专利名称：液压调隙的端部枢转摇臂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于内燃机的过顶阀系组件，并且更特别是本 发明涉及端部枢转摇臂，具有用于内燃机的过顶阀系组件的偏离的 液压间隙调节器。
背景技术：
此段落的陈述只提供与本发明相关的背景信息，并且可以或不可 以构成现有技术。
在许多内燃机中，传统过顶阀系组件包括摇臂，摇臂具有接合液 压间隙调节器的第一端和接合阀杆的第二相对端以及接合凸轮轴上的 凸轮的摇臂中间的辊子或其它摩擦减小装置。如此构造，没有摇臂绕 其枢转的固定轴线，因此摇臂不能通过使其安装在轴上来稳定。相反， 摇臂必须并确实通过液压间隙调节器的凸起、半球形结构和摇臂上的 互补凹入、半球形结构之间的协作保持在其适当位置上。
不总能证明这种安装配置是令人满意的，这是由于组件上的侧向 载荷造成摇臂离开所需操作位置的运动。另外，对于摇臂转动和阀升 程的程度具有限制，如果超过这些限制，将再次造成摇臂离开位置的 运动。本发明克服了这个问题。
由于液体间隙调节器、摇臂和阀杆在垂直平面内对准，并且间隙 调节器和阀杆通常限定汇合轴线，通常设计成安装间隙调节器并且提 供适当壁厚的铸造缸头结构将造成吸入口或排出口内的突出部或突 起，增加了流动阻力，并因此间隙吸入和排出的流动。这明显是不希 望的，并且本发明同样克服了这个问题。
发明内容
液压调隙的端部枢转摇臂组件在内燃机的高性能阀系中得到应 用。摇臂在一端处安装在偏心轴承组件上，并且包括在相对端处接合 岡杆的表面以及通过布置在端部之间的凸轮轴接合的辊子。偏心轴承 组件包括接收在摇臂内的孔口内的短轴和圆柱形主体以及偏心孔口 ， 即具有偏离并平行于摇臂内的孔口轴线的轴线的孔口 。偏心孔口具有 沿着缸头延伸并支承摇臂组件的偏心轴承的内轴。短轴或圆柱形主体包括通过平行并偏离摇臂运动的垂直平面布置的液压间隙调节器接合 的凸耳或凸缘。在阀隙改变时，液压间隙调节器转动短轴以便消除间 隙。内轴是中空的，并且提供高压油，以便润滑内轴和偏心孔口界面 以及内轴和摇臂界面。
因此，本发明的目的在于提供一种高性能阀系组件。 本发明的另 一 目的在于提供一种具有端部枢转摇臂的高性能阀系 组件。
本发明的再一目的在于提供一种液压调隙的端部枢转摇臂组件。
本发明的又一目的在于提供一种具有摇臂和偏离摇臂和相关阀杆 的平面的液压间隙调节器的摇臂組件。
本发明的又一目的在于提供一种具有在一端处安装在两个嵌套偏 心轴的摇臂的摇臂组件。
本发明的又一目的在于提供一种具有安装在具有通过液压间隙调 节器接合的凸耳的短轴上的摇臂的摇臂组件。
本发明的其它目的、优点和实用领域将从这里提供的说明中得以 清楚。应该理解到所提供的描述和特定实例只用于说明目的，并不打 算限制本发明的范围。
这里描述的附图只用于说明目的，而不打算以任何方式限制本发 明的范围。
图1是按照本发明的液压调隙的端部枢转摇臂组件的部分剖去的
侧立视图2是按照本发明的液压调隙的端部枢转摇臂组件的分解透视图； 图3是按照本发明的液压调隙的端部枢转摇臂組件的部分截面的 侧立一见图4是包括按照本发明的一对液压调隙端部枢转摇臂的高性能阀 系的一部分的顶部平面图。
具体实施例方式
下面的描述本身只是示例性的，并且不打算限制本发明、应用和 使用。
现在参考图1 ，按照本发明的液压调隙的端部枢转摇臂组件通过参 考标号IO表示并总体标示。液压调隙的端部枢转摇臂组件10包括液
6压间隙调节器12、摇臂组件14、偏心摇臂调节组件16和作为典型和 示例性吸入或排出阀的一部分的阀杆18。
液压调隙的端部枢转摇臂组件10与缸头20相关并安装其上，缸 头20限定盲孔22，盲孔22设置尺寸以便接收液压间隙调节器组件12。 油通路24与盲孔22连通，并且按照传统操作在压力下将油供应到液 压间隙调节器组件12。缸头20还限定延伸到入口或排出口 28并接收 入口或排出阀的阀杆18的贯穿通路或孔口 26。围绕阀杆18的上部布 置并连接到缸头20上的是弹性阀杆密封件32。转动凸轮轴34围绕摇 臂组件14布置并大致沿着缸头20的长度延伸。在摇臂组件14之上的 是通过凸轮轴34转动的凸轮36。凸轮36促动摇臂组件14和阀杆18， 如下面更加完整描述那样。
现在参考图2和3，液压间隙调节器组件12包括外壳体42，外壳 体具有位于其外表面上的大致与油通路24对准的环形凹口 44以及与 外壳体的内部连通的至少一个贯穿孔口或通路46。可滑动接收在外壳 体42内的是圆柱形活塞48，活塞包括位于其外表面上的通常与孔口或 通路46对准的环形凹口 52。圆柱形活塞48具有限定同心、轴向定向 的润滑孔口 56的半球形终端轴承表面54。自由接收在圆柱形活塞48 的半球形终端轴承表面54内的是具有与圆柱形活塞48的半球形终端 轴承表面54互补的半球形表面62的轴承盖60。轴承盖60还包括垂直 于半球形表面62的中心轴线布置的平表面64。
摇臂组件14包括弧形摇臂主体70，该主体具有限定贯穿圓柱形通 路或轴承74的增大的第一端72，以及一对径向和周向延伸的台肩76A 和76B,各自位于圆柱形轴承74的每端上，以用作止推轴承。摇臂主 体70的中央部分包括一对隔开的壁或幅82，各自限定相互协作地接收 和支承固定短轴86的一对对准开口 84之一。短轴86继而经由例如球 轴承或辊子轴承组件的耐磨轴承组件88支承凸轮从动件90。凸轮从动 件90接触凸轮36并由其平移。在摇臂主体70的与贯穿圆柱形轴承74 相对的端部处是接合并平移阀杆18的滑履或接触表面92。接触表面 92围绕平行于圆柱形轴承74和短轴86的轴线弯曲，如图3所示，并 且在从摇臂主体70的端部观看是平的。
偏心摇臂调节组件16包括台阶形圆柱形或管状主体100，该主体 具有第一较大直径部分102和第二较小直径部分l(M以及布置在其之间的径向和周向延伸的台肩106。第一较大直径部分102限定具有平的 径向延伸表面110的径向延伸突出部、凸耳或凸缘108。应该理解到根 据台阶形、管状主体100的第一较大直径部分102的尺寸或形状、平 表面110相对于台阶形、管状主体100的转动轴线的所选或必须位置 和其它变量，凸耳或凸缘108可只从台阶形、管状主体100略微伸出， 或者在平径向延伸表面110可以在台阶形管状主体100内凹入的情况 下基本上不存在凸耳或凸缘108。
如图1和2所示，台阶形管状主体100限定接收固定轴114的偏 心贯穿通路或孔口 12，固定轴限定同轴贯穿润滑通路116。固定轴114 在适当夹紧组件120中支承，如图4所示，并且接收压力润滑由的供 应。固定轴114内的多个润滑孔口 122轴向配置，以便将润滑油提供 给阀系的每个台阶形管状主体100的每个偏心孔口或通路112。每个台 阶形管状主体100的每个笫二较小直径部分104包括将润滑油提供给 摇臂主体70的贯穿圆柱形轴承74的内部的润滑孔口 124。
现在参考图4,结合本发明的高性能过顶阀系的一部分通过参考标 号130表示和标示。从上面观察和看到，每个液压调隙的端部枢转摇 臂组件10包括具有增大笫一端72的摇臂主体70，该对隔开的壁或幅 82支承短轴86和凸轮从动件90以及滑履或接触表面92。靠近并与摇 臂主体70协助的是限定包括突出部、凸耳或凸缘108的第一较大直径 部分102的台阶形管状主体100。在每个液压调隙的端部枢转摇臂组件 IO之间的是夹紧组件120,具有限定第一半圆形通路的上部夹紧主体 132，与同样限定第二半圆形通路的下部结构配合和协作。半圃形通路 协作地接收、支承和定位固定轴114。上部夹紧主体132通过一对螺紋 紧固件134固定轴缸头20上。
观察图4可以看出液压调隙的端部枢转摇臂组件IO可以右手构造 或左手构造制造和组装。另外，应该理解到这种右手和左手构造可以 根据需要在过顶阀系130混合和利用，以便适应特定缸头20内的吸入 和排除阀的配置。同样在图4中清楚的是在摇臂主体70和阀杆18的 标示为"A"的中间垂直参考平面和液压间隙调节器组件l2的平行中 间垂直参考平面"B"之间的偏离或轴向间距。如上所述，这种偏离减 小或完全避免了接入与安装在缸头20内的液压间隙调节器组件12相 关的吸入或排出孔口的突出部或突起的问题，这是由于这些部件传统地位于相同垂直平面内。
应该注意到按照本发明的液压调隙的端部枢转摇臂组件10能够提 供增加的阀行程或升程。例如，许多传统摇臂构造提供12毫米 (0. 433-0. 472英寸)的阀升程，其中较长的摇臂提供l4毫米(0. 551 英寸)的升程。按照本发明的液压调隙的端部枢转摇臂组件10能够提 供17毫米(0. 669英寸)或更多的阀升程。
本发明的描述本身只是示例性的，并且不偏离本发明的变型也在 本发明的范围内。这种变型不认为偏离的本发明的精神和范围。
权利要求
1. 一种液压调隙的端部枢转摇臂组件，结合起来包括摇臂，具有限定圆柱形轴承的第一端、具有结合阀杆的表面的第二端以及布置成在所述第一和第二端之间转动的凸轮从动件；液压间隙调节器；管状主体，具有限定第一轴线并接收在所述摇臂的所述圆柱形轴承内的圆柱形部分，所述管状主体还具有限定平行并偏离所述第一轴线的第二轴线的贯穿轴向孔口以及通过所述液压间隙调节器接合的表面；以及轴，延伸穿过所述孔口并支承所述管状主体和所述摇臂。
2. 如权利要求1所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，还包括凸轮轴，凸轮轴具有布置成与所述摇臂的所述凸轮从动件形成可操作关系的凸轮。
3. 如权利要求1所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，所述轴限定贯穿孔口和与所述管状主体对准的至少一个连通径向孔口 。
4. 如权利要求1所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，所述管状主体的所述圆柱形部分限定从所述贯穿轴向孔口延伸的贯穿径向孔口。
5. 如权利要求1所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，所述管状主体的所述表面至少部分位于突出部上。
6. 如权利要求1所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，还包括所述摇臂内的短轴以及布置在所述短轴和所述凸轮从动件之间的耐磨轴承。
7. 如权利要求1所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，所述摇臂和所述管状主体包括相对的止推轴承表面。
8. —种液压调隙的端部枢转摇臂组件，结合起来包括摇臂，具有限定圆柱形开口的枢转端、具有适用于接合阀杆的表面的相对端以及布置在所述枢转端和所述相对端之间的凸轮从动件；液压间隙调节器；圆柱形主体，限定笫一轴线并接收在所述摇臂的所述圆柱形开口内，限定平行并偏离所述第一轴线的第二轴线的贯穿孔口以及通过所述液压间隙调节器接合的表面；以及轴，延伸穿过所述贯穿孔口并支承所述圆柱形主体和所述摇臂。
9. 如权利要求8所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，还包括凸轮轴，凸轮轴具有布置成与所述摇臂的所述凸轮从动件形成可操作关系的凸轮。
10. 如权利要求8所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，所述轴是中空的，并适用于将润滑油供应到所述圆柱形主体的所述贯穿孔口和所述摇臂的所述圆柱形开口。
11. 如权利要求8所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，所述圆柱形主体包括靠近所述摇臂的止推轴承台肩。
12. 如权利要求8所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，还包括所述摇臂内的短轴和布置在所述短轴和所述凸轮从动件之间的耐磨轴承。
13. 如权利要求8所述的液压调隙的端部枢转摇臂组件，其特征在于，所述摇臂阀杆的第 一 中间参考平面偏离所述液压间隙调节器的第二中间参考平面。
14. 如权利要求8所述的液压调隙的端部枢转摇臂組件，其特征在于，还包括至少部分限定所述表面的所述圆柱形主体上的突出部。
15. —种高性能阀系组件，结合起来包括固定轴；用于所述固定轴的多个支承件；布置在所述固定轴上的多个摇臂组件，每个所述摇臂组件包括摇臂，具有圆柱形枢转开口、阀杆接合表面和凸轮从动件；液压间隙调节器；以及圓柱形主体，限定第一轴线并接收在所述摇臂的所述圆柱形枢转开口内、限定平行并偏离所述第一轴线的第二轴线的贯穿孔口以及通过所述液压间隙调节器接合的表面。
16. 如权利要求15所述的高性能阀系组件，其特征在于，所述固定轴是中空的，并且将润滑油供应到所述多个摇臂组件。
17. 如权利要求15所述的高性能阀系组件，其特征在于，还包括凸轮轴，凸轮轴具有布置成与所述摇臂的各自一个所述凸轮从动件形成操作关系的多个凸轮。
18. 如权利要求15所述的高性能阀系组件，其特征在于，所述摇臂和阀杆的第一中间参考平面偏离所述液压间隙调节器的第二中间参考平面。
19. 如权利要求15所述的高性能阀系组件，其特征在于，还包括每个所述摇臂内的短轴以及布置在所述短轴和所述凸轮从动件之间的耐磨轴承。
20. 如权利要求15所述的高性能阀系组件，其特征在于，所述液压间隙调节器包括半圆形终端部分以及具有互补的内部半圆形表面的轴承盖。
全文摘要
本发明涉及一种液压调隙的端部枢转摇臂，该摇臂在内燃机的高性能阀系中得到应用。摇臂在一端处安装在偏心轴承组件上并包括在相对端处接合阀杆的表面以及通过布置在端部之间的凸轮轴接合的辊子。偏心轴承组件包括接收在摇臂内的短轴或圆柱形主体以及接收沿着缸头延伸并支承偏心轴承和摇臂组件的内轴的偏心孔口。短轴或圆柱形主体包括通过平行并偏离摇臂运动的垂直平面布置的液压间隙调节器接合的凸耳或凸缘。
文档编号F01L1/24GK101463737SQ20081017806
公开日2009年6月24日 申请日期2008年12月19日 优先权日2007年12月20日
发明者A·W·海曼, E·C·杜斯, R·S·麦卡尔平 申请人:通用汽车环球科技运作公司