1.一种转子组件，包括：
a.多个转子片，每个转子片包括：
i.以第一厚度间隔开的第一侧面和第二相对侧面；
ii.在所述第一侧面和所述第二侧面之间延伸的中央开口；
iii.从所述中央开口延伸的多个凸角，每个凸角具有与所述中央开口的中心相交的纵向轴线；
b.至少一个转子片，所述转子片由纤维增强复合材料形成；和
c.轴，该轴延伸穿过所述多个转子片中的每一个的中央开口；
d.其中，所述多个转子片被堆叠并固定在一起以形成所述转子组件，使得一个转子片的第一侧面和第二侧面中的至少一个与另一个转子片的第一侧面和第二侧面中的至少一个相邻并接触。
2.根据权利要求1所述的转子组件，其中，所述至少一个转子片的纤维增强复合材料包括纤维基底和塑料树脂。
3.根据权利要求2所述的转子组件，其中，所述至少一个转子片的所述纤维基底是碳纤维基底。
4.根据权利要求3所述的转子组件，其中，所述至少一个转子片的碳纤维基底用所述塑料树脂预浸渍。
5.根据权利要求2所述的转子组件，其中，所述至少一个转子片的所述纤维基底具有多个纤维，并且其中，至少一些纤维排列成大致平行于所述至少一个转子片的多个凸角中的至少一个的纵向轴线。
6.根据权利要求5所述的转子组件，其中，所述多个纤维是非织造的。
7.根据权利要求6所述的转子组件，其中，所述多个纤维在大致平行的方向上延伸以形成单向纤维基底。
8.根据权利要求6所述的转子组件，其中，所述多个纤维被编织以使得所述纤维中的至少一些沿着第一取向轴线延伸，并且所述纤维中的至少一些沿着第二取向轴线延伸，所述第二取向轴线具有与第一取向轴线不同的方向。
9.根据权利要求8所述的转子组件，其中，所述第一取向轴线大致垂直于第二取向轴线。
10.根据权利要求9所述的转子组件，其中，所述至少一个转子片具有共享第一共同纵向轴线的相对延伸的第一和第二凸角以及共享第二共同纵向轴线的相对延伸的第三和第四凸角，其中所述第一取向轴线大致平行于所述第一共同纵向轴线，并且所述第二取向轴线大致平行于所述第二共同纵向轴线。
11.根据权利要求8所述的转子组件，其中，所述多个纤维被编织以使得所述纤维中的至少一些沿着第三取向轴线延伸。
12.根据权利要求9所述的转子组件，其中，所述至少一个转子片具有第一凸角、第二凸角和第三凸角，并且其中，所述第一取向轴线大致平行于所述第一凸角的纵向轴线，所述第二取向轴线大致平行于第二凸角的纵向轴线，并且第三取向轴线大致平行于第三凸角的纵向轴线。
13.根据权利要求2所述的转子组件，其中，所述至少一个转子片由预固化的复合材料形成。
14.根据权利要求13所述的转子组件，其中，所述转子片用粘合剂粘结在一起，所述粘合剂与所述至少一个转子片的塑料树脂分开固化。
15.一种旋转部件，包括：
a.多个旋转部件层，每个旋转部件层包括：
i.以第一厚度分隔开的第一侧面和第二相对侧面；
ii.在所述第一侧面和所述第二侧面之间延伸的中央开口；
iii.从所述中央开口延伸的多个凸角，每个凸角具有与所述中央开口的中心相交的纵向轴线；
b.所述多个旋转部件层中的每一个由包括纤维基底和塑料树脂的纤维增强复合材料形成，所述塑料树脂将所述多个旋转部件层固定在一起以形成所述转子组件。
16.根据权利要求15所述的旋转部件，还包括延伸穿过所述多个旋转部件层中的每一个的中央开口的轴。
17.根据权利要求16所述的旋转部件，其中，所述轴设置有至少一个周向凹槽，并且其中，所述至少一个周向凹槽内的塑料树脂将多个转子层固定到轴。
18.一种制造层叠转子的方法，所述方法包括：
a.提供多个转子片，所述多个转子片中的每一片：
i.具有第一侧面和第二相对侧面；
ii.具有在所述第一侧面和所述第二侧面之间延伸的中央开口；
iii.具有从中央开口径向延伸的多个凸角，其中至少一些片具有带凸角开口的凸角；
iv.由包括纤维基底和塑料树脂的纤维增强复合材料形成；
b.堆叠所述多个转子片中的每一个，使得每个转子片的第一和第二侧面中的至少一个邻近另一个转子片的第一或第二侧面；
c.使堆叠的多个转子片中的每一片紧压在一起；
d.加热所述堆叠的多个转子片，使得所述塑料树脂在至少一些所述转子片之间流动，以将所述多个转子片固定在一起；和
e.使塑料树脂固化。
19.根据权利要求18所述的制造层叠转子的方法，还包括将轴插入所述多个转子片中的每一个的中央开口中。
20.根据权利要求19所述的制造层叠转子的方法，其中，所述轴的插入在加热所述堆叠的多个转子片之前进行。
21.根据权利要求20所述的制造层叠转子的方法，其中，所述轴的插入包括插入具有至少一个周向槽的轴，并且其中，加热所述堆叠的多个转子片使得来自所述转子片中的至少一个的塑料树脂流入周向槽，以将堆叠的多个转子片固定到轴。
22.根据权利要求18所述的制造层叠转子的方法，还包括由具有第一取向轴线和第二取向轴线的碳纤维片形成具有共享第一共同纵向轴线的相对延伸的第一和第二凸角以及共享第二共同纵向轴线的相对延伸的第三和第四凸角的多个转子片中的每一个，所述第一取向轴线大致平行于所述第一共同纵向轴线，所述第二取向轴线垂直于所述第一取向轴线并且大致平行于所述第二共同纵向轴线。
23.一种制造复合层压转子的方法，所述方法包括：
a.提供多个单独的转子板，每个转子板由预固化的纤维增强复合材料形成，每个转子板具有：
i.第一侧面和第二相对侧面；
ii.在所述第一侧面和所述第二侧面之间延伸的中央开口；
iii.多个凸角，其从中央开口径向延伸；
b.堆叠所述多个转子板中的每一个，使得每个转子板的第一侧面和第二侧面中的至少一个邻近另一个转子板的第一侧面或第二侧面；
c.使用粘合剂将所述多个转子板中的每一个结合到至少一个相邻的转子板；和
d.将轴插入所述转子板的中央开口中。
24.根据权利要求23所述的制造复合层压转子的方法，还包括在将所述轴插入到所述转子板的中央开口中之前对所述轴进行去毛刺。
25.根据权利要求23所述的制造复合层压转子的方法，其中，在将所述转子板结合在一起的步骤之后执行插入所述轴。
26.根据权利要求23所述的制造复合层压转子的方法，还包括通过冲压、精密冲裁、激光切割和水射流切割中的一种形成所述多个转子板中的每一个。
27.一种转子组件，包括：
a.多个转子层，每个转子层包括：
i.第一侧面和第二相对侧面；
ii.在所述第一侧面和所述第二侧面之间延伸的中央开口；
iii.由根段连结的多个凸角，所述多个凸角中的每一个远离所述中央开口延伸并且具有与所述中央开口相交的纵向轴线；
b.其中至少一个转子层由丝状材料形成；和
c.轴，其延伸穿过所述多个转子层中的每一个的中央开口；
d.其中所述多个转子层堆叠在一起以形成所述转子组件。
28.根据权利要求27所述的转子组件，其中，所述至少一个转子层是由单个连续纤维丝束形成的转子层片，所述纤维缝合在一起以限定所述多个凸角、所述根段和所述中央开口。
29.根据权利要求27所述的转子组件，其中，所述多个转子层中的每一个是由单个连续纤维丝束形成的转子层片，所述纤维缝合在一起以限定所述多个凸角、所述根段和所述中央开口。
30.根据权利要求27所述的转子组件，还包括将所述多个转子层固定在一起的固化树脂材料。
31.根据权利要求30所述的转子组件，其中，所述丝状材料是碳纤维丝束。
32.根据权利要求28所述的转子组件，其中，所述连续纤维丝束借助缝合材料缝合在一起。
33.根据权利要求32所述的转子组件，其中，所述连续缝合材料连结到与所述转子层片相邻的缝合背衬材料。
34.根据权利要求32所述的转子组件，其中，所述中央开口通过使所述丝束布置成具有大致圆形的中心段来限定，并且每个凸角通过使所述丝束布置成具有至少第一凸角段和第二凸角段来限定。
35.根据权利要求34所述的转子组件，其中，每个凸角还通过使所述丝束布置成具有缝合到所述第一凸角段的第三凸角段以及缝合到所述第二凸角段的第四凸角段来限定。
36.根据权利要求34所述的转子组件，其中，所述丝束进一步限定在所述凸角之间延伸的所述根段，其中每个根段被缝合到所述中心段。
37.根据权利要求34所述的转子组件，其中，所述第一和第二凸角段中的纤维通常从所述中心段朝向每个凸角的尖端部分延伸，所述中心段中的纤维围绕所述中央开口大致周向地延伸，并且根段中的纤维的至少一部分大致平行于中心段中的相邻纤维的一部分延伸。
38.根据权利要求37所述的转子组件，其中，所述丝束中的纤维被布置成限定三个凸角。
39.根据权利要求38所述的转子组件，其中，所述丝束中的纤维被布置成限定四个凸角。
40.根据权利要求34所述的转子组件，其中，所述第一和第二凸角段布置成形成凸角开口。
41.根据权利要求27所述的转子组件，其中，所述至少一个转子层包括纤维基底和塑料树脂。
42.根据权利要求41所述的转子组件，其中，所述至少一个转子层的所述纤维基底是碳纤维基底。
43.根据权利要求42所述的转子组件，其中，所述至少一个转子层的碳纤维基底用塑料树脂预浸渍。
44.根据权利要求43所述的转子组件，其中，所述至少一个转子层的碳纤维基底具有多个纤维，并且其中，至少一些纤维大致平行于所述至少一个转子层的所述多个凸角中的至少一个的纵向轴线对齐。
45.根据权利要求44所述的转子组件，其中，所述多个纤维是非织造的。