铝加工油组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铝加工油组合物（铝加工用润滑油组合物）。
【背景技术】
[0002] 在冰箱、空调等的冷冻冷藏系统的热交换器中使用铝散热片。铝散热片通过对平 板状的铝构件（铝散热片材）进行突出加工、深冲加工、冲切加工、卷曲加工、减薄拉深加工 等塑性加工等来制造。这些铝散热片材的加工通常使用油剂来进行。作为油剂，使用异链 烷烃等合成系烃（例如，参照专利文献1)。
[0003] 在加工后附着于铝散热片材的油剂需要通过加热来去除。因此，要求油剂具有一 定以上的挥发性。然而，若使油剂的挥发性良好，则在加工前、加工中油剂挥发、不能得到足 够的加工性。此外，在作为被加工材料的铝散热片的保管、搬送、组装加工时铝散热片之间 直接接触而成为产生伤的原因、或组装时的润滑性不足。另一方面，若为了防止这些不良使 用不易挥发的油剂，则在油剂去除工序不能充分地去除油剂。
[0004] 因此，要求油剂在室温下不易挥发、在油剂去除工序的设定温度下快速地、并且充 分地挥发这样的相反的性能。此外，从防止臭气、操作者的皮肤变粗糙等的观点出发，期望 挥发性不过度高的油剂。因此，采取基础油使用容易挥发的溶剂，通过添加剂的使用而弥补 加工性的对策。然而，添加剂也要求高挥发性，因此选择的范围狭，以往的油剂不能说完全 满足上述要求的特性。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本特开平2-133495号公报
【发明内容】
[0008] 发明要解决的问题
[0009] 本发明是鉴于这样的实际情况而成的，其目的在于，提供具有足够的除油剂性、并 且即便为限定范围的添加剂也可以发挥足够的加工性、可以防止臭气、皮肤变粗糙等的铝 加工用润滑油。
[0010] 用于解决问题的方案
[0011] 为了解决上述问题点，本发明人反复进行深入研宄，结果发现通过使用具有特定 性状的烃油，从而最大限度地发挥添加剂的效果，从而能够得到可以使除油剂性和加工性 这样的相反性能以高水平达到平衡性良好的铝加工油组合物，从而完成本发明。
[0012] 即，本发明涉及一种铝加工油组合物，其特征在于，其含有烃油（A) 90~99质量％ 和油性剂（B)I~10质量％，所述烃油㈧的5%馏出温度为190°C以上、95%馏出温度为 255°C以下、并且5%馏出温度与95%馏出温度之差为45°C以下，包含以烃油基准计为90质 量％以上的链烷烃系烃，所述油性剂（B)选自酯、一元醇以及羧酸。
[0013] 发明的效果
[0014] 本发明的铝加工油组合物使高除油剂性以及加工性能够达成平衡性良好，并且抑 制臭气、皮肤刺激、对抑制操作者的健康损害也有贡献。
【具体实施方式】
[0015] 以下，对于本发明进行详细叙述。
[0016] 本发明的铝加工油组合物（以下简称为加工油组合物）含有烃油（A)，所述烃油 (A)的5%馏出温度为190°C以上、95%馏出温度为255°C以下、并且5%馏出温度与95%馏 出温度之差为45°C以下，包含以烃油基准计为90质量％以上的链烷烃系烃。
[0017] 烃油（A)的5%馏出温度需要为190°C以上，优选为195°C以上，进而优选为200°C 以上、最优选为205°C以上。5%馏出温度低于190°C时，成为臭气、皮肤刺激性的原因而使 操作环境恶化。
[0018] 烃油㈧的95 %馏出温度需要为255°C以下、优选为240°C以下、进而优选为 230 °C以下、最优选为220 °C以下。95 %馏出温度高于255 °C时，去除性恶化、损害操作效率、 制品品质。
[0019] 烃油㈧的5%馏出温度与95%馏出温度之差需要为45°C以下，优选为20°C以 下、进而优选为10 °C以下、最优选为5 °C以下。5 %馏出温度与95 %馏出温度之差大于45 °C 时，去除性恶化、损害操作效率、制品品质。
[0020] 烃油（A)含有90质量％以上的链烷烃系烃。特别是期望含有优选90质量％以上、 进一步优选92质量％以上、进而优选94质量％以上的碳数10~13的链烷烃系烃。另一 方面，碳数10~13的链烷烃系烃的含量优选为99. 5质量％以下、进一步优选为99质量％ 以下、进而优选为98质量％以下。含量过多时，加工性降低，过少时去除性降低。需要说明 的是，链烷烃系烃可以为直链、也可以为具有支链的化合物，从加工性的观点出发优选为直 链。
[0021] 烃油（A)中的正十四烷的含量优选为10质量％以下、进一步优选为7质量％以 下、进而优选为4质量％以下、特别优选为2质量％以下、最优选为1质量％以下。正十四 烷的含量多时，妨碍添加剂的效果、加工性降低。此外，存在除油剂性降低的情况。
[0022] 本发明中所使用的烃油中不含烯烃成分。已知烯烃系烃在铝的加工中提高加工 性，发挥作为添加剂的机能，因此铝加工油中含有的烯烃系烃在本发明作为添加剂来处理。
[0023] 此外，烃油（A)中的芳香族成分从油剂的臭气、操作者的皮肤变粗糙的观点出发， 优选为5体积％以下、进一步优选为3体积％以下、进而优选为2体积％以下、特别优选为 1体积％以下、最优选为〇。通过将芳香族成分设为5体积％以下，从而可以防止臭气、皮肤 变粗糙等，并且可以进一步提高使用的添加剂（油性剂）的效果、得到良好的加工性。
[0024] 需要说明的是，本发明中的芳香族成分意味着基于JIS K 2536 "石油制品-烃型 试验"的荧光指示剂吸附法而测定的值。
[0025] 本发明中所述的烃油可以为矿物油、也可以为合成油。通常作为烃系溶剂等在工 业上所生产的烃油之中可以选择利用规定的性状的化合物。
[0026] 为矿物油时，可以对将原油常圧蒸馏而得到的馏分适宜组合溶剂脱沥青、溶剂萃 取、加氢裂化、溶剂脱蜡、加氢精制、硫酸洗涤、白土处理等的1种或2种以上的精制方法而 得到的。
[0027] 作为合成油，可以使用聚α -烯烃（乙烯-丙烯共聚物、聚丁烯、1-辛烯低聚物、 1-癸烯低聚物、以及它们的氢化物等）等。
[0028] 需要说明的是，烃油的组成分析用气相色谱在以下的条件下实施。
[0029] 型号：岛津制作所社制造 GC-2010
[0030] 柱：Ultra alloy_lHT(30mmX0· 25mmf)
[0031] 载气：HelOOkPa
[0032] 注射温度：280 °C
[0033] 炉温：40 °C (5 分钟）~220 °C
[0034] 温度速率：5°C/分钟
[0035] 注射体积：0. 4mL(分流比：70/1)
[0036] 本发明的加工油组合物作为（B)油性剂成分含有选自（BI)酯、(B2) -元醇、以及 (B3)羧酸之中的至少1种的油性剂。
[0037] 作为（BI)成分的酯油性剂包括由醇与羧酸反应而得到的酯。作为醇可以为一元 醇也可以为多元醇。此外，作为羧酸可以为一元酸也可以为多元酸。
[0038] 作为一元醇，通常使用碳数1~24的一元醇。作为这样的醇可以为直链状的醇也 可以为支链状的醇，可以为饱和醇也可以为不饱和醇。此外，优选饱和且直链状的醇。
[0039] 作为多元醇，通常使用2~10元醇、优选2~6元的多元醇。
[0040] 此外，作为构成酯油性剂的一元酸，通常可以列举出具有碳数6~24的直链或支 链的脂肪酸。此外，作为一元酸，可以为饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸或它们的混合物。
[0041] 作为酯油性剂，例如，可以列举出以下的（Ib)~（7b)成分。作为酯油性剂，如这 些例示成分那样，可以使用使任意的醇与羧酸反应而得到的酯，特别是不限定于它们。
[0042] (Ib) -元醇与一元酸形成的醋
[0043] (2b)多元醇与一元酸形成的酯
[0044] (3b) -元醇与多元酸形成的酯
[0045] (4b)多元醇与多元酸形成的酯
[0046] (5b) -元醇以及多元醇的混合物、与多元酸形成的混合酯
[0047] (6b)多元醇、与一元酸以及多元酸的混合物形成的混合酯
[0048] (7b) -元醇以及多元醇的混合物、与一元酸以及多元酸的混合物形成的混合酯
[0049] 作为酯油性剂，也可以使用上述的任意的酯，从加工性优异的观点出发优选（Ib) 一元醇与一元酸形成的酯。
[0050] 作为油性剂使用的酯的总计碳数没有特别限制，从与本发明的烃油的相容性优 异、油加工性更优异的观点出发，酯的总计碳数（醇的碳数与一元酸的碳数的总计）优选为 7以上、进一步优选为9以上、最优选为11以上。此外，从酯的总计碳数过大时降低去除性 的担忧增大、与本发明的烃油的相容性优异、油加工性更优异的观点出发，总计碳数优选为 26以下、进一步优选为24以下、最