专利名称：抗振化油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化油器，特别涉及一种抗振化油器。
背景技术：
目前化油器的溢流孔都是直接设置在化油器内腔顶部，在振动条件下工作时，化油器腔内的汽油溅起，部分溅起的汽油从溢流孔流出，导致腔内汽油液面持续下降，化油器工作不稳定。特别是浮子式化油器如果用于上下振动较强烈的振动机械上，浮子上下振动频率和振幅过大时不受液面控制，使得与浮子传动连接的针阀处于始终打开进油的状态，无法由液面来控制针阀的开关，会出现油量无法控制，即供油量大于实际需求量，造成燃油的浪费。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种能抗振动的抗振化油器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案抗振化油器，包括设置在化油器内腔顶部的溢流孔，溢流孔下侧设置有阻止腔内汽油从溢流孔溅射出的挡油片。
抗振动化油器腔内的浮子上、下方设有限位挡体。
本实用新型特别适用于振动较强烈的工作环境下，由于溢流孔下侧设置有阻止腔内汽油从溢流孔溅射出的挡油片，在振动环境下工作时，腔内液面不会因溅射出而持续下降，而且浮子上、下方设有限位挡，所以当浮子运动到最下端时进油通道也只是不完全打开，可以保持供油量和需求量的平衡，保证混合气的充分燃烧，减少废气的排放，降低空气污染，而且性能稳定、可靠。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示的抗振化油器，包括设置在化油器内腔顶部的溢流孔13，溢流孔13下侧设置有阻止腔内汽油从溢流孔溅射出的挡油片1。化油器下部设有沉淀杯9，沉淀杯9内设有浮子6，浮子6的一侧连有连杆10，连杆10的另外一端通过销轴5铰接在壳体2上，在浮子6和铰接点之间的连杆10上靠接有针阀3的顶针杆14，浮子6可上下运动传动给顶针杆14来关闭或打开进油通道，浮子6下方设有下限位挡体7，浮子6上方设有上限位挡体8，浮子6向下运动传动给顶针杆14时进油通道上的针阀3始终不完全打开，顶针杆14下端通过弹簧4与针阀3下端弹性连接。化油器的沉淀杯9内底部设有出油口11，化油器上部设有进油口12。
权利要求1.抗振化油器，包括设置在化油器内腔顶部的溢流孔，其特征在于溢流孔下侧设置有阻止腔内汽油从溢流孔溅射出的挡油片。
2.根据权利要求1所述的抗振动化油器，其特征在于抗振动化油器腔内的浮子上、下方设有限位挡体。
专利摘要本实用新型涉及一种化油器，特别涉及一种抗振化油器，包括设置在化油器内腔顶部的溢流孔，溢流孔下侧设置有阻止腔内汽油从溢流孔溅射出的挡油片。本实用新型特别适用于振动较强烈的工作环境下，由于溢流孔下侧设置有阻止腔内汽油从溢流孔溅射出的挡油片，在振动环境下工作时，腔内液面不会因溅射出而持续下降，可以保持供油量和需求量的平衡，保证混合气的充分燃烧，减少废气的排放，降低空气污染，而且性能稳定、可靠。
文档编号F02M5/00GK2916165SQ20062003145
公开日2007年6月27日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日
发明者孙保平 申请人:孙保平