一种制备木醋液过程中减少木焦油的方法_2

文档序号:9411105阅读:来源:国知局
,分别在90°(:、150°(:、4001€3个温度进行收集,收集时不断想炉中通入水蒸气,收集得到粗木醋液;将收集的粗木醋液在温度40°C、真空度0.SMPa下进行减压蒸馏,直至粗木醋液中的水分去除95%,之后将木醋液倒入500mL的烧杯中,在常温常压下密封静置10天;先将上述静置后的木醋液去除最上层的液体,之后向剩下的液体中加入NaCl固体,按每升液体加入8g计,并用玻璃棒进行搅拌混合,当固体完全溶解后停止搅拌,将烧杯中的液体放入液氮冷冻装置在0.4MPa加压的条件下进行液氮冷冻处理,直到不再有沉淀生成为止,之后缓慢升温,进行解冻,最后用多层滤纸过滤得到木醋液;将过滤所得的木醋液,用总体积1/4乙醚进行萃取4次,萃取完成后合并乙醚溶液,用真空回收乙醚,最终得到精制的木醋液。
[0011]本发明的具体应用方法为:经测得,本发明制得的木醋液中的无木焦油存在,该木醋液可作为植物生长促进剂、土壤改良剂、抗菌剂、杀虫剂、驱避剂、消臭剂、饲料添加剂、有机肥发酵剂来使用。
[0012]实例2
首先选取1.5kg废旧的木头,放入粉碎机中粉碎成3cm颗粒,将颗粒放入发酵槽中,并用水浇湿,使55%的木头浸泡在水中,之后分别向槽中加入木头质量25%乙酸乙酯、木头质量4%硫代硫酸钠和木头质量2%纤维素酶,并进行搅拌混合均匀,控制发酵槽内温度为45°C下进行密封厌氧发酵4.5天;将发酵后的木头颗粒从槽中取出,放在太阳下自然风干,直到木头颗粒里的水分在9%为止,之后装袋收集;先在高温炉下面均匀铺上一层2.5cm厚度的小米,再在小米上堆放厚度13cm上述晒干的木头颗粒,最后在木头颗粒上均匀铺洒一层7cm厚度的米糠,高温炉以10°C /min的速度升温,分别在120°C、220°C、475°C 3个温度进行收集,收集时不断想炉中通入水蒸气,收集得到粗木醋液;将收集的粗木醋液在温度45°C、真空度0.SMPa下进行减压蒸馏,直至粗木醋液中的水分去除97%,之后将木醋液倒入500mL的烧杯中,在常温常压下密封静置12天;先将上述静置后的木醋液去除最上层的液体,之后向剩下的液体中加入NaCl固体,按每升液体加入9g计,并用玻璃棒进行搅拌混合,当固体完全溶解后停止搅拌,将烧杯中的液体放入液氮冷冻装置在0.5MPa加压的条件下进行液氮冷冻处理,直到不再有沉淀生成为止,之后缓慢升温,进行解冻,最后用多层滤纸过滤得到木醋液;将过滤所得的木醋液,用总体积1/4乙醚进行萃取5次,萃取完成后合并乙醚溶液,用真空回收乙醚,最终得到精制的木醋液。
[0013]本发明的具体应用方法为:经测得,本发明制得的木醋液中的无木焦油存在,该木醋液可作为植物生长促进剂、土壤改良剂、抗菌剂、杀虫剂、驱避剂、消臭剂、饲料添加剂、有机肥发酵剂来使用。
[0014]实例3
首先选取2kg废旧的木头,放入粉碎机中粉碎成4cm颗粒,将颗粒放入发酵槽中,并用水浇湿,使60%的木头浸泡在水中,之后分别向槽中加入木头质量30%乙酸乙酯、木头质量5%硫代硫酸钠和木头质量3%纤维素酶,并进行搅拌混合均匀,控制发酵槽内温度为55°C下进行密封厌氧发酵5天;将发酵后的木头颗粒从槽中取出,放在太阳下自然风干,直到木头颗粒里的水分在10%为止,之后装袋收集;先在高温炉下面均匀铺上一层3cm厚度的小米,再在小米上堆放厚度15cm上述晒干的木头颗粒,最后在木头颗粒上均匀铺洒一层8cm厚度的米糠,高温炉以10°C /min的速度升温,分别在150°C、310°C、550°C 3个温度进行收集,收集时不断想炉中通入水蒸气,收集得到粗木醋液;将收集的粗木醋液在温度50°C、真空度0.9MPa下进行减压蒸馏,直至粗木醋液中的水分去除99%,之后将木醋液倒入500mL的烧杯中,在常温常压下密封静置15天;先将上述静置后的木醋液去除最上层的液体,之后向剩下的液体中加入NaCl固体,按每升液体加入1g计,并用玻璃棒进行搅拌混合,当固体完全溶解后停止搅拌,将烧杯中的液体放入液氮冷冻装置在0.6MPa加压的条件下进行液氮冷冻处理,直到不再有沉淀生成为止,之后缓慢升温,进行解冻,最后用多层滤纸过滤得到木醋液;将过滤所得的木醋液,用总体积1/4乙醚进行萃取6次,萃取完成后合并乙醚溶液,用真空回收乙醚,最终得到精制的木醋液。
[0015]本发明的具体应用方法为:经测得,本发明制得的木醋液中的无木焦油存在,该木醋液可作为植物生长促进剂、土壤改良剂、抗菌剂、杀虫剂、驱避剂、消臭剂、饲料添加剂、有机肥发酵剂来使用。
【主权项】
1.一种制备木醋液过程中减少木焦油的方法,其特征在于具体制备步骤为: (I)选取I?2kg废旧的木头,放入粉碎机中粉碎成2?4cm颗粒,将颗粒放入发酵槽中,并用水浇湿,使50?60%的木头浸泡在水中,之后分别向槽中加入木头质量20?30%乙酸乙酯、木头质量3?5%硫代硫酸钠和木头质量I?3%纤维素酶,并进行搅拌混合均匀,控制发酵槽内温度为38?55 °C下进行密封厌氧发酵4?5天; (2 )将上述发酵后的木头颗粒从槽中取出,放在太阳下自然风干,直到木头颗粒里的水分在8?10%为止,之后装袋收集; (3)先在高温炉下面均匀铺上一层2?3cm厚度的小米,再在小米上堆放厚度10?15cm上述晒干的木头颗粒,最后在木头颗粒上均勾铺洒一层6?8cm厚度的米糠,高温炉以10°C /min的速度升温,分别在90?150°C、150?310°C、400?550°C 3个温度段进行收集,收集时不断想炉中通入水蒸气,收集得到粗木醋液; (4)将上述收集的粗木醋液在温度40?50°C、真空度0.8?0.9MPa下进行减压蒸馏,直至粗木醋液中的水分去除95?99%,之后将木醋液倒入500mL的烧杯中,在常温常压下密封静置10?15天; (5)先将上述静置后的木醋液去除最上层的液体,之后向剩下的液体中加入NaCl固体,按每升液体加入8?1g计,并用玻璃棒进行搅拌混合,当固体完全溶解后停止搅拌,将烧杯中的液体放入液氮冷冻装置在0.4?0.6MPa加压的条件下进行液氮冷冻处理,直到不再有沉淀生成为止,之后缓慢升温,进行解冻,最后用多层滤纸过滤得到木醋液; (6)将上述过滤所得的木醋液,用总体积1/4乙醚进行萃取4?6次,萃取完成后合并乙醚溶液,用真空回收乙醚,最终得到精制的木醋液。
【专利摘要】本发明涉及了一种制备木醋液过程中减少木焦油的方法,属于木醋液领域。针对目前木醋液制备过程中会产生大量的木焦油,而且去除木焦油的过程复杂,不利于木醋液的精制的弊端,提供了一种制备木醋液过程中减少木焦油的方法,该方法用木头粉碎成颗粒后放入发酵槽中进行厌氧发酵,在高温炉下面铺一层小米,再把木头颗粒堆放在上面,在上层喷洒米糠,在3个温度段进行收集,得到粗木醋液,之后进行减压蒸馏去除水分后密封静置,之后向液体中加NaCl固体进行液压冷冻处理并过滤,所得的木醋液用乙醚进行萃取、回收,得精制的木醋液,该方法制备过程中可以有效去除木醋液中的木焦油,最终得到的木醋液纯度高,杂质少,而且工艺简单,成本低。
【IPC分类】C10B57/00, C10C5/00, C10K1/00
【公开号】CN105132001
【申请号】CN201510576186
【发明人】郭迎庆, 王志慧, 林大伟
【申请人】江苏振宇环保科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月11日
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