一种低温锂钙基轴承润滑脂及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑脂技术领域，特别是设及一种低溫裡巧基轴承润滑脂及制备方 法。
【背景技术】
[0002] 近年来，我们密封轴承的产量在逐年增长，对其性能要求也在不断提高。密封轴承 的质量除本身的设计、制造及材料因素外，在很大程度上取决于所使用的润滑脂的性能。对 于现有的润滑脂产品而言，主要包括了裡皂和聚脈两大类产品。但是随着现在密封轴承的 使用越来越广泛，轴承的使用工况也愈发恶劣。
[0003] 对于裡基类轴承产品而言，该类产品主要特点是，纤维柔软，易于过滤，很容易满 足降低振动值要求。同时，裡基润滑脂本身也具有良好的机械安定性及胶体安定性。因此， 该类产品得到广泛应用。但是，针对现如今轴承的使用工况，对润滑脂也提出了低溫、抗水 等要求。例如，很多北方城市冬季寒冷，条件恶劣，暴露于室外作业的电机较多，很多轴承内 润滑脂由于低溫性能差，致使出现轴承冻结，电机启动时出现功率睹增，严重时会出现电机 烧毁现象；在天气暖和时，出现水汽较多，润滑脂抗水性不强时，会过早出现乳化，导致润滑 流失及轴承诱蚀，影响其使用寿命。同时，现如今随着社会发展的不断进步，很多电机企业 响应国家号召，纷纷进行节能降耗的改进工作，在低溫-3(TC甚至更低条件下，对低扭矩力 的轴承要求越来越高，低溫性能好的润滑脂，在轴承中不仅可W满足其基本润滑的要求，也 可W保证低溫时电机启动功率低的要求。由此看来，单一的裡基类润滑脂很难满足其要求。
[0004] 为了提高润滑脂的使用性能，弥补单一皂基润滑脂某些性能上的不足，因此开发 研究和生产混合皂基润滑脂，如裡一巧基润滑脂。它不但具有裡基润滑脂良好的机械安定 性、胶体安定性和较高的滴点，同时具有巧基润滑脂优良的抗水性和抗磨性。 阳0化]中国专利CN86103103A公开了一步法制备裡巧润滑脂的新方法，该工艺是选用矿 物油、裡和巧的氧化物、氨氧化物及其混合物、12-径基硬脂酸、硬脂酸、氨化藍麻油混合物 同时加入皂化蓋中进行皂份反应。急冷到裡皂烙点一下，经研磨成产品。该方法制备的裡 巧润滑脂具有滴点高、机械安定性好、抗水性和胶体安定性好等特点。
[0006] 中国专利CN102433205A公开了一种裡巧润滑脂及其制备方法，该工艺主要采用 油溶性的横酸巧作为巧皂原料，同时，采用了棚酸与脂肪酸与碱反应。该方法所制备的实际 是一种复合裡一巧润滑脂。制得的产品在不加极压抗磨剂及防诱剂的情况下，就具有极佳 的极压抗磨性能、更好的防诱性能。
[0007] 美国专利USP5015403报道了一种裡巧润滑脂的制备方法，该工艺采用两步法制 备，先将氨氧化裡皂化完成后，冷却至188°C，加入干燥的氨氧化巧，常压下于143~182°C 反应，最后通过循环剪切，到润滑脂。此方法制备的润滑脂具有良好的剪切安定性。
[0008] W上方法制备裡巧润滑脂采用的原材料各异，其性质均表现为具有良好的胶体安 定性、机械安定性等特点。对于在低溫环境下使用，很难满足其要求。同时，上述制备方法 后处理工艺简单，对于氨氧化巧反应不完全时，会出现氨氧化巧颗粒，如用于轴承中，一方 面不会起到降低振动值作用，另一方面也会对其产生磨损，缩短其使用寿命。
【发明内容】
[0009] 本发明的目的是提供一种满足低溫性能，具有良好的抗水性能、抗剪切性能和防 腐蚀性能，同时具有长使用寿命的轴承润滑脂，解决现有单一裡基轴承润滑脂性能缺陷的 问题，能够满足轴承自润滑和对润滑剂抗水性能优异的要求，起到降低振动，抗剪切、抗磨、 防护的作用。
[0010] 本发明的技术如下：
[0011] 一种低溫裡巧基轴承润滑脂组合物，按组合物的总重量百分比计，包括W下组 分： 阳01引 （1)稠化剂10%-18%;
[0013] 似基础油 82%-90%;
[0014] 按上述组合物的总重量百分比计，包括W下组分： 阳01 引（1)水 0. 1%;
[0016] 似添加剂2. 0% -3. 5%。包括：（a)芳胺类和/或酪类抗氧剂1. 0% -1. 5%;化） 极压抗磨剂0. 5% -1. 0% ; (C)有机簇酸盐类防诱剂0. 5% -1. 0% ;
[0017] 所述的组合物稠化剂为十二径硬脂酸裡一巧。
[0018] 所述的基础油为矿物油或締控合成油（PA0)或醋类油中的至少一种；两种及两种 W上可按任意比例混合使用。
[0019] 所述的组合物基础油的40°C运动粘度优选为60-80mm2/s。
[0020] 所述的组合物基础油的黏度指数为不低于100。
[0021] 所述的组合物水为去离子水。
[0022] 所述的组合物在于抗氧剂为芳胺类烷基化二苯胺或二苯胺衍生物或酪类抗氧剂 为2, 6-二叔下基-对甲苯酪的一种或两种，两种同时使用，可按任意比例混配。
[0023] 所述的组合物在于抗磨剂为憐酸=甲酪醋或憐酸=苯醋的一种或两种；两种同时 使用，可按任意比例混配。
[0024] 所述的组合物在于防诱剂为石油横酸领或二壬基糞横酸领的一种。
[00巧]本发明的低溫裡巧基轴承润滑脂组合物制备方法，向反应蓋中加入稠化剂及部分 基础油升溫至稠化剂全部烙化后，同时加入LiOH水溶液及化(0H) 2悬浮液进行皂化，皂化 时间控制在lh-2h;皂化结束后，加入0. 1%水后，升至最高炼制溫度至210°C;加入剩余基 础油恒溫Ih-化后，加入抗氧剂，自然降溫到85°C，加入其他添加剂揽拌均匀；=漉机研磨1 遍后，精细过滤2遍，再继续研磨均匀，脱气成品灌装。
[00%] 本发明的润滑脂具有如下优点：由于采用了特殊的制备及后处理工艺，同时，配W 合适的添加剂体系。使用该专利生产的润滑脂加入到6205轴承中，振动分贝值达到32左 右。同时润滑脂的低溫、抗水、抗磨、抗剪切及防腐蚀性能有不同程度显著提高。该方法生 产设备简单，原料价格适宜，工艺易于稳定控制。
【具体实施方式】
[0027]采用表1中的具体物质和比例进行实施例说明： 阳〇2引表1实施例1-6组分含量（百分比）
[0029]
阳〇3〇] 实施例1
[0031] 向反应蓋中加入lOOg的12-径基硬脂酸及600g的PA0基础油升溫至90°C，待 12-径基硬脂酸全部烙化后，同时加入13. 05g的LiOH水溶液及1. 45g的化(0H)2悬浮液进 行皂化，皂化时间控制在化。皂化结束后，加入Ig水后，升至最高炼制溫度至210°C。加入 300g的PA0基础油恒溫化后，加入5g二异辛基二苯胺及5g二苯胺，自然降溫到85°C，加 入lOg憐酸S苯醋及lOg二壬基糞横酸领揽拌均匀。S漉机研磨1遍后，精细过滤2遍，再 继续研磨均匀，脱气成品灌装。 阳0巧实施例2
[0033] 向反应蓋中加入140g的12-径基硬脂酸及500g的PA0基础油升溫至90°C，待 12-径基硬脂酸全部烙化后，同时加入17. 26g的LiOH水溶液及3. 04g的化(0H)2悬浮液进 行皂化，皂化时间控制在化。皂化结束后，加入Ig水后，升至最高炼制溫度至210°C。加入 360g的PA0基础油恒溫比后，加入5g的二异辛基二苯胺及lOg的2, 6-二叔下基对甲苯 酪，自然降溫到85°C，加入lOg憐酸S甲酪醋及5g横酸领揽拌均匀。S漉机研磨1遍后，精 细过滤2遍，再继续研磨均匀，脱气成品灌装。
[0034] 实施例3
[0035