竖置SCR后处理尿素混合装置的制作方法

本发明涉及一种竖置scr后处理尿素混合装置，本发明属于柴油机尾气处理系统设备技术领域。

背景技术：

随着柴油机排放法规的日益严格，尾气后处理技术是必须采用的技术措施。而scr能够满足国iv排放标准，scr的基本原理是通过尿素喷射系统（俗称尿素泵）将32.5%浓度的尿素水溶液雾化后喷入排气管中与发动机尾气混合，尿素水溶液经过热解和水解反应生成氨气（nh3），在催化剂的作用下氨气将柴油机尾气中有害的氮氧化合物（nox）转化为无害的氮气(n2)和水，发动机尾气处理技术scr路线的首要任务是使尾气与氨雾充分混合并发生化学反应，同时在进入催化剂前保证足够温度。现有技术中的scr在处理汽车尾气过程中存在尾气与氨气混合不充分的问题，从而造成尾气处理不完全，发明一种高效的混合器则变得非常重要。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够使氨气和尾气充分混合、节省混合时间、提高气体混合效率并保证尾气处理效果的竖置scr后处理尿素混合装置。

按照本发明提供的技术方案，所述竖置scr后处理尿素混合装置，包括混合筒体、前隔板、喷嘴底座、旋流管、上隔板、后隔板、旋流隔板、中隔板与u型板；

在混合筒体内固定有前隔板、后隔板与旋流隔板，在前隔板与后隔板上固定有u型板，在前隔板与后隔板之间固定有上隔板与中隔板，在上隔板的上表面固定有喷嘴底座，在上隔板与中隔板之间固定有旋流管的上段管体，在旋流管的上段管体上具有旋流翅片，在中隔板的下表面固定有旋流管的下段管体，在旋流管的下段管体上具有混合出气孔，在对应旋流管的上段管体位置的前隔板上开设有导向口，在对应旋流管的下段管体的下端部位置的前隔板上开设有前导向底槽，前导向底槽呈两端上翘的圆弧形，在对应旋流管的下段管体的后隔板上开设有后导向槽，在后隔板的后壁面固定有后导向翅片，后导向翅片把经过后导向槽的气流导向上方，在旋流隔板的中部开设有主出气孔，在主出气孔外侧的旋流隔板上开设有旋流孔，在对应旋流孔位置的旋流隔板的后壁面固定有旋流耳。

在混合筒体的外部设有外筒体，在混合筒体与外筒体之间设有保温棉。

所述旋流管的轴线与混合筒体的轴线呈垂直设置。

所述前隔板、后隔板与旋流隔板的所在平面呈两两平行设置，且前隔板所在平面与混合筒体的轴线呈垂直设置。

所述上隔板与中隔板的所在平面呈平行设置，且中隔板的所在平面与前隔板的所在平面呈垂直设置。

所述后导向槽呈横向设置。

后导向翅片的长度为50~80mm，后导向翅片的宽度为7~20mm。

所述旋流孔围绕着旋流隔板的圆心均布。

所述主出气孔的直径为10~70mm。

在对应旋流管的下段管体的内侧壁与外侧壁位置的前隔板上开设有前导向侧槽。

本发明结构巧妙、高效、紧凑，能够使氨气和尾气充分混合，并且能够节省混合时间，极大地提高了气体混合效率，保证了尾气处理效果。

附图说明

图1是本发明的立体图之一。

图2是本发明的立体图之二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明的竖置scr后处理尿素混合装置，包括混合筒体1、前隔板3、喷嘴底座4、旋流管5、上隔板6、后隔板7、旋流隔板8、中隔板10与u型板12；

在混合筒体1内固定有前隔板3、后隔板7与旋流隔板8，在前隔板3与后隔板7上固定有u型板12，在前隔板3与后隔板7之间固定有上隔板6与中隔板10，在上隔板6的上表面固定有喷嘴底座4，在上隔板6与中隔板10之间固定有旋流管5的上段管体，在旋流管5的上段管体上具有旋流翅片51，在中隔板10的下表面固定有旋流管5的下段管体，在旋流管5的下段管体上具有混合出气孔52，在对应旋流管5的上段管体位置的前隔板3上开设有导向口31，在对应旋流管5的下段管体的下端部位置的前隔板3上开设有前导向底槽32，前导向底槽32呈两端上翘的圆弧形，在对应旋流管5的下段管体的后隔板7上开设有后导向槽71，在后隔板7的后壁面固定有后导向翅片72，后导向翅片72把经过后导向槽71的气流导向上方，在旋流隔板8的中部开设有主出气孔81，在主出气孔81外侧的旋流隔板8上开设有旋流孔82，在对应旋流孔82位置的旋流隔板8的后壁面固定有旋流耳83。

在混合筒体1的外部设有外筒体14，在混合筒体1与外筒体14之间设有保温棉13。

所述旋流管5的轴线与混合筒体1的轴线呈垂直设置。

所述前隔板3、后隔板7与旋流隔板8的所在平面呈两两平行设置，且前隔板3所在平面与混合筒体1的轴线呈垂直设置。

所述上隔板6与中隔板10的所在平面呈平行设置，且中隔板10的所在平面与前隔板3的所在平面呈垂直设置。

所述后导向槽71呈横向设置。

后导向翅片72的长度为50~80mm，后导向翅片72的宽度为7~20mm。

所述旋流孔82围绕着旋流隔板8的圆心均布。

所述主出气孔81的直径为10~70mm。

在对应旋流管5的下段管体的内侧壁与外侧壁位置的前隔板3上开设有前导向侧槽33。

本发明中，前隔板3之前的空间构成前腔体2，前隔板3、中隔板10、u型板12和后隔板7之间的空间构成中间腔体11，后隔板7与旋流隔板8之间的空间构成后腔体9。

本发明在具体使用时，尾气进入前腔体2，通过前隔板3上的导向口31，经旋流翅片51进入旋流管5内部，形成旋转气流，尿素由安装于喷嘴底座4上的尿素喷嘴进入旋流管5内与尾气混合，经过旋转混合之后，混合气体通过混合出气孔52再次混合后进入中间腔体11，一部分气流通过前导向底槽32吹向旋流管5的底部，从而避免了尿素溶液在旋流管5的底部结晶。气流通过后隔板7上设置的后导向槽71进入后腔体9，后导向翅片72把经过后导向槽71的气流导向上方，一部分混合气体通过主出气孔81进入旋流隔板8的后方，另一部分混合气体通过旋流孔82并在旋流耳83的作用下形成旋转气流进入旋流隔板8的后方，两部分气体再次混合后进入催化剂载体。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种竖置SCR后处理尿素混合装置，在混合筒体内固定有前隔板、后隔板与旋流隔板，在前隔板与后隔板上固定有U型板，在前隔板与后隔板之间固定有上隔板与中隔板，在上隔板的上表面固定有喷嘴底座，在旋流管的上段管体上具有旋流翅片，在旋流管的下段管体上具有混合出气孔，在前隔板上开设有导向口与前导向底槽，在对应旋流管的下段管体的后隔板上开设有后导向槽，在后隔板的后壁面固定有后导向翅片，在旋流隔板的中部开设有主出气孔，在主出气孔外侧的旋流隔板上开设有旋流孔，在对应旋流孔位置的旋流隔板的后壁面固定有旋流耳。本发明能够使氨气和尾气充分混合，并且节省混合时间，极大地提高气体混合效率，保证尾气处理效果。

技术研发人员：郭一博;曲洪亮;杨纯;徐超;林浩健;徐浩兴;段一军
受保护的技术使用者：无锡威孚力达催化净化器有限责任公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2019.10.15