一种除尘加湿机的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种应用于干熄焦环境除尘系统技术领域的除尘加湿机，所述的除尘加湿机的加湿机壳体(1)上设置进灰口(2)和出灰口(3)，加湿机壳体(1)内的主轴(4)延伸出加湿机壳体(1)的一端与驱动电机(5)连接，主轴(4)上安装多个搅拌棒(6)，驱动电机(5)和搅拌棒(6)之间的主轴(4)上还安装搅拌叶片(7)，加湿机壳体(1)上设置喷水部件(8)，驱动电机(5)和喷水部件(8)分别与控制部件(9)连接。本发明所述的除尘加湿机，结构简单，能有效对干熄焦环境除尘系统中产生的灰尘进行处理排除，杜绝了除尘过程中产生因灰尘扬起而产生的二次污染问题，提高了使用寿命，降低故障率。
【专利说明】
一种除尘加湿机
技术领域
[0001]本发明属于干熄焦环境除尘系统技术领域，更具体地说，是涉及一种除尘加湿机。
【背景技术】
[0002]干熄焦环境除尘系统中，尘源主要来自于干熄焦装、排焦等处，除尘器收集的粉尘最终输送至贮灰斗，根据灰斗的料位情况，经过加湿机均匀加湿处理后，定期进行排灰外运。在干熄焦环境除尘系统中，除尘加湿机是保证外排灰顺畅、不造成二次污染的关键设备。加湿机由均匀供料、螺旋输料、混合击打加湿、振动系统等四部分组成并配以专用电控和供水系统通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，供水由阀门组进行控制。由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行无扬尘、均匀排灰的目的。然而，现有技术中的除尘加湿机，在输灰过程中，存在以下问题:1、因干熄焦粉尘具有磨琢性及粘结性，极易在加湿机壳体内表面形成板结，加湿机壳体内表面灰形成板结，且搅拌棒与壳体间隙过小，导致搅拌棒受阻，出现闷机情况；电机与加湿机之间直接由皮带连接传动，当加湿机出现堵转时，将造成电机过载、皮带打滑而停止工作，甚至电机烧坏。2、由于加湿机主轴转速高达300转/分，产生很大的离心力，在离心力的作用下造成壳体内表面灰板结层不断加厚，阻力加大。最终导致加湿机壳体开裂。3、供水不均匀，造成排灰有时成稀糊状、有时有较大。排灰效果不佳，容易导致设备故障频繁、在排灰过程造成二次污染，操作人员劳动强度加大，设备维修费用高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单，能有效对干熄焦环境除尘系统中产生的灰尘进行处理排除，杜绝了除尘过程中产生因灰尘扬起而产生的二次污染问题灰尘以及灰尘在加湿机中形成稀糊状灰浆而四溢的现象，同时避免对除尘加湿机造成损坏，提高使用寿命，降低故障率的除尘加湿机。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为:
[0005]本发明为一种除尘加湿机，所述的除尘加湿机包括加湿机壳体，加湿机壳体上设置进灰口和出灰口，加湿机壳体内安装主轴，所述的主轴延伸出加湿机壳体的一端与驱动电机连接，位于加湿机壳体内的主轴上安装多个搅拌棒，驱动电机和搅拌棒之间的主轴上还安装搅拌叶片，加湿机壳体上设置喷水部件，驱动电机和喷水部件分别与控制部件连接。
[0006]所述的多个搅拌棒设置为沿主轴一周按间隙布置的结构，沿主轴一周按间隙布置的多个搅拌棒组成一组搅拌棒组件，主轴上设置多组搅拌棒组件，所述的多组搅拌棒组件之间设置为按间隙布置在主轴上的结构。
[0007]所述的除尘加湿机还包括进灰部壳体，进灰部壳体与加湿机壳体连接，进灰部壳体侧面与加湿机壳体侧面相互连通，延伸出加湿机壳体的主轴穿过进灰部壳体后与驱动电机连接，所述的搅拌叶片设置在位于进灰部壳体内的主轴上，搅拌叶片为螺旋状结构。
[0008]所述的搅拌叶片与主轴之间形成螺旋状的搅拌腔体，搅拌腔体延伸到加湿机壳体内，进灰口位于搅拌叶片上方位置的进灰部壳体上。
[0009]所述的喷水部件包括水源，水源上设置输送管，输送管上设置水栗，输送管同时与多个输送支管一端连接，每个输送支管另一端与一个雾化喷嘴连接，雾化喷嘴均安装在加湿机壳体上。
[0010]每组搅拌棒组件的一个搅拌棒与相邻的另一组搅拌棒组件的一个搅拌棒之间设置弧度板，弧形板与加湿机壳体内壁之间设置间隙部。
[0011]所述的主轴为40Cr钢锻造加工而成的结构，搅拌棒头部为复合陶瓷加工而成的结构。
[0012]所述的除尘加湿机还包括减速机，减速机一端与驱动电机连接，减速机另一端与联轴器一端连接，联轴器另一端与主轴连接。
[0013]延伸出加湿机壳体与驱动电机连接的主轴的中间部位与加湿机壳体的左侧壁之间活动连接，主轴另一端与加湿机壳体的右侧壁之间活动连接。
[0014]采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0015]本发明的除尘加湿机，在需要对干熄焦产生的灰尘进行除尘处理时，控制部件控制驱动电机转动，驱动电机带动位于加湿机壳体内的主轴转动，而主轴上的搅拌棒随着主轴转动。这样，在随着主轴转动的搅拌叶片产生的吸力的作用下，干熄焦产生的灰尘从进灰口被吸入到加湿机壳体内，与此同时，控制部件控制喷水部件8向加湿机壳体内喷水，主轴带动搅拌棒转动时，对灰尘和喷水部件喷出的水进行搅拌混合，搅拌混合后，加湿的灰尘从出灰口排出，这样的结构，能够对干熄焦产生的灰尘进行有效加湿，从而避免在除尘过程中未能有效加湿的灰尘再次扬起，从而扩散到空气中，产生二次污染问题。与此同时，除尘加湿机的主轴通过驱动电机带动，避免了现有技术中皮带带动而容易出现打滑的现象，这样，除尘加湿机的结构能够适应各种工况，确保除尘加湿机在任何工况下都能够可靠工作，确保正常作用，避免设备出现故障。本发明所述的除尘加湿机，结构简单，制作成本低，各部件连接方便可靠，能有效对干熄焦环境除尘系统中产生的灰尘进行处理排除，杜绝了除尘过程中产生因灰尘扬起而产生的二次污染问题灰尘以及灰尘在加湿机中形成稀糊状灰浆而四溢的现象，同时避免对除尘加湿机造成损坏，提高除尘加湿机使用寿命，降低故障率。
【附图说明】
[0016]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0017]图1为本发明所述的除尘加湿机的结构示意图；
[0018]附图中标记分别为:1、加湿机壳体;2、进灰口；3、出灰口； 4、主轴;5、驱动电机;6、搅拌棒;7、搅拌叶片;8、喷水部件;9、控制部件；10、搅拌棒组件；11、进灰部壳体；12、水源；13、输送管；14、水栗；15、输送支管；16、雾化喷嘴；17、弧度板；18、搅拌棒头部；19、搅拌腔体;20、减速机;21、联轴器。
【具体实施方式】
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0020]如附图1所示，本发明为一种除尘加湿机，所述的除尘加湿机包括加湿机壳体I，加湿机壳体I上设置进灰口 2和出灰口 3，加湿机壳体I内安装主轴4，所述的主轴4延伸出加湿机壳体I的一端与驱动电机5连接，位于加湿机壳体I内的主轴4上安装多个搅拌棒6，驱动电机5和搅拌棒6之间的主轴4上还安装搅拌叶片7，加湿机壳体I上设置喷水部件8，驱动电机5和喷水部件8分别与控制部件9连接。上述结构设置，在需要对干熄焦产生的灰尘进行除尘处理时，控制部件控制驱动电机转动，驱动电机带动位于加湿机壳体内的主轴转动，而主轴上的搅拌棒随着主轴转动。这样，在随着主轴转动的搅拌叶片产生的吸力的作用下，干熄焦产生的灰尘从进灰口被吸入到加湿机壳体内，与此同时，控制部件控制喷水部件8向加湿机壳体内喷水，主轴带动搅拌棒转动时，对灰尘和喷水部件喷出的水进行搅拌混合，搅拌混合后，加湿的灰尘从出灰口排出，这样的结构，能够对干熄焦产生的灰尘进行有效加湿，从而避免在除尘过程中未能有效加湿的灰尘再次扬起，从而扩散到空气中，产生二次污染问题。与此同时，除尘加湿机的主轴通过驱动电机带动，避免了现有技术中皮带带动而容易出现打滑的现象，这样，除尘加湿机的结构能够适应各种工况，确保除尘加湿机在任何工况下都能够可靠工作，确保正常作用，避免设备出现故障。本发明的除尘加湿机，结构简单，成本低，各部件连接方便可靠，能有效对干熄焦环境除尘系统中产生的灰尘进行处理排除，杜绝了除尘过程中产生因灰尘扬起而产生的二次污染问题灰尘以及灰尘在加湿机中形成稀糊状灰浆而四溢的现象，同时避免对除尘加湿机造成损坏，提高除尘加湿机使用寿命，降低故障率。
[0021]所述的多个搅拌棒6设置为沿主轴4一周按间隙布置的结构，沿主轴4 一周按间隙布置的多个搅拌棒6组成一组搅拌棒组件10，主轴4上设置多组搅拌棒组件10，所述的多组搅拌棒组件10之间设置为按间隙布置在主轴4上的结构。这样的结构设置，在主轴上设置多组搅拌棒组件后，能确保搅拌棒对任何空间的灰尘都能够起到有效全面的搅拌作用，提高搅拌效果，增加灰尘加湿的效果。
[0022]所述的除尘加湿机还包括进灰部壳体11，进灰部壳体11与加湿机壳体I连接，进灰部壳体11侧面与加湿机壳体I侧面相互连通，延伸出加湿机壳体I的主轴4穿过进灰部壳体11后与驱动电机5连接，所述的搅拌叶片7设置在位于进灰部壳体11内的主轴4上，搅拌叶片7为螺旋状结构。这样的结构，灰尘从位于进灰部壳体上方的进灰口先行进入进灰部壳体，而螺旋状的搅拌叶片在随着主轴转动时，能够产生吸力，从而有效降进灰口外的灰尘吸入到进灰部壳体内，主轴上的搅拌叶片设置为延伸到加湿机壳体内的位置，这样，能够有效降吸入进灰部壳体内的灰尘搅拌输送到加湿机壳体内，同时再进行喷水步骤，便于位于加湿机壳体内的搅拌棒组件对灰尘进行加湿搅拌，提高灰尘加湿效果。
[0023]所述的搅拌叶片7与主轴4之间形成螺旋状的搅拌腔体19，搅拌腔体19延伸到加湿机壳体I内，进灰口2位于搅拌叶片7上方位置的进灰部壳体11上。这样的结构，灰尘被吸入进灰部壳体内以后，通过螺旋状的搅拌腔体被从进灰部壳体内输送到加湿机壳体内，实现灰尘的可靠快捷输送，提高了输送效率。
[0024]所述的喷水部件8包括水源12，水源12上设置输送管13，输送管13上设置水栗14，输送管13同时与多个输送支管15—端连接，每个输送支管15另一端与一个雾化喷嘴16连接，雾化喷嘴16均安装在加湿机壳体I上。多个雾化喷嘴的设置，在灰尘进入加湿机后，控制部件控制水栗栗水，水源内的水从各个雾化喷嘴喷入加湿机壳体，水与灰尘在搅拌棒搅拌下混合，实现加湿。这样的结构，提高了灰尘的加湿效果，避免干粉灰尘扬起，避免二次污染。而多个雾化喷嘴安间隙设置在加湿机壳体上，确保了灰尘加湿均匀，提高了加湿效果。
[0025]每组搅拌棒组件10的一个搅拌棒6与相邻的另一组搅拌棒组件10的一个搅拌棒6之间设置弧度板17，弧形板17与加湿机壳体I内壁之间设置间隙部。
[0026]所述的主轴4为40Cr钢锻造加工而成的结构，搅拌棒头部18为复合陶瓷加工而成的结构。主轴4为40Cr钢锻造加工而成，提高了本身的强度，避免主轴在收到较大力时出现断裂问题，从而提高了整个加湿机的性能，降低故障率。
[0027]所述的除尘加湿机还包括减速机20，减速机20—端与驱动电机5连接，减速机20另一端与联轴器21—端连接，联轴器21另一端与主轴4连接。联轴器的设置，使得驱动电机与主轴之间为柔性连接结构，减弱了外部冲击力的传递。
[0028]延伸出加湿机壳体I与驱动电机5连接的主轴4的中间部位与加湿机壳体I的左侧壁之间活动连接，主轴4另一端与加湿机壳体I的右侧壁之间活动连接。
[0029]本发明的除尘加湿机，在需要对干熄焦产生的灰尘进行除尘处理时，控制部件控制驱动电机转动，驱动电机带动位于加湿机壳体内的主轴转动，而主轴上的搅拌棒随着主轴转动。这样，在随着主轴转动的搅拌叶片产生的吸力的作用下，干熄焦产生的灰尘从进灰口被吸入到加湿机壳体内，与此同时，控制部件控制喷水部件8向加湿机壳体内喷水，主轴带动搅拌棒转动时，对灰尘和喷水部件喷出的水进行搅拌混合，搅拌混合后，加湿的灰尘从出灰口排出，这样的结构，能够对干熄焦产生的灰尘进行有效加湿，从而避免在除尘过程中未能有效加湿的灰尘再次扬起，从而扩散到空气中，产生二次污染问题。与此同时，除尘加湿机的主轴通过驱动电机带动，避免了现有技术中皮带带动而容易出现打滑的现象，这样，除尘加湿机的结构能够适应各种工况，确保除尘加湿机在任何工况下都能够可靠工作，确保正常作用，避免设备出现故障。本发明所述的除尘加湿机，结构简单，制作成本低，各部件连接方便可靠，能有效对干熄焦环境除尘系统中产生的灰尘进行处理排除，杜绝了除尘过程中产生因灰尘扬起而产生的二次污染问题灰尘以及灰尘在加湿机中形成稀糊状灰浆而四溢的现象，同时避免对除尘加湿机造成损坏，提高除尘加湿机使用寿命，降低故障率。
[0030]上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种除尘加湿机，所述的除尘加湿机包括加湿机壳体(I)，加湿机壳体(I)上设置进灰口(2)和出灰口(3)，加湿机壳体(I)内安装主轴(4)，其特征在于:所述的主轴(4)延伸出加湿机壳体(I)的一端与驱动电机(5)连接，位于加湿机壳体(I)内的主轴(4)上安装多个搅拌棒(6)，驱动电机(5)和搅拌棒(6)之间的主轴(4)上还安装搅拌叶片(7)，加湿机壳体(I)上设置喷水部件(8)，驱动电机(5)和喷水部件(8)分别与控制部件(9)连接。2.根据权利要求1所述的除尘加湿机，其特征在于:所述的多个搅拌棒(6)设置为沿主轴(4) 一周按间隙布置的结构，沿主轴(4) 一周按间隙布置的多个搅拌棒(6)组成一组搅拌棒组件(10)，主轴(4)上设置多组搅拌棒组件(10)，所述的多组搅拌棒组件(10)之间设置为按间隙布置在主轴(4)上的结构。3.根据权利要求1所述的除尘加湿机，其特征在于:所述的除尘加湿机还包括进灰部壳体(11)，进灰部壳体(11)与加湿机壳体(I)连接，进灰部壳体(11)侧面与加湿机壳体(I)侧面相互连通，延伸出加湿机壳体(I)的主轴(4)穿过进灰部壳体(11)后与驱动电机(5)连接，所述的搅拌叶片(7)设置在位于进灰部壳体(11)内的主轴(4)上，搅拌叶片(7)为螺旋状结构。4.根据权利要求3所述的除尘加湿机，其特征在于:所述的搅拌叶片(7)与主轴(4)之间形成螺旋状的搅拌腔体(19)，搅拌腔体(19)延伸到加湿机壳体(I)内，进灰口(2)位于搅拌叶片(7)上方位置的进灰部壳体(11)上。5.根据权利要求1所述的除尘加湿机，其特征在于:所述的喷水部件(8)包括水源(12)，水源(12)上设置输送管(13)，输送管(13)上设置水栗(14)，输送管(13)同时与多个输送支管(15) —端连接，每个输送支管(15)另一端与一个雾化喷嘴(16)连接，雾化喷嘴(16)均安装在加湿机壳体(I)上。6.根据权利要求2所述的除尘加湿机，其特征在于:每组搅拌棒组件(10)的一个搅拌棒(6)与相邻的另一组搅拌棒组件(10)的一个搅拌棒(6)之间设置弧度板(17)，弧形板(17)与加湿机壳体(I)内壁之间设置间隙部。7.根据权利要求1所述的除尘加湿机，其特征在于:所述的主轴(4)为40Cr钢锻造加工而成的结构，搅拌棒头部(18)为复合陶瓷加工而成的结构。8.根据权利要求1所述的除尘加湿机，其特征在于:所述的除尘加湿机还包括减速机(20),减速机(20) —端与驱动电机(5)连接，减速机(20)另一端与联轴器(21) —端连接，联轴器(21)另一端与主轴(4)连接。9.根据权利要求1所述的除尘加湿机，其特征在于:延伸出加湿机壳体(I)与驱动电机(5)连接的主轴(4)的中间部位与加湿机壳体(I)的左侧壁之间活动连接，主轴(4)另一端与加湿机壳体(I)的右侧壁之间活动连接。
【文档编号】C10B43/08GK105860999SQ201610414178
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】李昊岭, 汪强, 朱刚, 甘恢玉, 秦本权, 李文忠, 李平
【申请人】马鞍山钢铁股份有限公司