专利名称：反转区式消音器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于消声设备，涉及一种反转区式消音器。
背景技术：
目前，国内用于消除高炉冷风、烧结风机出口、除尘器风机、助燃风机、空压机等工业场所产生工业噪音的消音器，都是采用直通式结构，消音量只有25～30dB，只能消除现场噪音的20％左右，远远达不到国家规定的标准要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决消除高炉冷风、烧结风机出口、除尘器风机、助燃风机、空压机等工业场所产生的工业噪音，克服传统直通式消音器消音量不足的问题，提供一种工业高效反转消音区式消音器。
本实用新型反转区式消音器内容简述本实用新型反转区式消音器，是由法兰、变径锥管、法兰、消音板、壳体、消音板、隔音层、超细消音棉、钢骨架组成，其特征在于反转区式消音器内采用消音板、反转式消音区、外壁消音层结构，消音板采用菱形板网；反转式消音区是在消音器的内对角线方向钢骨架的外部设置消音板，使消音板与壳体之间形成3个消音区；在隔音层内填充超细消音棉构成外壁消音层；壳体两端的两个法兰通过变径锥管连接在一起。
本实用新型反转区式消音器的主要作用是消除高炉冷风、烧结风机出口、除尘器风机、助燃风机、空压机等工业场所产生的工业噪音。适用于大风量、大口径通风机的消声，可消除风机对环境的噪声，是靠近城市的工业企业最理想的消声设备。介质通过时，先经过三个消音区折射，再流出消音器，介质通过此种结构可以有效地减小噪音。消音器采用菱形板网最大限度地增加了消音板上孔的面积，从而使介质充分地与超细消音棉接触，更好地达到消音效果。在消音器的外壁处设置100-200mm的隔音层，在隔音层内填充超细消音棉，通过此种结构可以最大限度地减少介质流通时产生的噪音向外扩散，消音量可减少40％。
图1为反转区式消音器结构示意图图中1法兰、2为变径锥管、3为法兰、4为消音板、5为壳体、6为消音板、7为隔音层、8为超细消音棉、9为刚骨架。
具体实施方式
本实用新型反转区式消音器是这样实现的，见图1，是由法兰1、变径锥管2、法兰3、消音板4、壳体5、消音板6、隔音层7、超细消音棉8、钢骨架9构成。反转区式消音器内的消音板4、消音板6采用菱形板网；反转式消音区是在消音器的内对角线方向钢骨架9的外部设置消音板4和消音板6，使消音板4、消音板6与壳体5之间形成3个消音区，壳体5的两端的法兰3、法兰1通过变径锥管2连接在一起。介质通过时，先经过消音区1，折射到消音区2，折射到消音区3，(见图箭头方向所示)再流出消音器，介质通过此种结构可以有效地减小噪音。消音器采用菱形板网消音板4和消音板6，最大限度地增加了消音板上孔的面积，从而使介质充分地与超细消音棉8接触，更好地达到消音效果。在消音器的外壁处设置100-200mm的隔音层7，在隔音层7内填充超细消音棉8构成外壁消音层，通过此种结构可以最大限度地减少介质流通时产生的噪音向外扩散。
权利要求1.一种反转区式消音器，是由法兰(1)、变径锥管(2)、法兰(3)、消音板(4)、壳体(5)、消音板(6)、隔音层(7)、超细消音棉(8)、钢骨架(9)组成，其特征在于反转区式消音器内的消音板(4)、消音板(6)采用菱形板网；反转式消音区是在消音器的内对角线方向钢骨架(9)的外部设置消音板(4)和消音板(6)，使消音板(4)、消音板(6)与壳体(5)之间形成3个消音区；在隔音层(7)内填充超细消音棉(8)构成外壁消音层；壳体(5)的两端的法兰(3)、法兰(1)通过变径锥管(2)连接在一起。
专利摘要本实用新型属于消声设备，涉及一种反转区式消音器，其特征在于反转区式消音器内采用消音板、反转式消音区、外壁消音层结构，消音板采用菱形板网；反转式消音区是在消音器的内对角线方向钢骨架的外部设置消音板，使消音板与壳体之间形成3个消音区；在隔音层内填充超细消音棉构成外壁消音层；壳体两端的两个法兰通过变径锥管连接在一起。本实用新型主要作用是消除高炉冷风、烧结风机出口、除尘器风机、助燃风机、空压机等工业场所产生的工业噪音。适用于大风量、大口径通风机的消声，可消除风机对环境的噪声，是靠近城市的工业企业最理想的消声设备。通过此种结构可以最大限度地减少介质流通时产生的噪音向外扩散，消音量可减少40％。
文档编号F01N1/08GK2651449SQ20032010510
公开日2004年10月27日 申请日期2003年10月29日 优先权日2003年10月29日
发明者李连民 申请人:鞍山市新钢补偿器厂