喷油嘴清洗设备的制作方法

本发明涉及汽车维修保养设备技术领域，具体涉及喷油嘴清洗设备。

背景技术：

作为电喷发动机的关键部件之一的喷油嘴，它的工作好坏将严重的影响发动机的性能，喷油嘴堵塞会严重影响汽车性能。堵塞的原因是由于发动机内积炭沉积在喷油嘴上或者由于燃油中的杂质等堵塞了喷油嘴通路。汽车行驶一段时间后，燃油系统就会形成一定的沉积物，沉积物的形成和汽车的燃油直接有关，首先是由于汽油本身含有胶质、杂质，或储运过程中带入的灰尘、杂质等，日积月累地在汽车油箱、进油管等部位形成类似油泥的沉积物；其次是由于汽油中的不稳定成分在一定温度下发生反应，形成胶质和树脂状的粘稠物，这些粘稠物在喷油嘴、进气阀等部位燃烧时，沉积物就会变成坚硬的积炭。

喷油嘴的工作好坏，对每台发动机的功率发挥起着根本性作用。由于燃油不佳导致喷油嘴工作不灵，使缸内积炭严重；缸筒、活塞环加速磨损，造成怠速不稳、油耗上升、加速无力、起动困难及排放超标，严重的会彻底堵塞喷油嘴，损坏发动机。因此，要定时清洗喷油嘴，长期不清洗或者频繁地清洗喷嘴都会造成不好的影响。

目前市场上的喷油嘴清洗设备五花八门，结构复杂，但是清洗过程操作麻烦，不能快速有效地进行清洗，且清洗后没有相应的检查工序来检测是否完全清洗干净。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的喷油嘴清洗设备，它清洗过程操作简单，可以快速有效地进行清洗，且清洗后设有相应的检查工序，可检测是否完全清洗干净，清洗质量得到提升。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用的技术方案为：它包括台面、支架、清洗液桶、清水桶、水泵一、管道一、管道二、连接管、冲洗箱、安装座、支撑杆、过滤网、管道三、水泵二、出口、控制阀一、控制阀二、控制阀三、孔洞一、孔洞二；所述台面下方四个角设有支架，台面底部设有清洗液桶和清水桶，台面上设有两个孔洞一和一个孔洞二，清洗液桶和清水桶穿设在孔洞一内，清洗液桶和清水桶内均设有水泵一，清洗液桶内的水管与设在台面上的管道一相连通，清水桶内的水管与设在台面上的管道二相连通，管道一上设有控制阀一，管道二上设有控制阀二，管道一和管道二通过三通管与连接管相连，连接管与冲洗箱密封连接，冲洗箱上设有开关门，冲洗箱内上方设有安装座，安装座通过支撑杆固定在冲洗箱内，安装座内安装喷油嘴，喷油嘴卡设在安装座内，冲洗箱下方设有过滤网，冲洗箱底部侧壁连接有管道三，与管道三的连接口在过滤网下方，管道三上设有水泵二，管道三的上部通过三通管与连接管相连通，管道三上设有控制阀三，冲洗箱底部设有出口，出口穿过台面上的孔洞二。

进一步的，所述台面上设有计时器。

进一步的，所述清洗液箱和清水箱上分别设有加液口。

进一步的，所述出口上设有开关阀。

进一步的，所述喷油嘴通过多个锁紧螺钉与安装座固定。

进一步的，所述安装座上设有与锁紧螺钉相对应的螺孔。

采用上述结构后，本发明有益效果为：它清洗过程操作简单，可以快速有效地进行清洗，且清洗后设有相应的检查工序，可检测是否完全清洗干净，清洗质量得到提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的台面的俯视图。

附图标记说明：台面1、支架2、清洗液桶3、清水桶4、水泵一5、管道一6、管道二7、连接管8、冲洗箱9、安装座10、支撑杆11、过滤网12、管道三13、水泵二14、出口15、控制阀一16、控制阀二17、控制阀三18、孔洞一19、孔洞二20。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括台面1、支架2、清洗液桶3、清水桶4、水泵一5、管道一6、管道二7、连接管8、冲洗箱9、安装座10、支撑杆11、过滤网12、管道三13、水泵二14、出口15、控制阀一16、控制阀二17、控制阀三18、孔洞一19、孔洞二20；所述台面1下方四个角设有支架2，台面1底部设有清洗液桶3和清水桶4，台面1上设有两个孔洞一19和一个孔洞二20，清洗液桶3和清水桶4穿设在孔洞一19内，清洗液桶3和清水桶4内均设有水泵一5，清洗液桶3内的水管与设在台面1上的管道一6相连通，清水桶4内的水管与设在台面1上的管道二7相连通，管道一6上设有控制阀一16，管道二7上设有控制阀二17，管道一6和管道二7通过三通管与连接管8相连，连接管8与冲洗箱9密封连接，冲洗箱9上设有开关门，冲洗箱9内上方设有安装座10，安装座10通过支撑杆11固定在冲洗箱9内，安装座10内安装喷油嘴，喷油嘴卡设在安装座10内，冲洗箱9下方设有过滤网12，冲洗箱9底部侧壁连接有管道三13，与管道三13的连接口在过滤网12下方，管道三13上设有水泵二14，管道三13的上部通过三通管与连接管8相连通，管道三13上设有控制阀三18，冲洗箱9底部设有出口15，出口15穿过台面1上的孔洞二20。

进一步的，所述台面1上设有计时器。

进一步的，所述清洗液箱3和清水箱4上分别设有加液口。

进一步的，所述出口15上设有开关阀。

进一步的，所述喷油嘴通过多个锁紧螺钉与安装座10固定。

进一步的，所述安装座10上设有与锁紧螺钉相对应的螺孔。

清洗时，将喷油嘴拆下安装在安装座10内，通过锁紧螺钉固定，开启控制阀一16，关闭控制阀二17和控制阀三18，通过水泵一5将清洗液桶3内的清洗液输送至管道一6和连接管8内，对喷油嘴进行冲洗，冲洗后的清洗液通过过滤网12过滤后流至冲洗箱9底部，过滤网12可以从开关门处取出进行清理，冲洗箱9内的清洗液到达一定的量后，关闭控制阀一16，开启控制阀三18，通过水泵二14将冲洗箱9内过滤后的清洗液进行循环利用，继续对喷油嘴进行不断的重复清洗，清洗完成后再用干净的清洗液桶3内的清洗液再次对喷油嘴进行冲洗，清洗完成清洗液从出口15处排出，之后关闭控制阀一16和控制阀三18，开启控制阀二17，限定控制阀二17的流量，将一定量的清水桶4内的清水通过水泵一5输送至管道二7内，再通过喷油嘴内部，最后从冲洗箱9底部的出口15处排出，通过人工控制计时器启停测得一定量的清水通过喷油嘴排出所需要的时间，由于清水的量一定，控制阀二17的水流量一定，即可知道所需要的时间是不是与喷油嘴完全干净时所需要的时间一致，如果测得的时间大于参考值，则喷油嘴未冲洗干净，需要继续冲洗，如冲洗干净，则可取出喷油嘴进行擦拭干，喷油嘴即可重新使用。水泵一5、水泵二14、控制阀一16、控制阀二17、控制阀三18、计时器、开关阀、锁紧螺钉的具体结构和原理均是现有技术，不再阐述。

本具体实施方式清洗过程操作简单，可以快速有效地进行清洗，且清洗后设有相应的检查工序，可检测是否完全清洗干净，清洗质量得到提升。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。