307中的结合的液相包含非常少的水。在导管303上的导管361 (和可能是306)的混合点的上游可以出现调节阀350 (未示出)，以防止倒流到第一分离器中和/或调节所述流的混合比例和组成。由于结合的液相是热的，其包含较少的水并且其包含原始注入第二气相的水合物抑制剂，因此，此结合的液相可以在不发生水合物形成的情况下长距离运输。
[0131]可以使用导管307上的压缩机或泵318，用于促进第一液相运输到进一步的加工设备或为了便于第一液相运输到进一步的加工设备。
[0132]此外，水合物抑制剂用于以下双重目的:干燥气体使得其提供满足运输性能的富气，同时抑制液体流。此实施方式尤其适合于具有低的水含量的热的井流。
[0133]图4示出根据本发明的用于气体脱水的海底设备的进一步的可替换的实施方式的示意图。设备的大部分与以上关于图2所描述的相同。与图1、图2和图3中示出的实施方式比，图4中的实施方式更适合于包含较少水和石油的井流，并且在图4中水仅溶解在气相中。由此，具体地，通过经由入口 490添加如先前对于图2和图3关于第一和第二实施方式描述的具有低的水含量的水合物抑制剂，在管线401中的多相含烃井流在离海底设备若干千米(典型地在井口处或井口附近)处被抑制。
[0134]然后，管线401中的受抑制的多相流在第一内联、紧凑型预分离器410中被分离成:导管402中的第一气相；以及导管403中的第一液烃和水相。液相403会包含水、来自490的水合物抑制剂并可能地还包括来自井流401的冷凝的烃和其他液体成分。
[0135]然后，导管402中的第一气相经过在预分离器410和第二分离器430之间的短的管线区段402。第二分离器将第一气相分离成经由气相导管离开的第二气相和主要包括水的且经由导管433离开的液相。来自第一预分离器410的液相403也被供应到此导管433中，使得在井口处添加的水合物抑制剂添加到在预分离器中分离的液烃。
[0136]然后，具有如先前讨论的低的水含量的第二量的水合物抑制剂经由导管491添加到导管408中的第二气相，可选择地混合。然后，此添加有第二量的水合物抑制剂的第二气相经由导管421传到第三分离器431。在此第三分离器431中，第二气相被从任何冷凝物分离，产生能够满足海底运输规格的非常干燥的第三气相。此第三气相从第三分离器的出口离开并经过导管411。在按照规定路径经由导管412运送到气体运输系统之前，第三气相可以可选择地通过压缩机452进行压缩。
[0137]包括注入第一气相和第二气相的分离的水合物抑制剂的来自第三分离器431的冷凝液体在导管461中离开并与导管433中的来自第二分离器430的主体液体混合成结合的液相。该结合的液相包含水、抑制剂、可能的冷凝物和溶解气体。此外，结合的液相包含在设备的上游经由入口 490最初注入多相流的和经由入口 491注入第二气相的水合物抑制剂，该水合物抑制剂经由导管461中的第三分离器431的出口离开到达第三分离器。因此，433中的此结合的液相可以在不发生水合物形成的情况下长距离运输。
[0138]可以使用导管433上的压缩机或泵418，用于促进液相经由导管407运输到进一步加工设备或为了便于第一液相经由导管407运输到进一步加工设备。
[0139]此可替换的实施方式尤其适合于具有较低的石油和水含量的井流和401中的水含量太低而不能分别如图1、图2和图3中的分离器110、210和310中描述的那样识别石油/水分离的情况。
[0140]图5示出根据本发明的用于气体脱水的海底设备的进一步的可替换的实施方式的示意图。如图4中所示，此可替换的实施方式尤其适合于具有较低的石油和水含量的井流和来自井口的流中的水含量太低而不能分别如图1、图2和图3中的分离器110、210和310中描述的那样识别石油/水分离的情况。
[0141]由此，具体地，通过经由入口 590添加具有如先前关于图2、图3和图4实施方式讨论的低的水含量的水合物抑制剂，在管线501中的多相含烃井流在离海底设备若干千米(典型地在井口处或井口附近)处被抑制。如果在管线中没有通过运输冷却，管线501中的受抑制的井流在第一多相气体冷却器510中冷却。这引起气相中的很多水被抠出，但是仍然高于水合物形成温度。其用作入口冷却器和用于压缩机552(见下文)的防喘振(ant1-surge)冷却器二者。
[0142]然后，管线501中的冷却的受抑制的多相流经由导管502供应，以在第一分离器530中被分离成:导管508中的第一气相；以及导管533中的第一液体烃和水相。液相533会包含水、来自590的水合物抑制剂并还可能包括来自井流501的冷凝的烃和其他液体成分。
[0143]然后，导管508中的第一气相具有第二量的水合物抑制剂，所述第二量的水合物抑制剂具有如先前讨论的低的水含量并经由导管591添加到导管508中的第一气相。然后，此添加有第二量的水合物抑制剂的冷却的第一气相传到第二分离器531，在该第二分离器531处，第一气相被从任何冷凝物分离，产生能够满足海底运输规格的非常干燥的第二气相。此第二气相从第二分离器的出口离开并经过导管511。在按照规定路径运送到气体运输系统512之前，第二气相可以可选择地通过压缩机552进行压缩。
[0144]包括注入第一气相的分离的水合物抑制剂的来自第二分离器531的冷凝液体在导管561中离开并与导管533中的来自第一分离器530的主体液体混合成导管533中的结合的液相。可替换地，液体流561注入分离器530，以产生离开530的更加干燥的气体。结合的液相包含水、抑制剂、可能的冷凝物和溶解的气体。此外，结合的液相包含在设备的上游经由入口 590原始注入多相流的和经由入口 591注入第一气相的水合物抑制剂，该水合物抑制剂在导管561中经由第二分离器531的出口离开到达第二分离器。因此，此结合的液相533可以在不发生水合物形成的情况下长距离运输。
[0145]可以使用导管533上的压缩机或泵518，用于促进液相运输到进一步加工设备或为了便于第一液相运输到进一步加工设备。
[0146]由此可见，这些不同的实施方式尤其适合于不同的井流:
[0147]-对于具有大量生产的水的井流，图2和图3最适合，其中水重新注入流204/304中。这里，通过在添加水合物抑制剂之前分离出水，可以大大减少水合物抑制剂的含量。在当前申请中的附加特征还通过使用抑制剂作为干燥剂而提供干燥气体，并且使用包括从干燥的气体分离出的抑制剂的液体混合物来抑制分离的液相。
[0148]-对于具有适中的水含量(一些生产的水)的井流，水注入可能不是有益的，水与液体烃一起经过管线107/207/307。由于没有从井流去除水，必须抑制所有的水。然而，抑制剂在其用作抑制剂之前提供干燥。井流在井口处可以被抑制或可以不被抑制。如果其在井口处没有被抑制，可以采用图2或图3。如果其在井口处被抑制，可以使用图4或图5。
[0149]-对于具有仅溶解在气相中的水的井流，使用图4或图5，其中在井口处抑制。
[0150]通过参考以下实施例，可以进一步理解本发明。
[0151]实施例1
[0152]在此实施例中，使用图2中所示的系统执行分离。井流201的含水率为10%，GOR (气油比)在90bar为1000以及温度为40°C。流动速率为250kg/s。其进入第一分离器210。气相和可能的一些液体(水和可能的一些烃)以流202从分离器210的气相出口离开。流202进入第一冷却器220并被冷却到25°C。通过这样做，与进入冷却器之前的流202中的气相中的水含量相比，流205中的气相中的水含量减少大约50%。
[0153]减少水含量的流202供应到第二分离器230中。减少水含量的气流208离开第二分离器230，然后其与来自流291的Ilm3/小时的单乙二醇(MEG)混合。流291中的MEG的浓度按重量计算为98%。然后，气体和MEG的混合物在第二冷却器221中冷却到流281中的8°C的温度。在此情况下，阀251上没有压降或温度减少。
[0154]第二气相和MEG供应到第三分离器231中。其效率为99.5%，意味着进入分离器的99.5%的液相的以液体流261离开，剩余的液体与气相一起经由气相出口以气体流211离开。现在流211中的水含量为约35ppm，其足够干燥以满足管线运输规格。在以流212运输之前，此气体可以可选择地被压缩。
[0155]流261的大部分包括具有少量水的MEG并可能包括与流233混合的少量烃冷凝物。流207中的得到的含水相包含高于60被％的MEG，这足够抑制流207。
[0156]在井流201中的62吨/小时的水中，大于56吨/小时的水以流204注入蓄存器(reservoir)中。
[0157]实施例2
[0158]在海底井口处，温度为约70°C的井流401包含被水饱和的丰富的天然气。井流在靠近井口的点490处与抑制剂混合，使得抑制剂的含量按重量计算为抑制剂和水的总流的60%。此井流供应到海底管线，用于运输到脱水和压缩设备。由于抑制剂本身的存在以及水合物抑制剂的存在下能够保持的低温，因此气相具有约125ppm的水含量。
[0159]以上产生的具有减少的水含量的气相在经由导管402传到第二分离器430之前在第一内联、紧凑型分离器410中被分离出，在第二分离器430处，其被分离成气相和主要包括水和水合物抑制剂的冷凝物。得到的第二气相以流408离开第二分离器的气体出口，然后传到混合器中，在混合器处在491处发生水合物抑制剂的第二次注入。此水合物抑制剂包含按重量计算为约98%的抑制剂。然后，流408的天然气和流491的抑制剂的混合物进入第三分离阶段431，在该第三分离阶段431液相被去除。得到的流411中的的气相现在包含30到40ppm的水，这对应于70bar处约_18°C的露点。在第三分离器431中分离出的水和水合物抑制剂经由液相出口传到导管461，导管461将此混合物供应到分离器430。可替换地，流461与液体流433直接混合。最初分离出的包括冷凝烃、水和水合物抑制剂的液相经由第二分离器供应到其液相出口成为液体流433。水合物抑制剂、水和一些冷凝烃的混合物使用可选的泵418运输到进一步加工设备。
【主权项】
1.方法，所述方法用于在生产的包含水的多相烃流体流中的海底气相脱水和液体烃相的水合物抑制，所述方法包括以下步骤: i)将所述烃流体流分离成液相和第一气相； ?)将水合物抑制剂添加到所述第一气相；以及 iii)分离出冷凝液体和第二气相； 其中所述第一气相具有比