掘进机冷却管总成的制作方法

本发明涉及掘进机相关部件的技术领域，具体地是一种掘进机冷却管总成。

背景技术：

掘进机是现代开采行业重要的机械设备，其功率大因此对于掘进机上的冷却管路的要求较高。现有掘进机的冷却系统中其管路在排布好后需要进行固定安装。即冷却管路需要在全部的冷却管路连接完成后通过额外的连接件固定。不仅增加操作人员的安装难度，而且安装精度差，会导致管路安装不到位。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种掘进机冷却管总成，其安装过程方便，且安装精度好。

本发明所采取的技术方案是：提供一种掘进机冷却管总成，它包括主体和用于固定主体的连接组件，其特征在于：所述的连接组件包括承载连接板和至少两个卡箍带，卡箍带的一端固定于承载连接板上，卡箍带的另一端环绕主体并固定于承载连接板上，所述卡箍带位于两端之间的中间部分弯曲形成用于箍紧主体的收紧空间，所述承载连接板上设有若干长条形的连接通孔，各连接通孔内均穿入一用于固定或松脱承载连接板的第一紧固件，当第一紧固件与承载连接板松脱时所述的第一紧固件可沿连接通孔的长度方向调节安装位置。

所述的卡箍带为两个，且两个卡箍带的端部分别固定在承载连接板的两端位置。

同一卡箍带的两端堆叠后通过同一第二紧固件固定于承载连接板上。

所述卡箍带外套有一套管，卡箍带位于收紧空间的部分通过套管与主体的外侧壁紧配合。

所述的承载连接板上设有用于避让安装于主体上的接头的缺口。

采用以上结构后，本发明的掘进机冷却管总成与现有技术相比具有以下优点：首先，通过卡箍带可以实现管件的任意位置固定，通过承载连接板上的连接通孔可以将第一紧固件穿入实现固定安装，并且长条形的连接通孔结构设计，可以实现第一紧固件的安装位置可调。

附图说明

图1是本发明的掘进机冷却管总成的结构示意图。

图2为图1中“a”区域的局部放大示意图。

图3为图1中“b”区域的局部放大示意图。

其中，1、主体，1.1、接头，2、承载连接板，2.1、缺口，3、卡箍带，4、连接通孔，5、第一紧固件，6、第二紧固件，7、套管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

本发明提供一种掘进机冷却管总成，它包括主体1和用于固定主体1的连接组件，其特征在于：所述的连接组件包括承载连接板2和至少两个卡箍带3，卡箍带3的一端固定于承载连接板2上，卡箍带3的另一端环绕主体1并固定于承载连接板2上，所述卡箍带3位于两端之间的中间部分弯曲形成用于箍紧主体1的收紧空间，所述承载连接板2上设有若干长条形的连接通孔4，各连接通孔4内均穿入一用于固定或松脱承载连接板2的第一紧固件5，当第一紧固件5与承载连接板2松脱时所述的第一紧固件5可沿连接通孔4的长度方向调节安装位置。

上述的第一紧固件5可以是紧固螺钉。

所述的卡箍带3为两个，且两个卡箍带3的端部分别固定在承载连接板2的两端位置。

同一个卡箍带3的两端堆叠后通过同一个第二紧固件6固定于承载连接板2上。所述的第二紧固件6为螺栓。

所述卡箍带3外套有一套管7，卡箍带3位于收紧空间的部分通过套管7与主体1的外侧壁紧配合。

所述的承载连接板2上设有用于避让安装于主体1上的接头1.1的缺口2.1。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种掘进机冷却管总成，它包括主体和用于固定主体的连接组件，其特征在于：所述的连接组件包括承载连接板和至少两个卡箍带，卡箍带的一端固定于承载连接板上，卡箍带的另一端环绕主体并固定于承载连接板上，所述卡箍带位于两端之间的中间部分弯曲形成用于箍紧主体的收紧空间，所述承载连接板上设有若干长条形的连接通孔，各连接通孔内均穿入一用于固定或松脱承载连接板的第一紧固件，当第一紧固件与承载连接板松脱时所述的第一紧固件可沿连接通孔的长度方向调节安装位置。本发明提供一种掘进机冷却管总成，其安装过程方便，且安装精度好。

技术研发人员：蒋懿
受保护的技术使用者：蒋懿
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.03.08