一种二支点小型卧轴混流式水轮发电机组的制作方法

本实用新型涉及液力机械或液力发动机技术领域，具体涉及二支点的小型卧轴混流式水轮发电机组。

背景技术：

传统小型卧轴混流式水轮发电机组是以四支点结构为主的，包括：水轮机1、推力轴承2、刹车装置3、导轴承4、联轴器装配5、前水轮发电机轴承装配6、水轮发电机7、后水轮发电机轴承装配8，结构详见附图1。

例如“一种刚性直联自然空气冷却卧式水轮发电机201520207266.3 ”，其公开了一种刚性直联自然空气冷却卧式水轮发电机，所述水轮机和发电机采用卧式三支点结构支撑或四支点支撑，包括设在水轮机的径向推力轴承支撑和径向轴承支撑、设在发电机两侧的径向轴承支撑A和径向轴承支撑B，所述径向轴承支撑A和径向轴承支撑B之间设有发电机定子，还包括平行于底板设置的主轴，所述主轴末端安装套有集电环，所述主轴刚性连接水轮机转轴，所述发电机轴承上还套有齿盘测速装置，所述定子上设有两端风罩；所述接地电刷和发电机定子相互接触；所述径向轴承支撑A、径向轴承支撑B以及转子主轴上还设有通风道。本实用新型的飞轮转速低、定子电压高，发电效率高。

但是四支点结构存在机组轴向长度尺寸较大，加长了厂房的长度，增加了电站投资，并且四支点水轮发电机两端采用的是滚动轴承，容易损坏，不便安装和维护，会影响机组正常运行的问题，随着目前国家水电事业的长途发展，原四支点结构越来越不适应水电行业的要求。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种二支点小型卧轴混流式水轮发电机组，通过简化发电机组的结构，减少机组零部件，缩短机组的长度，提高机组的安全运行时间，该机组改变了原来难以校正的安装方式，便于安装和维护，节省劳动强度，并提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种二支点小型卧轴混流式水轮发电机组，包括水轮机1、推力轴承2、水轮发电机7、导轴承4、刹车装置3、励磁机9；所述水轮机1、推力轴承2、水轮发电机7、导轴承4、刹车装置3、励磁机9从左到右依次安装在底座10上，各个部件的轴心均重合，其中，水轮机1的主轴101穿过推力轴承2后与水轮大电机连接，水轮机1和水轮大电机二者共用一根主轴101，推力轴承2、导轴承4分别设置于水轮发电机7左右端，刹车装置3设置在水轮发电机7的轴伸端，将水轮发电机7与励磁机9分隔开。

所述推力轴承2和导轴承4采用滚动轴承。

所述刹车装置3采用磁粉制动器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型简化了机组的结构，减少了机组零部件，缩短了机组的长度，提高了机组的安全运行时间；节省了许多材料、工时，节省了加工成本；该机组改变了原来难以校正的安装方式，便于安装和维护，节省劳动强度，并提高了工作效率。经过改进的小型混流式水轮发电机7组，对其结构进行了大量的优化设计，在保证机组性能要求的同时，减少了大量零部件。

本实用新型将水轮发电机7的主轴101与水轮机1共用，取消了原前水轮发电机7轴承装配、后水轮发电机7轴承装配、联轴器装配和水轮机1底板。

本实用新型通过后置的刹车装置3将水轮发电机7和励磁机9隔开，防止碳刷粉尘进入水轮发电机7磁极线圈和定子线圈，避免了线圈绝缘受损。

本实用新型所述推力轴承2和导轴承4采用滚动轴承，消除了原滚动轴承易损坏的隐患，提高了机组运行的安全性和可靠性。

附图说明

图1是现有技术中所述传统卧轴混流式水轮发电机组的结构示意图。

图2是本申请所述二支点小型卧轴混流式水轮发电机组的结构示意图。

图中，水轮机1、主轴101、推力轴承2、刹车装置3、导轴承4、联轴器装配5、前水轮发电机轴承装配6、水轮发电机7、后水轮发电机轴承装配8、励磁机9、底座10。

具体实施7

下面结合附图及说明对本发明进行进一步说明。

如图1、2所示，本实施例所述的一种二支点小型卧轴混流式水轮发电机组，包括水轮机1、推力轴承2、水轮发电机7、导轴承4、刹车装置3、励磁机9；所述水轮机1、推力轴承2、水轮发电机7、导轴承4、刹车装置3、励磁机9从左到右依次安装在底座10上，各个部件的轴心均重合，其中，水轮机1的主轴101穿过推力轴承2后与水轮大电机连接，水轮机1和水轮大电机二者共用一根主轴101，推力轴承2、导轴承4分别设置于水轮发电机7左右端，刹车装置3设置在水轮发电机7的轴伸端，将水轮发电机7与励磁机9分隔开。

所述推力轴承2和导轴承4采用滚动轴承。所述刹车装置3采用磁粉制动器。

本实施例中，按照每台套机组可以减轻重量约1.2吨，将大大降低设备的制造成本，按目前市场情况，按每吨25000元计算，每套设备科节约成本约30000元；另外一方面，由于机组结构紧凑，便于安装、运行和维护，也赢得了许多用户的好评，产品的销量前景较好。