合物的温度保持在约24-27?。然后将混合物加热 至约50°C并搅拌约20小时，其后通过在高真空下旋转真空干燥而除去甲醇，其中保持温度 为40°C以下。产物被认为是2-(α-甲基苄基氨基）琥珀酸二丁酯，140. 7重量份。该产物 具有 144. 2 (通过 ASTM D 4739)的 ΤΒΝ。
[0128] 表1I
[0129]
[0130] 所有TBN通过D4739测量
[0131] b.使用S-对映体。在其中存在手性中心的所有情况下，认为可使用R或
[0132] S对映体，或者其外消旋混合物。
[0133] 实施例10.不用催化剂而制备N-烃基取代γ-氨基酯。将衣康酸二丁酯（100g) 和甲醇（158g)装入装配有冷凝器、磁力搅拌器、氮气入口和热电偶的250mL三颈烧瓶中。将 混合物在室温下搅拌，并经45分钟（或者作为选择，3-4分钟）逐滴加入23. 17g异丙胺， 在此期间混合物的温度为18-27°C (作为选择，达30°C或33°C ;温度可部分地取决于胺的 沸点：异丙胺的沸点为约32°C )。将混合物搅拌另外5小时，其后通过在高真空下旋转真 空干燥而除去甲醇，其中保持温度为35°C以下。产物为2-(异丙基氨基）琥珀酸二丁酯， 113. 14g。该产物具有 110(D 4739)的 TBN。
[0134] 实施例11.以类似的程序使KKk衣康酸二丁酯与38. 9g环己胺反应。产物具有 114(D 4739)的 TBN。
[0135] 将变化量的实施例1或实施例6的产物加入包含常规量的一种或多种粘度改进 剂、倾点下降剂、琥珀酰亚胺和其它分散剂、分散剂-粘度改进剂、过碱性磺酸钙和酚盐清 净剂、二烷基二硫代磷酸锌、抗氧化剂、腐蚀抑制剂和消泡剂的基准润滑剂配制剂中。使润 滑剂试样经受168小时，150°C氟碳密封相容性试验。在浸入润滑剂中以前和以后在所述条 件下评估密封材料（"MB"-Mercedes Benz密封）。还使润滑剂经受根据ASTM D 6594的 腐蚀试验。组合物和结果报告于下表中：
[0136] 表1II
[0137]
[0138] 1.总润滑剂的TBN
[0139] 2.没有报告锡腐蚀；值接近零
[0140] 3.关于基准润滑剂的密封试验在两份试样上运行
[0141] 结果显示，将实施例1和实施例6的材料加入基准润滑剂配制剂中导致如通过 ASTM D 4739所测量的TBN提高。密封试验显示非常小的密封性能劣化，尤其是在1重量％ 或更小的浓度下。较高浓度下的轻微劣化相当地小于由使用常规胺所预期的，并且如果需 要的话可通过本领域技术人员能力内的配制改进而抵消。实施例1和实施例6的材料在检 查的条件下没有明显贡献铜腐蚀。关于铅腐蚀的影响也是不明显的，尤其是在较低的添加 剂浓度下。
[0142] 实施例12.以与上文报告的那些类似的程序，使衣康酸二丁酯与二苯甲胺反应以 得到认为是2-((二苯甲基氨基）甲基）琥珀酸二丁酯的产物。
[0143] 将实施例12的产物加入与例如表1II中的不同，但包含类似组分的基准配制剂 中。通过上文报告的试验测试单独的基准和具有加入的产物的配制剂的TBN、密封性能和腐 蚀。结果显示于下表1V中：
[0144] 表1V
[0146] 1.总润滑剂的TBN
[0147] 2.没有报告锡腐蚀；值接近零
[0148] 包含实施例12的加合物的润滑剂配制剂显示出优异的碱性、密封性能和腐蚀性 能。
[0149] 通过引用将以上参考的文件各自，包括要求其优先权的任何先前技术并入本文 中，无论上文是否明确列出。任何文件的提及不是承认该文件取得现有技术的资格或以任 何权限构成技术人员的常识。除实施例中外，或如另外明确指出，该说明书中所有描述原料 的量、反应条件、分子量、碳原子数等的数量应当理解为通过措辞"约"修饰。应当理解本文 所述量、范围和比的上限和下限可独立地组合。类似地，本发明各个元素的范围和量可与任 何其它元素的范围或量一起使用。如本文所用，表述"基本由…组成"允许包括不本质上影 响所考虑的组合物的基本特征和新特征的物质。
【主权项】
1. 润滑剂组合物，其包含具有润滑粘度的油和N-烃基取代Y-氨基酯或Y-氨基硫 酯，其中N-烃基取代基包含具有至少3个碳原子且具有在烃基的1或2位上的支链的烃 基，条件是如果酯或硫酯为甲基酯或甲基硫酯，则烃基具有在1位上的支链，且进一步条件 是烃基不是叔基团。2. 根据权利要求1的润滑剂组合物，其中酯或硫酯包含酯。3. 根据权利要求1或2的润滑剂组合物，其中N-烃基取代Y -氨基酯或Y -氨基硫酯 包含2-((烃基）氨基甲基）琥珀酸二烃基酯。4. 根据权利要求2或3的润滑剂组合物，其中酯官能包含为具有1至约30个碳原子的 烃基的醇衍生基团。5. 根据权利要求2或3的润滑剂组合物，其中酯官能包含为含醚基团的醇衍生基团。6. 根据权利要求1-5中任一项的润滑剂组合物，其中Y-氨基酯或Y-氨基硫酯为酯 且包含第二酯官能，且其中酯官能的两个醇衍生基团为相同或不同且具有1至约18个碳原 子的烷基结构部分。7. 根据权利要求1的润滑剂组合物，其中N-烃基取代Y-氨基酯或Y-氨基硫酯由下 式表示：其中n为0或1，R1为氢或径基，R2和R3独立地为径基或者一起形成碳环结构，X为0 或S，R4为具有1至约30个碳原子的烃基，且R5为氢、烃基或由-C( = 0)-R6表示的基团， 其中R6为氢、烷基或-X' -R7,其中X'为0或S且R7为具有1至约30个碳原子的烃基，条件 是如果R4为甲基，则n为0,进一步条件是如果n为0,则R1为氢。8. 根据权利要求1的润滑剂组合物，其中N-烃基取代Y-氨基酯或Y-氨基硫酯由下 式表示：其中n为0或1，R1为氢或径基，R2和R3独立地为径基或者一起形成碳环结构，X为0 或S，R4为具有2至约120个碳原子的含醚基团或含聚醚基团，且R5为氢、烃基或由-C(= 〇)-R6表示的基团，其中R6为氢、烷基或-X'-R7,其中X'为0或S且R7为具有1至约30个 碳原子的烃基，条件是如果R4为甲基，则n为0,进一步条件是如果n为0,则R1为氢。9. 根据权利要求8的润滑剂组合物，其中R4由下式表示：其中R6为具有1至约30个碳原子的烃基； R7为H或具有1至约10个碳原子的烃基； R8为具有1-6个碳原子的直链或支链亚烃基； Y为-H、-OH、-R60H、-NR9R1Q或-R6NR9R1Q，其中R9和R1CI各自独立地为H或具有1-50 个碳原子的烃基，且 m为2-50的整数。10. 根据权利要求1的润滑剂组合物，其中N-烃基取代Y-氨基酯或Y-氨基硫酯由 下式表示：其中n为0或1，R1为氢或径基，R2和R3独立地为径基或者一起形成碳环结构，X为0 或S，R4为具有2至约12个碳原子的含羟基或含多羟基烷基，其中至少一个羟基任选反应 形成酯或硫酯，且R5为氢、烃基或_C( = 0)-R6表示的基团，其中R6为氢、烷基或-X'-R7,其 中X'为0或S且R7为具有1至约30个碳原子的烃基，条件是如果R4为甲基，则n为0,进 一步条件是如果n为0,则R1为氢。11. 根据权利要求7的润滑剂组合物，其中N-烃基取代Y-氨基酯或Y-氨基硫酯由 下式表示：其中R2和R3独立地为具有1至约6个碳原子的烷基且R4和R7独立地为具有1至约 12个碳原子的烷基。12. 根据权利要求1-11中任一项的润滑剂组合物，其进一步包含清净剂、分散剂、抗氧 化剂或二烷基二硫代磷酸锌中的至少一种。13. 根据权利要求1-12中任一项的润滑剂组合物，其中N-烃基取代Y -氨基酯或 Y-氨基硫酯以约〇.5至约5重量％ (或者0.8-4或1-3重量％)的量存在。14. 润滑机械装置的方法，其包括向其中供入权利要求1-13中任一项的润滑剂组合 物。15.制备N-烃基取代Y-氨基酯或Y-氨基硫酯的方法，其中N-烃基取代基包含具有 至少3个碳原子且具有在烃基链的1或2位上的支链的烃基，条件是如果酯或硫酯为甲基 酯或甲基硫酯，则烃基具有在1位上的支链，且进一步条件是烃基不是叔基团；所述方法包 括任选使用Zr-基催化剂以及任选在质子溶剂的存在下使具有所述烃基的伯胺与在其0 与Y碳原子之间具有烯属不饱和的烯属不饱和酯或硫酯在约10至约80°C，或者约10至约 33°C，或者约45至约55°C的温度下反应。
【专利摘要】包含具有润滑粘度的油和N-烃基取代γ-氨基酯或γ-氨基硫酯的润滑剂组合物显示出碱性和良好的密封性能，其中N-烃基取代基包含具有至少3个碳原子且具有在烃基链的1或2位上的支链的烃基。
【IPC分类】C10M133/04
【公开号】CN104919027
【申请号】CN201380069361
【发明人】D·J·萨科曼多, E·E·德尔布里奇, A·鲁马尼克斯
【申请人】路博润公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2013年10月28日
【公告号】CA2890351A1, EP2917316A1, US20150291907, WO2014074335A1