本实用新型涉及一种风机用辅助装置，特别是风机用电缆固定装置。
背景技术：
随着新能源行业的发展，作为新能源中开发较早的风能，在电网中占据了越来越大的比重。风力发电机由多个部分组成，而控制系统贯穿到每个部分，相当于风电系统的大脑。因此控制系统的好坏直接关系到风力发电机的工作状态、发电量的多少以及设备的安全。
通常风机的控制系统安装在风机机舱内部，通过信号电缆与塔底平台通信；信号电缆与动力电缆通常捆扎在一起，由机舱偏航中心处下延到风机塔筒壁的电缆夹上进行固定，在电缆夹与机舱偏航之间大约（5-8）米的电缆是悬空的；当风机发生快速停机或是紧急停机的情况时，由于扭缆部分电缆过长，摆动幅度太大，电缆就会猛烈地撞击塔筒内壁、塔筒内照明灯和爬梯等，造成电缆与爬梯刮扯，绝大多数电缆会出现缆绳磨损现象。由于兆瓦级风机高压电缆是沿塔筒壁铺设，若因绝缘层被磨坏，将会导致对地放电或发生塔筒内操作人员触电事故，给风机和人员造成了极大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便的风机用电缆固定装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种风机用电缆固定装置，其特点是，包括横梁，在横梁上设有用于与风机机舱连接的腰形通孔，在横梁一侧并排设有至少两个与横梁垂直设置的定位板，定位板通过连杆与横梁连接，相邻的两定位板之间留有间隔，在每个定位板上设置有位置一一对应的定位孔用以对电缆进行导向和固定。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案进一步实现，相邻两连杆之间设置有与横梁平行的固定杆。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案进一步实现，在每个定位孔内均设有一圈橡胶或毛毡制成的防磨层。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案进一步实现，所述相邻两定位板之间的间隔不少于0.5m。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案进一步实现，所述腰形通孔至少设置三个，分别位于横梁的两端和中部。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案进一步实现，每个定位板上的定位孔环形设置或并排设置。
与现有技术相比，本实用新型通过设置固定在风机机舱壁上的横梁，在横梁一侧并排至少两个定位板，在定位板上设置有位置一一对应的定位孔用以对电缆进行导向和固定，整个装置结构合理、安装方便，特别适用于机舱内部电缆的铺设，有效解决大型风电机组内部走线困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1，一种风机用电缆固定装置，包括横梁1，在横梁1上设有用于与风机机舱连接的腰形通孔2，所述腰形通孔2至少设置三个，分别位于横梁的两端和中部，在横梁1一侧并排设有至少两个与横梁垂直设置的定位板5，定位板5通过连杆3与横梁1连接，所述相邻两定位板5之间的间隔不少于0.5m，相邻两连杆3之间设置有与横梁1平行的固定杆4，增强电缆晃动时连杆的强度；
在每个定位板5上设置有位置一一对应的定位孔6用以对电缆进行导向和固定，每个定位板5上的定位孔6环形设置或并排设置，在每个定位孔6内均设有一圈橡胶或毛毡制成的防磨层，防止电缆表层长期与定位孔摩擦造成磨损。
在风机机舱内间隔安装2至3个本实用新型所述的电缆固定装置，有效解决风机发生快速停机或是紧急停机时，电缆猛烈撞击塔筒内壁、塔筒内照明灯和爬梯等造成电缆与爬梯刮扯的现象，该装置结构合理、安装方便，特别适用于机舱内部电缆的铺设，有效解决大型风电机组内部走线困难的问题。