一种风机水冷系统三通阀更换用工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机水冷系统三通阀更换用工装，尤其是针对贺德克水冷系统三通阀更换的良具。所述工装包括对夹装置、顶杆以及顶杆支架，所述对夹装置用于夹紧所述主阀体，所述顶杆支架与所述对夹装置固定连接，所述顶杆沿所述连接轴轴向安装在所述顶杆支架上，且所述顶杆在顶杆支架上的安装位置可调，以使所述顶杆的端部对准所述三通阀扣盖。本实用新型具有操作简便快捷，省时省力的优点，又不会对其它部件造成损坏，对解决风机水冷系统的三通阀更换缺乏专用工具、难以操作的现状具有重要的应用价值。
【专利说明】一种风机水冷系统三通阀更换用工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风电【技术领域】，特别是涉及一种风机水冷系统三通阀更换用工装。
【背景技术】
[0002]对于风力发电机组的冷却系统而言，水冷相对于风冷散热效果明显，适于低温地区使用，但也有不足之处。就贺德克水冷系统而言，三通阀生锈就是一大难题。多个水冷现场三通阀都发现有生锈现象，而由于生锈导致的故障也很多。随着机组运行时间的增加，三通阀卡死现象也越来越多。因此，对于三通阀更换势在必行。三通阀拆卸很容易，但安装就比较费事，如何能更快更好的完成更换，对提高故障处理效率至关重要。
[0003]而且，由于不同地区的风力发电机组的工作环境不同，进行现场更换的具体操作不同。如以通辽地区风场为例，冬季时温度低，三通阀阀芯伸出的比较短，一般都用适当的木棍往里顶，此法虽然简易但由于操作空间限制，使不上力，很容易歪斜，费时费力。特别是温度高时，三通阀芯伸出量长，安装更加困难。后来改用简易千斤顶，比用木棍方便快捷，但也有缺陷，也受操作空间限制，而且千斤顶支撑处是柜体，柜体经常无法承受反作用力而变形，千斤顶前端面积大，操作卡簧钳空间变小，不易操作。由于操作不便，更换三通阀工作一般至少由2人完成。
[0004]因此，创设一种操作简便快捷，省时省力，造价成本低，又不会对其它部件造成损坏的三通阀更换用工装，对解决风机水冷系统的三通阀更换缺乏专用工具、更换难以操作、方法不一的现状具有重要的应用价值。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种风机水冷系统三通阀更换用工装，使其操作简便快捷，省时省力，有效的提高三通阀更换效率，又不会对其它部件造成损坏，从而有效解决现有的风机水冷系统的三通阀更换缺乏专用工具、难以操作的难题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种风机水冷系统三通阀更换用工装，所述风机水冷系统包括主循环泵、主阀体，所述主循环泵通过连接轴连接于所述主阀体的左侧壁上，所述三通阀沿连接轴轴向设置在主阀体的右侧壁上，所述三通阀上密封有扣盖，所述工装包括对夹装置、顶杆以及顶杆支架，所述对夹装置用于夹紧所述主阀体，所述顶杆支架与所述对夹装置固定连接，所述顶杆沿所述连接轴轴向安装在所述顶杆支架上，且所述顶杆在顶杆支架上的安装位置可调，以使所述顶杆的端部对准所述三通阀扣盖。
[0008]进一步地，所述对夹装置包括沿连接轴轴向设置的两个互相平行的条形板，所述条形板下方连接有用于配合夹紧所述主阀体的左夹板和右夹板，所述两条形板之间通过端板固定连接。
[0009]进一步地，所述左夹板垂直固定于所述条形板的左端部，所述端板连接两个条形板的右端部，所述条形板近右端开有沿连接轴轴向的第一长条孔，所述右夹板通过与所述第一长条孔配合的螺栓位置可调地安装在所述条形板上。
[0010]进一步地，所述顶杆支架包括两根立柱以及连接两根立柱顶端的上横梁，所述上横梁与所述端板固定连接，所述上横梁下方、两根立柱之间还连接有下横梁，所述顶杆安装在所述下横梁上；所述两根立柱的对应位置上均开有竖直向的第二长条孔，所述下横梁的两端通过与所述第二长条孔配合的螺栓位置可调地固定在两根立柱上。
[0011]进一步地，所述端板、上横梁及立柱均采用角钢，所述第二长条孔开在所述角钢的两个垂直面中的一面上。
[0012]进一步地，所述顶杆端部可分离式套装有可环套所述三通阀扣盖的定位环。
[0013]进一步地，所述定位环采用轴承式结构，所述轴承式结构的内圈用于套装在所述顶杆端部，所述轴承式结构的外圈用于环套所述三通阀扣盖。
[0014]进一步地，所述顶杆上设有螺纹，所述下横梁上设有圆孔，所述圆孔处焊接有内径相同的螺母，所述顶杆通过圆孔及螺母旋进或旋出。
[0015]进一步地，所述风机水冷系统为金风1.5丽风力发电机组贺德克水冷系统，所述顶杆的长度为140-170mm、直径为10_14mm ;所述条形板的长度为210_240mm、宽度为20-30mm;所述第一长条孔的长度为15_30mm ;所述端板、上横梁及下横梁的长度相同，为140-160mm ;所述第二长条孔的长度为60_80mm。
[0016]进一步地，所述顶杆的长度为150mm、直径为25mm ;所述条形板的长度为220mm、宽度为25mm ;所述第一长条孔的长度为20mm ;所述端板、上横梁及下横梁的长度均为140mm，所述第二长条孔的长度为60mm。
[0017]由于采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0018]本实用新型的风机水冷系统三通阀更换用工装根据作业要求、作业空间、部件位置进行设计，提供了更换三通阀的专用工具，结构简单，操作简易方便，造价成本低，可拆卸节省空间，重量轻便于携带，一人便可操作，节省人力和时间，能有效提高三通阀更换效率，是更换二通阀的必备良具。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]图1是本实用新型的风机水冷系统三通阀更换用工装侧视图。
[0021]图2是本实用新型的风机水冷系统三通阀更换用工装俯视图。
[0022]图3是本实用新型的风机水冷系统三通阀更换用工装后视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型提供了一种风机水冷系统三通阀专用更换工装，结构简单，操作简易方便，造价成本低，节省人力和时间，能有效提高三通阀更换效率，尤其是针对贺德克水冷系统而言是更换三通阀的必备良具。
[0024]贺德克风机水冷系统包括主循环泵、主阀体，所述主循环泵通过连接轴连接于所述主阀体的左侧壁上，所述三通阀沿连接轴轴向设置在主阀体的右侧壁上，所述三通阀上密封有扣盖。
[0025]针对上述贺德克水冷系统的三通阀，要设计合适的更换工装，首先要考虑受力点，在三通阀附近比较合适的受力点只有主阀体，想要承受三通阀的反作用力，最好选择在主循环泵侧，为了更加稳固，在主阀体右侧需再加以固定，因此考虑采用对夹装置稳定工装。
[0026]请参阅图1-3所示，所述工装包括对夹装置、顶杆3以及顶杆支架，所述对夹装置用于夹紧所述主阀体，所述顶杆支架与所述对夹装置固定连接，所述顶杆3沿所述连接轴轴向安装在所述顶杆支架上，且所述顶杆3在顶杆支架上的安装位置可调，以使所述顶杆3的端部对准所述三通阀扣盖。通过本工装对三通阀扣盖施力使得三通阀内的弹簧正位，从而完成三通阀的更换工作。
[0027]所述对夹装置包括沿所述连接轴轴向设置的两条互相平行的条形板1，每条条形板I上连接有用于配合夹紧所述主阀体左、右侧壁的左夹板21和右夹板22，所述两条条形板I之间通过端板4固定连接。设置两条条形板I分别对夹的原因主要是由于主循环泵与主阀体连接处的连接轴比较大，上侧几乎没有对夹卡扣空间，而且与三通阀在同一垂直线上，单个条形板对夹不易满足需求，因此，采用在连接轴两侧分别设置条形板进行对夹。
[0028]请配合参阅图1、2所示，为了操作简单快捷，对夹装置的左夹板21在主阀体左侧固定，右夹板22设计成可调节的形式。作为优选的实施例，所述左夹板21固定于所述条形板I的左端部，所述端板4连接两个条形板I的右端部，所述条形板I近右端开有沿连接轴轴向的第一长条孔11，所述右夹板22通过与所述第一长条孔11配合的螺栓位置可调地安装在所述条形板I上。具体地，右夹板22可设为L形板，其一个垂直面上焊接螺丝杆，通过螺丝杆在第一长条孔11内左右调节位置后用螺母固定。另外，所述端板4可与两条条形板I端部焊接，或者直接与条形板I设置成一体结构。
[0029]请参阅图3所示，所述顶杆支架包括两根立柱6以及连接在两根立柱6顶端的上横梁7，构成Π型结构。所述上横梁7与所述端板4固定连接，所述上横梁7下方、两根立柱6之间还横向连接有下横梁5，所述顶杆3安装在所述下横梁5上。
[0030]所述两根立柱6的对应位置上均开有竖直向的第二长条孔61，所述下横梁5的两端可通过螺栓在所述第二长条孔61内上下调节后固定。通过第二长条孔61的设置，使得顶杆3的位置在上下方向有一定的调节余量，顶杆3调节范围较大，能更好的让顶杆3对准三通阀扣盖，同时满足不同三通阀的设置数量和位置的不同要求。此外，为使得顶杆3的位置在前后方向有一定的调节余量，可进一步在所述端板4或所述上横梁7上开设横向长条孔，所述端板4与所述上横梁7之间可通过螺栓在所述横向长条孔内调节位置后固定。考虑到开设横向长条孔会影响工装的整体结构强度，若不设横向长条孔时，可通过前后调节对夹装置在主阀体上的位置，也可使得顶杆3对准三通阀扣盖。
[0031]为增加结构强度，所述端板4、上横梁7、下横梁5及立柱6均优选采用角钢。在主阀体右侧使用的上横梁7的角钢的开口方向向下，在角钢两个面上都打孔固定，以增加工装的稳定性和受力强度。Π型结构的两个立柱6也由角钢组成，在角钢的一个垂直面上开设第二长条孔，有利于保证结构强度。
[0032]Π型结构上端上横梁7的长度b要适宜，优选地，Π型上端的上横梁7长度与端板4相同或相比略短，太长则下横梁5受力变大，其强度要求增加，也增加了造价成本，太短则顶杆3运动空间受限影响操作。
[0033]顶杆3可以设置成具有螺纹的螺丝杆，所述下横梁5上设有圆形的顶杆安装孔，所述顶杆安装孔位于下横梁5中间位置。在安装孔处焊接有与之内径相同的螺母，所述顶杆3通过安装孔及螺母旋进或旋出。
[0034]请配合参阅图2所示，顶杆3的端部可分离式套装有可环套所述三通阀扣盖的定位环31。所述定位环31可采用轴承式结构，所述轴承式结构的内圈用于套装在所述顶杆3端部，所述轴承式结构的外圈用于环套所述三通阀扣盖。如此，轴承式结构的外圈相当于顶杆定位装置，避免顶杆3运动时偏离三通阀扣盖，利于顶杆3迅速对准三通阀扣盖，同时轴承式结构的内圈使得顶杆3旋转运动时减少了摩擦。为使部件易于获得，定位环31可直接使用内外径符合条件的轴承。
[0035]本工装的结构尺寸由于受风机水冷系统的器件规格、布置所带来的操作空间限制，针对不同的水冷系统设置的工装规格尺寸也将做一定调整。如器件规格和布置固定，如主阀体的左右宽度、主阀体顶部距地面的高度固定，对应地，工装中的对夹装置的左右夹板之间的可调距离、立柱的高度则根据主阀体的上述规格设定。
[0036]针对金风1.5丽风力发电机组贺德克水冷系统，综合考虑材料成本、机械强度、稳定性以及易操作程度，金风1.5丽风力发电机组贺德克水冷系统专用三通阀更换用工装，采用如下设置:所述顶杆3的长度为140-170mm、直径根据强度和要求选择为10_14mm ；所述条形板I的长度a为210-240mm、宽度w为20_30mm ;所述第一长条孔11的长度为15-30mm ;所述端板4、上横梁7及下横梁5的长度相同，为140_160mm ;所述第二长条孔61的长度h为60_80mm。
[0037]优选地，所述金风1.5MW风力发电机组贺德克水冷系统专用三通阀更换用工装的规格尺寸采用如下设置:所述顶杆3的长度为150mm、直径为25mm ;所述条形板I的长度a为220mm、宽度w为25mm ;所述第一长条孔11的长度为20mm ;所述端板4、上横梁7及下横梁5的长度均为140mm，所述第二长条孔61的长度h为60mm。
[0038]由于采用了以上技术方案，本实用新型的风机水冷系统三通阀更换用工装根据作业要求、作业空间、部件位置进行设计，提供了更换三通阀的专用工具，结构简单，操作简易方便，造价成本低，可拆卸节省空间，重量轻便于携带，一人便可操作，在实践中，这套工装一次性投入大约500元，永久受益。可至少节约人员50%，节省时间约30%，是更换三通阀的必备良具。
[0039]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种风机水冷系统三通阀更换用工装，所述风机水冷系统包括主循环泵、主阀体，所述主循环泵通过连接轴连接于所述主阀体的左侧壁上，所述三通阀沿连接轴轴向设置在主阀体的右侧壁上，所述三通阀上密封有扣盖，其特征在于，所述工装包括对夹装置、顶杆以及顶杆支架，所述对夹装置用于夹紧所述主阀体，所述顶杆支架与所述对夹装置固定连接，所述顶杆沿所述连接轴轴向安装在所述顶杆支架上，且所述顶杆在顶杆支架上的安装位置可调，以使所述顶杆的端部对准所述三通阀扣盖。
2.根据权利要求1所述的风机水冷系统三通阀更换用工装，其特征在于，所述对夹装置包括沿连接轴轴向设置的两个互相平行的条形板，所述条形板下方连接有用于配合夹紧所述主阀体的左夹板和右夹板，所述两条形板之间通过端板固定连接。
3.根据权利要求2所述的风机水冷系统三通阀更换用工装，其特征在于，所述左夹板垂直固定于所述条形板的左端部，所述端板连接两个条形板的右端部，所述条形板近右端开有沿连接轴轴向的第一长条孔，所述右夹板通过与所述第一长条孔配合的螺栓位置可调地安装在所述条形板上。
4.根据权利要求3所述的风机水冷系统三通阀更换用工装，其特征在于，所述顶杆支架包括两根立柱以及连接两根立柱顶端的上横梁，所述上横梁与所述端板固定连接，所述上横梁下方、两根立柱之间还连接有下横梁，所述顶杆安装在所述下横梁上；所述两根立柱的对应位置上均开有竖直向的第二长条孔，所述下横梁的两端通过与所述第二长条孔配合的螺栓位置可调地固定在两根立柱上。
5.根据权利要求4所述的风机水冷系统三通阀更换用工装，其特征在于，所述端板、上横梁及立柱均采用角钢，所述第二长条孔开在所述角钢的两个垂直面中的一面上。
6.根据权利要求4所述的风机水冷系统三通阀更换用工装，其特征在于，所述顶杆的端部可分离式套装有可环套所述三通阀扣盖的定位环。
7.根据权利要求6所述的风机水冷系统三通阀更换用工装，其特征在于，所述定位环采用轴承式结构，所述轴承式结构的内圈用于套装在所述顶杆端部，所述轴承式结构的外圈用于环套所述三通阀扣盖。
8.根据权利要求4所述的风机水冷系统三通阀更换用工装，其特征在于，所述顶杆上设有螺纹，所述下横梁上设有圆孔，所述圆孔处焊接有内径相同的螺母，所述顶杆通过圆孔及螺母旋进或旋出。
9.根据权利要求4所述的风机水冷系统三通阀更换用工装，其特征在于，所述风机水冷系统为金风1.5丽风力发电机组贺德克水冷系统，所述顶杆的长度为140-170mm、直径为10-14mm ;所述条形板的长度为210_240mm、宽度为20_30mm ;所述第一长条孔的长度为15-30mm ;所述端板、上横梁及下横梁的长度相同，为140_160mm ;所述第二长条孔的长度为60-80mmo
10.根据权利要求9所述的风机水冷系统三通阀更换用工装，其特征在于，所述顶杆的长度为150mm、直径为25mm ;所述条形板的长度为220mm、宽度为25mm ;所述第一长条孔的长度为20mm ;所述端板、上横梁及下横梁的长度均为140mm，所述第二长条孔的长度为60mmo
【文档编号】F03D11/00GK204235501SQ201420700610
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】田继鑫 申请人:北京天源科创风电技术有限责任公司