旋转挤压式气化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转挤压式气化炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体的底部设有锥形下料段，所述锥形下料段具有进料口，所述进料口的下方设有锥形下料段，所述进料口的口部设有压盖，所述压盖的上表面设有压杆，在压杆的上端设有旋转盘，所述压盖的下方设有加热棒，所述锥形下料段的底部设有炭灰槽，所述炉体的上段侧壁上设有排气管道，所述排气管道连通到过滤罐内。本实用新型燃料挤压结实，出气量便于检测，气压便于检测，过滤效果好。
【专利说明】
旋转挤压式气化炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种炉具，具体是一种旋转挤压式气化炉。
【背景技术】
[0002]煤炭、石油和天然气等不可再生的资源因日趋紧缺而致使价格不断提高，人类因暂无理想的应对之策致使依赖天然资源的紧张心理及危机感日益加剧；另一方面大量的可利用生物质能源被严重浪费。这里所讲的可利用的生物质能源主要但并不限于的如砻糠、稻草、麦秸、玉米秸杆、大豆秸杆、高梁秸杆和木肩等等。尤其是在农村，人们不时地看到农民焚烧秸杆的现象，不仅损及环境，而且浪费资源。尽管政府和农业专家致力倡导农民将秸杆还田，但收效甚微。
[0003]现有技术中的秸杆气化炉存在结构上的缺陷，使用状态不稳定。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供了一种燃料挤压结实，出气量便于检测，气压便于检测，过滤效果好的旋转挤压式气化炉。
[0005]本实用新型解决技术问题提供如下方案:
[0006]一种旋转挤压式气化炉，包括炉体，其特征在于:所述炉体的底部设有锥形下料段，所述锥形下料段具有进料口，所述进料口的下方设有锥形下料段，所述进料口的口部设有压盖，所述压盖的上表面设有压杆，在压杆的上端设有旋转盘，所述压盖的下方设有加热棒，所述锥形下料段的底部设有炭灰槽，所述炉体的上段侧壁上设有排气管道，所述排气管道连通到过滤罐内，所述过滤罐的上侧壁上设有除湿层，所述除湿层的侧壁上设有锥形出气管，所述过滤罐的侧壁上设有气压表。
[0007]所述排气管道的侧壁上设有气阀。
[0008]本实用新型在炉体的底部设有锥形下料段，在锥形下料段具有进料口，在进料口的下方设有锥形下料段，在进料口设有压盖，通过压盖挤压燃料，将燃料挤压到锥形下料段内，提高燃料的密度，使得燃料密封更结实，提高燃料的出气量，过滤效果好，且出气量、过滤罐内的气压便于观测。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见附图，一种旋转挤压式气化炉，包括炉体1，所述炉体I的底部设有锥形下料段2，所述锥形下料段2具有进料口 3，所述进料口 3的下方设有锥形下料段2，所述进料口 3的口部设有压盖5，所述压盖5的上表面设有压杆6，在压杆6的上端设有旋转盘7，所述压盖5的下方设有加热棒8，所述锥形下料段2的底部设有炭灰槽9，所述炉体I的上段侧壁上设有排气管道10，所述排气管道10连通到过滤罐11内，所述过滤罐11的上侧壁上设有除湿层12，所述除湿层12的侧壁上设有锥形出气管13，所述过滤罐11的侧壁上设有气压表14。
[0011]所述排气管道10的侧壁上设有气阀4。
【主权项】
1.一种旋转挤压式气化炉，包括炉体，其特征在于:所述炉体的底部设有锥形下料段，所述锥形下料段具有进料口，所述进料口的下方设有锥形下料段，所述进料口的口部设有压盖，所述压盖的上表面设有压杆，在压杆的上端设有旋转盘，所述压盖的下方设有加热棒，所述锥形下料段的底部设有炭灰槽，所述炉体的上段侧壁上设有排气管道，所述排气管道连通到过滤罐内，所述过滤罐的上侧壁上设有除湿层，所述除湿层的侧壁上设有锥形出气管，所述过滤罐的侧壁上设有气压表。2.根据权利要求1所述旋转挤压式气化炉，其特征在于:所述排气管道的侧壁上设有气阀。
【文档编号】C10B53/02GK205528593SQ201620111053
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】李振华, 张 杰, 陈虎, 李静, 郭宏兵, 李菲菲
【申请人】海泉风雷新能源发电股份有限公司