一种机械式发电系统的制作方法

本发明涉及一种小型发电设备，具体涉及一种机械式发电系统。

背景技术：

现有发电设备是利用柴油进行火力发电，柴油燃烧后产生的烟尘会直接污染环境。这种发电方式消耗的能量大，转速不可控，需要变压器控制电压，这无疑增加了发电成本。风力发电因它对地理位置要求很高而受到约束。本发明是针对野外的环境没有电源的状况而设计的机械式发电系统。

技术实现要素：

本发明是为了解决现有发电设备是利用柴油进行发电，烟尘会污染环境、消耗的能量大、转速不可控、需要变压器控制电压、成本高的问题，进而提供一种机械式发电系统。

本发明的技术方案是：

一种机械式发电系统，它包括主轴、U型支撑架、第一转角箱、第二转角箱、第一被动箱、第二被动箱、双链轮、被动链轮、主动链轮、减速机、被动链条、主动链条、被动带轮、主动带轮、电动机、皮带、输出轮和四个摆臂传动机构，

摆臂传动机构包括摆臂、伸缩杆、棘轮、棘爪、拉簧、棘爪销、驱动轴、行走链条、主链轮和副链轮；

棘轮与摆臂的圆盘同轴设置，棘爪的一端通过棘爪销与摆臂圆盘连接，棘爪另的一端位于棘轮的棘齿内，拉簧的一端与棘爪固定，拉簧的另一端固定在摆臂圆盘上，伸缩杆的一端设置在摆臂的长杆内，伸缩杆的另一端设有与伸缩杆长度相垂直的横孔，驱动轴的一端设置在横孔内，第一驱动轴的另一端与行走链条固接，行走链条绕在主链轮和副链轮上；

四个摆臂传动机构均固装在主轴上，主轴的两端分别通过轴承支撑在U型支撑架中，四个摆臂传动机构由左至右依次排序为第一摆臂传动机构、第二摆臂传动机构、第三摆臂传动机构和第四摆臂传动机构；

第一摆臂传动机构上的主链轮和第二摆臂传动机构上的主链轮分别固装在第一转角箱的两个输出轴上，第三摆臂传动机构上的主链轮和第四摆臂传动机构上的主链轮分别固装在第二转角箱的两个输出轴上；

第一摆臂传动机构上的副链轮和第二摆臂传动机构上的副链轮分别固装在第一被动箱的两个转轴上，第三摆臂传动机构上的副链轮和第四摆臂传动机构上的副链轮分别固装在第二被动箱的两个转轴上；

双链轮固装在第一转角箱的输入轴上，被动链轮固装在第二转角箱的输入轴上，主动链轮固装在减速机的输出轴上，被动链条绕在双链轮和被动链轮上，主动链条绕在双链轮和主动链轮上，被动带轮固装在减速机的输入轴上，主动带轮固装在电动机的输出轴上，皮带绕在被动带轮和主动带轮上，输出轮通过键固装在主轴上。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

本发明采用机械方式将初始的扭矩增大到几倍，乃至几十倍。本发明运用摆臂(杠杆)原理，用棘轮单向的原理将力增大，带动发电机，从而获取电量差来获取电能。本发明解决了柴油发电，烟尘会污染环境、消耗的能量大的问题，而且本发明不受地理位置的约束。。

附图说明

图1是本发明的整体结构主剖视图；

图2是图1的俯视图；

图3是摆臂传动机构1的示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图2的A-A向视图，即第一摆臂传动机构Ⅰ上的摆臂1-1与行走链条1-8的位置示意图；

图6是图2的B-B向视图，即第二摆臂传动机构II上的摆臂1-1与行走链条1-8的位置示意图；

图7是图2的C-C向视图，即第三摆臂传动机构III上的摆臂1-1与行走链条1-8的位置示意图；

图8是图2的D-D向视图，即第四摆臂传动机构Ⅳ上的摆臂1-1与行走链条1-8的位置示意图；

图9是四个驱动轴1-7在空间位置示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图9说明本实施方式，本实施方式包括主轴2、U型支撑架3、第一转角箱4、第二转角箱5、第一被动箱6、第二被动箱7、双链轮8、被动链轮9、主动链轮10、减速机11、被动链条12、主动链条13、被动带轮14、主动带轮15、电动机16、皮带17、输出轮18和四个摆臂传动机构1；

摆臂传动机构1包括摆臂1-1、伸缩杆1-2、棘轮1-3、棘爪1-4、拉簧1-5、棘爪销1-6、驱动轴1-7、行走链条1-8、主链轮1-9和副链轮1-10；

棘轮1-3与摆臂1-1的圆盘同轴设置，棘爪1-4的一端通过棘爪销1-6与摆臂圆盘连接，棘爪1-4另的一端位于棘轮1-3的棘齿内，拉簧1-5的一端与棘爪1-4固定，拉簧1-5的另一端固定在摆臂圆盘上，伸缩杆1-2的一端设置在摆臂1-1的长杆内，伸缩杆1-2的另一端设有与伸缩杆长度相垂直的横孔1-2-1，驱动轴1-7的一端设置在横孔1-2-1内，用固定销1-11将驱动轴1-7与伸缩杆1-2固定，第一驱动轴1-7的另一端与行走链条1-8固接，行走链条1-8绕在主链轮1-9和副链轮1-10上；

四个摆臂传动机构1均固装在主轴2上，主轴2的两端分别通过轴承支撑在U型支撑架3中，四个摆臂传动机构1由左至右依次排序为第一摆臂传动机构Ⅰ、第二摆臂传动机构II、第三摆臂传动机构III和第四摆臂传动机构Ⅳ；

第一摆臂传动机构Ⅰ上的主链轮1-9和第二摆臂传动机构II上的主链轮1-9分别固装在第一转角箱4的两个输出轴上，第三摆臂传动机构III上的主链轮1-9和第四摆臂传动机构Ⅳ上的主链轮1-9分别固装在第二转角箱5的两个输出轴上，第一转角箱4和第二转角箱5均采用上海弗麦传动机械有限公司生产的TLS08的转角箱；

第一摆臂传动机构Ⅰ上的副链轮1-10和第二摆臂传动机构II上的副链轮1-10分别固装在第一被动箱6的两个转轴上，第三摆臂传动机构III上的副链轮1-10和第四摆臂传动机构Ⅳ上的副链轮1-10分别固装在第二被动箱7的两个转轴上，第一被动箱6和第二被动箱7均固装在U型支撑架3的U型底面上；

双链轮8固装在第一转角箱4的输入轴上，被动链轮9固装在第二转角箱5的输入轴上，主动链轮10固装在减速机11的输出轴上，被动链条12绕在双链轮8和被动链轮9上，主动链条13绕在双链轮8和主动链轮10上，被动带轮14固装在减速机11的输入轴上，主动带轮15固装在电动机16的输出轴上，皮带17绕在被动带轮14和主动带轮15上，减速机11和电动机16均固装在U型支撑架3的U型底面上，输出轮18通过键固装在主轴2上，输出轮18通过皮带与发电机连接。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的主链轮1-9的外径与副链轮1-10的外径相等。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的棘轮1-3与摆臂1-1通过轴承连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式的棘轮1-3与主轴2通过键连接。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，本实施方式的主动带轮15的外径小于被动带轮14的外径。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图2说明本实施方式，本实施方式的双链轮8的外径、被动链轮9的外径和主动链轮10的外径相等。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

本发明的工作原理：

将第一摆臂传动机构Ⅰ上的驱动轴1-7标记为第一驱动轴a、第二摆臂传动机构II上的驱动轴1-7标记为第二驱动轴b、第三摆臂传动机构III上的驱动轴1-7标记为第三驱动轴c、第四摆臂传动机构Ⅳ上的驱动轴1-7标记为第四驱动轴d；从行走链条1-8的侧视看去：第一驱动轴a、第二驱动轴b、第三驱动轴c和第四驱动轴d在行走链条1-8上的位置关系见图9；

启动电动机16，通过主动带轮15、皮带17、被动带轮14、主动链轮10和主动链条13驱动双链轮8转动，通过被动链条12驱动被动链轮9转动，通过第一转角箱4和第二转角箱5同时驱动四个主链轮1-9传动，通过四个驱动轴1-7带动四个摆臂传动机构1转动；当棘轮1-3逆时针转动时(见图3)，主轴2转动，并带动输出轮18转动，由于输出轮18通过皮带与发电机连接，从而实现机械运动转化电能来发电。