一种有机朗肯循环装置的制作方法

本实用新型涉及有机朗肯循环技术领域，尤其涉及一种有机朗肯循环装置。

背景技术：

现有的低温有机朗肯循环发电装置包括蒸发器、储液罐和工质泵，储液罐与蒸发器通过连通管路连通，工质泵设置在连通管路上，工质泵将储液罐中的工质输送到蒸发器中，在启动阶段，工质流量较小，工质泵一般带有变频装置，即使变频也易出现工质泵出口压力和流量的波动，进而影响蒸发器换热效果，由于工质泵变频产生的压力，会导致流量波动过大对系统产生冲击。

因此，如何提供一种有机朗肯循环装置，以避免工质泵变频产生的压力导致流量波动过大对系统产生冲击，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供有机朗肯循环装置，以避免工质泵变频产生的压力导致流量波动过大对系统产生冲击。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机朗肯循环装置，包括蒸发器、储液罐和工质泵，其中，所述储液罐与所述蒸发器通过连通管路连通，所述工质泵设置在所述连通管路上，还包括再循环管路，所述再循环管路的一端与所述连通管路连接且位于所述工质泵和所述蒸发器之间，所述再循环管路的另一端与所述储液罐连通，所述再循环管路上设置有流量调节装置和开关装置。

优选的，上述流量调节装置为调节阀门。

优选的，上述开关装置为截止阀门。

优选的，上述开关装置设置在所述流量调节装置和所述储液罐之间。

本实用新型提供的有机朗肯循环装置，包括蒸发器、储液罐和工质泵，其中，所述储液罐与所述蒸发器通过连通管路连通，所述工质泵设置在所述连通管路上，还包括再循环管路，所述再循环管路的一端与所述连通管路连接且位于所述工质泵和所述蒸发器之间，所述再循环管路的另一端与所述储液罐连通，所述再循环管路上设置有流量调节装置和开关装置。

当系统负荷降低时，需要开启工质泵输送工质，此时，打开开关装置，开启再循环管路，通过再循环管路上的流量调节装置分流工质泵输出的工质，减小朝向蒸发器的流量，这样能够有效避免工质泵变频产生的压力导致的流量波动过大对系统产生的冲击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的有机朗肯循环装置的结构示意图。

上图1中：

储液罐1、蒸发器2、再循环管路3、连通管路4、开关装置5、流量调节装置6、工质泵7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的有机朗肯循环装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供的有机朗肯循环装置，包括蒸发器、储液罐和工质泵，其中，储液罐与蒸发器通过连通管路连通，工质泵设置在连通管路上，还包括再循环管路，再循环管路的一端与连通管路连接且位于工质泵和蒸发器之间，再循环管路的另一端与储液罐连通，再循环管路上设置有流量调节装置和开关装置。

当系统负荷降低时，需要开启工质泵输送工质，此时，打开开关装置，开启再循环管路，通过再循环管路上的流量调节装置分流工质泵输出的工质，减小朝向蒸发器的流量，这样能够有效避免工质泵变频产生的压力导致的流量波动过大对系统产生的冲击。

其中，流量调节装置为调节阀门。开关装置为截止阀门。流量调节装置能够调节进入蒸发器的工质流量，实质为并联分流管道，这样可以保证具有一定压力(调节阀门节流降压，小于工质泵出口压力)的工质从工质泵出口返回储液罐，保证了储液罐液位和工质泵进口压力，避免发生汽蚀，这样从理论上可以减少系统的工质注入量。这是因为将有机工质充入储液罐，充入的工质质量取决于系统最大负荷时的流量，同时也必须保证在运行时储液罐的液位，液位过低虽然减少了工质充入量，降低了工质成本(有机工质造价高，每公斤一百多元)，但是会导致工质泵汽蚀，储液罐一般体积较大，加之其位置不能高于透平和凝汽器，为避免透平和凝汽器布置过高，通常储液罐采用卧式布置，不采用立式布置，因此其液位就显得尤为重要。

其中，开关装置设置在流量调节装置和储液罐之间，那么可以先进行开关动作，之后通过流量调节装置控制分流的工质的流量的大小，如果流量调节装置设置在开关装置和储液罐之间，那么当打开开关装置时，位于开关装置和流量调节装置之间的工质将不能被调节，虽然同样能够完成工作，但是效果会差一些，因此，优选的，开关装置设置在流量调节装置和储液罐之间。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。