专利名称：万向脉动烟雾机化油器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟雾机用部件，更具体地说涉及一种脉动烟雾机的化油器。
背景技术：
现有用于林业植保灭虫、卫生杀菌消毒防疫等的施药机械主要为脉动式 烟雾机，主要利用脉冲喷气发动机，通过脉冲频振喷出高温高速气流烟化药 剂油呈烟雾状，从而使药剂弥漫于防治空间，实现施药的效果，但是现有技 术的烟雾机喷管只能垂直向上，不能在任意角度实现点火启动而工作，同时， 随着卫生杀菌消毒防疫领域的使用，有时甚至需要烟雾机喷管垂直向下，给 操作带来麻烦，甚至不能使用，易出故障，其主要原因在于化油器在不同的 方向状态下不能工作。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种在任意不同方向都 能正常工作的万向脉动烟雾机化油器。本发明的技术方案是 一种万向脉动烟雾机化油器，包括上壳体、下壳体，所述上壳体顶部置有进气口，所述进气口与上壳体内的油气雾化室相连通，上壳体一侧置有进油管，所述进油管与油气雾化室相通，所述油气雾化室下方置有导流阀门，所述上壳体下方置有燃烧室隔板，燃烧室隔板上置有导流孔，所述燃烧室隔板与上壳体下部形成导流腔，所述燃烧室隔板与下壳体间形成燃烧室，燃烧室一侧置有点火器，另一侧置有高温高速喷口，所述燃烧室隔板上位于导流腔一侧置有导流锥体，所述燃烧室隔板位于燃烧室一侧置有导流脉动片，脉动片与所述燃烧室隔板上置有导流孔相配合。 所述上壳体上还置有与所述油气雾化室相通的喷油比例调节阀。 所述上壳体上还置有与所述油气雾化室相通的负压导管，用于启动前少量供油。所述上壳体上还置有与所述油气雾化室相通的储油器，用于启动前通过 所述负压导管吸取的少量油的贮存。所述上壳体上还置有与所述油气雾化室相通的负压发生器，用于启动前 通过所述负压导管吸取的少量油的贮存到储油器内。所述燃烧室隔板上均匀分布有导流孔，所述导流脉动片呈扇形梅花状， 并与导流孔一一对应相配合。所述导流孔至少有2个，所述导流脉动片上的扇形梅花状叶片至少2个。所述导流孔为7个，所述导流脉动片上的扇形梅花状叶片为7个。所述导流阀门为闸板式阀门。本发明与现有技术相比具有如下优点本发明化油器的烟雾机能任意角度实现点火启动而工作，在卫生杀菌消 毒防疫领域的使用时，甚至能将烟雾机喷管垂直向下操作，故障率低，质量轻，操作方便；所述导流脉动片起到止回作用，当气流从导流室喷入时，导流脉动片打开，当气流停止喷入时，流脉动片关闭，有效地防止了气流回流 现象。
图1是本发明万向脉动烟雾机化油器的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本发明万向脉动烟雾机化油器的燃烧室隔板的俯视图。 图4是本发明万向脉动烟雾机化油器的导流脉动片结构示意图。图1-4中1—上壳体，11—进气口， 12—油气雾化室，13—进油管，14— 导流阀门，15—喷油比例调节阀，16—负压导管，17—负压发生器，18—储油 器，2-下壳体，21-燃烧室，22-点火器，23-高温高速喷口， 3-燃烧室隔板， 导流孔31，导流腔32，导流锥体33，导流脉动片34。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明作进一步的说明。
如图l-4所示， 一种万向脉动烟雾机化油器，包括上壳体l、下壳体2， 所述上壳体1顶部置有进气口 11，所述进气口 11与上壳体1内的油气雾化 室12相连通，上壳体1 一侧置有进油管13，所述进油管13与油气雾化室12 相通，所述油气雾化室12下方置有导流阀门14，所述上壳体1下方置有燃 烧室隔板3，燃烧室隔板3上置有导流孔31，所述燃烧室隔板3与上壳体1 下部形成导流腔32，所述燃烧室隔板3与下壳体2间形成燃烧室21，燃烧室 21 —侧置有点火器22，另一侧置有高温高速喷口 23，所述燃烧室隔板3上 位于导流腔32 —侧置有导流锥体33，所述燃烧室隔板3位于燃烧室21 —侧 置有导流脉动片34，导流脉动片34与所述燃烧室隔板3上的导流孔31相配 合。
所述上壳体1上还置有与所述油气雾化室12相通的喷油比例调节阀15。 所述上壳体1上还置有与所述油气雾化室12相通的负压导管16，用于 启动前少量供油。
所述上壳体1上还置有与所述油气雾化室12相通的储油器18，用于启 动前通过所述负压导管吸取的少量油的C:存。所述上壳体1上还置有与所述 油气雾化室12相通的负压发生器17，用于启动前通过所述负压导管16吸取 的少量油的贮存到储油器1S内。所述燃烧室隔板3上圆周均匀分布有导流孔
31，所述导流脉动片34呈扇形梅花状，并与导流孔31—一对应相配合。所 述导流孔31至少有2个，所述导流脉动片34上的扇形梅花状叶片至少2个。 所述导流孔31为7个，所述导流脉动片3上的扇形梅花状叶片为7个。所述 导流阀门为闸板式阀门。
权利要求
1、一种万向脉动烟雾机化油器，包括上壳体、下壳体，其特征在于所述上壳体顶部置有进气口，所述进气口与上壳体内的油气雾化室相连通，上壳体一侧置有进油管，所述进油管与油气雾化室相通，所述油气雾化室下方置有导流阀门，所述上壳体下方置有燃烧室隔板，燃烧室隔板上置有导流孔，所述燃烧室隔板与上壳体下部形成导流腔，所述燃烧室隔板与下壳体间形成燃烧室，燃烧室一侧置有点火器，另一侧置有高温高速喷口，所述燃烧室隔板上位于导流腔一侧置有导流锥体，所述燃烧室隔板位于燃烧室一侧置有导流脉动片，脉动片与所述燃烧室隔板上置有导流孔相配合。
2、 根据权利要求l所述的万向脉动烟雾机化油器，其特征在于所述上 壳体上还置有与所述油气雾化室相通的喷油比例调节阀。
3、 根据权利要求l所述的万向脉动烟雾机化油器，其特征在于所述上 壳体上还置有与所述油气雾化室相通的负压导管。
4、 根据权利要求l所述的万向脉动烟雾机化油器，其特征在于所述上 壳体上还置有与所述油气雾化室相通的储油器。
5、 根据权利要求1所述的万向脉动烟雾机化油器，其特征在于所述上 壳体上还置有与所述油气雾化室相通的负压发生器。
6、 根据权利要求1所述的万向脉动烟雾机化油器，其特征在于所述燃 烧室隔板上均匀分布有导流孔，所述导流脉动片呈扇形梅花状，并与导流孔 一一对应相配合。
7、 根据权利要求l所述的万向脉动烟雾机化油器，其特征在于所述导 流孔至少有2个，所述导流脉动片上的扇形梅花状叶片至少2个。
8. 根据权利要求l所述的万向脉动烟雾机化油器，其特征在于所述导 流孔为7个，所述导流脉动片上的扇形梅花状叶片为7个。
9. 根据权利要求l所述的万向脉动烟雾机化油器，其特征在于所述导 流阀门为闸板式阀门。
全文摘要
本发明公开了一种万向脉动烟雾机化油器，包括上壳体、下壳体，所述上壳体顶部置有进气口，上壳体一侧置有进油管，所述油气雾化室下方置有导流阀门，上壳体下方置有燃烧室隔板，燃烧室隔板上置有导流孔，燃烧室隔板与上壳体下部形成导流腔，燃烧室隔板与下壳体间形成燃烧室，燃烧室一侧置有点火器，另一侧置有高温高速喷口，燃烧室隔板上位于导流腔一侧置有导流锥体，燃烧室隔板位于燃烧室一侧置有导流脉动片，脉动片与所述燃烧室隔板上置有导流孔相配合。该化油器在任意不同方向都能正常工作，故障率低，操作方便。
文档编号F02M1/00GK101270704SQ200810024750
公开日2008年9月24日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者周亚宏 申请人:南通宏大机电制造有限公司