一种性能稳定的折叠双阀节温器的制作方法

文档序号:15518596发布日期:2018-09-25 18:53阅读:176来源:国知局

本实用新型涉及节温器技术领域,具体涉及一种性能稳定的折叠双阀节温器。



背景技术:

节温器是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量,改变水的循环范围,以调节冷却系的散热能力,保证发动机在合适的温度范围内工作的装置。节温器必须保持良好的性能,否则会严重影响发动机的正常工作。

目前常用的节温器为蜡式节温器,当冷却液温度低于规定值时,节温器感温体内的石蜡呈固态,节温器阀在弹簧的作用下关闭发动机与散热器之间的通道,冷却液经水泵返回发动机,进行发动机内小循环。当冷却液温度达到规定值时,石蜡开始融化逐渐变为液体,体积随着增大,并且依据液体不可压缩的特性,从而推动反推杆用于提供节温器感温体的反向作用力,最终带动主阀门开启,这时冷却液经由散热器和节温器阀,再经水泵流回发动机,进行大循环。

此种蜡式节温器由于感温体内的石蜡受热过程是从外往里热传导的,因此,外层石蜡往往先于内层石蜡融化,而反推杆则是与内层石蜡粘结,因此只有当内层石蜡完全融化时反推杆才能工作,造成了响应时间的延迟,响应时间延迟就说明蜡式节温器的工作性能不稳定,使得节温器主阀门开启过迟,就会引起发动机过热,进而影响到发动机的正常工作。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种性能稳定的折叠双阀节温器,其工作性能稳定,响应时间的短。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种性能稳定的折叠双阀节温器,其特征是:包括壳体、顶杆、设置于壳体上的支架,所述壳体包括主阀口、副阀口以及空腔,所述顶杆通过主阀口轴向设置与空腔内,所述主阀口设有主阀门,所述副阀口设有副阀门,所述主阀门以及副阀门与顶杆联动,所述顶杆处于空腔内一端末尾设有折叠形变装置,所述顶杆设有导向装置。

本实用新型进一步的设置是:所述折叠形变装置包括相对设置的两块倒“L”形折叠记忆金属片,所述折叠记忆金属片之间设有间隙且与空腔底固定连接,所述折叠记忆金属片与空腔底之间连接设有加热可发生伸长形变的记忆弹簧。

本实用新型进一步的设置是:所说主阀门密封主阀口时,顶杆与折叠记忆金属片相抵接触。

本实用新型进一步的设置是:所述折叠记忆金属片与记忆弹簧之间设有活动连接结构。

本实用新型进一步的设置是:所述连接结构为铰接。

本实用新型进一步的设置是:所述记忆弹簧设有电阻,所述电阻设有引线,所述引线设有传感器。

具有上述特征的本实用新型:通过传感器测量温度,对电阻加大电流,从而加热记忆弹簧使其伸长,驱动折叠记忆金属片形变驱动顶杆运动,控制阀门的开关,折叠记忆金属片起到稳定驱动顶杆的作用,弹簧收缩时,折叠记忆金属片回复原味,记忆弹簧受热形变灵敏度高,相应时间快,挺高节温器的工作稳定性。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示的一种性能稳定的折叠双阀节温器,其特征是:包括壳体1、顶杆2、设置于壳体1上的支架3,所述壳体1包括主阀口101、副阀口102以及空腔103,所述顶杆2通过主阀口101轴向设置与空腔3内,所述主阀口101设有主阀门4,所述副阀口102设有副阀门5,所述主阀门4以及副阀门5与顶杆2联动,所述顶杆2处于空腔3内一端末尾设有折叠形变装置,,所述顶杆设有导向装置12,所述折叠形变装置包括相对设置的两块倒“L”形折叠记忆金属片6,所述折叠记忆金属片6之间设有间隙7且与空腔103底固定连接,所述折叠记忆金属片6与空腔103底之间连接设有加热可发生伸长形变的记忆弹簧8,所述主阀门4密封主阀口101时,顶杆2与折叠记忆金属片6相抵接触,所述折叠记忆金属片6与记忆弹簧8之间可设有活动连接结构,所述连接结构为铰接,使记忆弹簧8驱动折叠记忆金属片6更快捷稳定,所述记忆弹簧设有电阻9,所述电阻9设有引线10,所述引线10设有传感器11。

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