一种双层超静音型机组的制作方法

本实用新型涉及柴油发电机技术领域，具体涉及一种双层超静音型机组。

背景技术：

现代社会对电力的依赖越来越强烈，由于能源的紧缺和用电高峰的供给不足，经常会出现停电断电的现象。此时发电机组作为后备电源使用，传统的发电机组只是将发动机、发电机、控制系统装配在一个公共的底盘上，需发电时还需要建设发电房，安装消音器等，同时为了降低发电机组的噪声，还需要对发电房进行降噪处理，成本巨大。

技术实现要素：

本实用新型鉴于上述技术问题提供了一种双层超静音型机组，该双层超静音型机组结构简单紧凑，维修方便，工作可靠且消音效果好。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种双层超静音型机组，其中，所述双层超静音型机组包括有：

底座，位于所述底座之上设置有第一静音箱体，位于所述第一静音箱体之上设置有第二静音箱体，所述第二静音箱体的端头处设置有进风口，位于所述进风口中设置有进风消音器；

位于所述第二静音箱体的上表面还设置有排风口，邻近所述排风口位置设置有排气口，位于所述排气口正下方的第二静音箱体的内壁上设置有排风消音器，所述排风消音器与所述排气口连接；

其中，所述第一静音箱体和所述第二静音箱体的内部侧壁上均设置有岩棉，岩棉表面上贴设有微孔穿板。

作为优选，上述的双层超静音型机组，其中，所述第一静音箱体上设置有检修门。

作为优选，上述的双层超静音型机组，其中，所述进风消音器为蜂窝式消声器。

作为优选，上述的双层超静音型机组，其中，所述排风消音器为直通式消音器。

作为优选，上述的双层超静音型机组，其中，所述第一静音箱体和所述第二静音箱体的箱壁厚度为100mm。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型双层超静音型机组结构简单紧凑，维修方便，制作成本低，工作可靠且消音效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是双层超静音型机组的主视图；

图2是双层超静音型机组的俯视图；

图3是双层超静音型机组的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1、图2和图3所示，本实用新型双层超静音型机组具体结构包括有：

底座1，位于所述底座之上设置有第一静音箱体2，位于第一静音箱体之上设置有第二静音箱体3，第二静音箱体的端头处设置有进风口4，位于进风口中设置有进风消音器5；在本实用新型的实施例中，第一静音箱体和第二静音箱体中局部连通。

位于第二静音箱体的上表面还设置有排风口6，邻近排风口位置设置有排气口7，位于排气口正下方的第二静音箱体的内壁上设置有排风消音器8，排风消音器与排气口连接；优选的，进风消音器为蜂窝式消声器；排风消音器为直通式消音器。

在本实用新型的实施例中，将进风口设置在第二静音箱体的端头处，并在进风口内部安装进风消音器，使噪音处于机组顶部经进风消音器处理后输出；该方案在第二静音箱体的内壁上设置有排风消音器，噪音经排风消音器处理后由排气口输出。

在本实用新型的实施例中，通过第一级的进风消音器将排气气压和噪音打散后，然后再通过二级的排风消音器将废气排出，这样的排气方式通过打散后再经过处理后并最终排出，能够在原始基础上再降低6-8分贝。

进一步的，第一静音箱体和第二静音箱体的内部侧壁上均设置有岩棉，岩棉表面上贴设有微孔穿板，在原始50mm厚度的静音箱厚度改进为第一静音箱体和第二静音箱体的箱壁厚度为100mm；通过这几点可以更加有效的降低噪音。

作为优选，第一静音箱体上设置有检修门9，且位于第一静音箱体的侧壁上还设置有控制面板10，该控制面板与内置在第一静音箱体中的发电机组相互连接，用于控制发电机组的工作状态，优选的，第一静音箱体上还设置有紧急开关11，该紧急开关与发电机组连接，用于突发情况时实时停止发电机组运行。

综上所述，本实用新型双层超静音型机组结构简单紧凑，维修方便，制作成本低，工作可靠且消音效果好。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。