马鞍桥作业平台及风机机组的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，更具体地说，涉及一种马鞍桥作业平台，还涉及一种包括上述马鞍桥作业平台的风机机组。

背景技术：

风机机组在运行中为保护主接线悬空电缆运行中摆动安全，装有电缆保护圈，材质为扁铁冲压而成，靠爬梯与保护圈间的支架臂支撑，电缆本身装有马鞍桥护板以防止电缆与电缆保护圈间磨损。

安装点距离爬梯较远，保护圈与爬梯间靠两根扁铁支撑臂相连支撑，作业人员在更换维修马鞍桥护板时脚下没有足够的支撑，需踩在电缆保护圈支撑臂上半悬空作业；目前还没有太好的办法解决此问题。

综上所述，如何有效地解决马鞍桥作业不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于一种提供马鞍桥作业平台，该马鞍桥作业平台可以有效地解决马鞍桥作业不方便的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述马鞍桥作业平台的风机机组。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种马鞍桥作业平台，包括上表面为支撑台面且呈矩形的支撑板和设置在所述支撑板下侧且与所述支撑板之间固定连接的横板，两块所述横板均与所述支撑板垂直设置且分别设置在所述支撑板的纵向两端，所述支撑板的下侧横向两端分别设置有纵板，所述纵板与所述支撑板垂直设置且纵向两端分别与位于两端的所述横板固定连接、上侧与所述支撑板固定连接，所述横板设置有两条开口向下卡槽，两条所述卡槽均纵向延伸以分别卡在电缆保护圈的两条支撑臂上且与所述支撑臂的宽度相配合。

根据上述的技术方案，可以知道在进行马鞍桥作业时，此时可以通过工作人员或者通过免爬器送至目标位置，然后，工作人员朝下放好整个马鞍桥作业平台，此时使两个卡槽分别卡在两个支撑臂，随后工作人员保证安全的情况下，即可以通过支撑板的大面积支撑进行工作。在该马鞍桥作业平台中，通过在支撑板下设置了横板以及纵板，不仅保证了整体结构强度，同时保证整体轻便。另外，在其中横板上设置卡槽，能够有效地将整个马鞍桥作业平台稳定在支撑臂上，以保证平稳支撑，整个安装过程，操作简单，固定牢靠。综上所述，该马鞍桥作业平台能够有效地解决马鞍桥作业不方便的问题。

优选地，所述卡槽的槽底低于所述支撑板的下侧面设置。

优选地，所述支撑板、所述横板以及所述纵板均为钢板，所述横板的上边沿以及所述纵板的上边沿均与所述支撑板之间一体成型连接，所述横板的端沿与所述纵板的端沿之间焊接固定。

优选地，所述卡槽呈矩形，所述卡槽的宽度在18毫米至22毫米之间，所述卡槽的深度在25毫米至35毫米之间。

优选地，所述支撑板纵向宽度在460毫米至500毫米之间、横向宽度在500毫米至540毫米之间，两条所述卡槽之间的横向间距在480毫米至520毫米之间，所述横板与所述纵板高度相同且均在45毫米至55毫米之间。

优选地，所述支撑板的厚度在3.5毫米至4.5毫米之间，且上表面具有人字纹型防滑凸起。

优选地，所述支撑板下侧设置有加强筋条，所述加强筋条的横截面呈矩形，且下侧面不低于所述卡槽的槽底设置，所述纵板上设置有槽口朝下的避让开槽。

优选地，所述纵板的外侧面前后两端均具有焊接固定且形成环孔的连接环，还包括背带，所述背带的两端分别与所述纵板两端的连接环通过安全扣连接。

优选地，还包括防坠安全绳，所述防坠安全绳的一端与所述连接环通过安全扣连接、另一端设置有防坠挂钩。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种风机机组，该风机机组包括上述任一种马鞍桥作业平台，该风机机组还包括包裹在悬空设置的动力电缆外侧的电缆保护圈、固定在塔筒上的爬梯和两条支撑臂，两条所述支撑臂并列设置，且两端分别与所述爬梯和所述电缆保护圈连接，述电缆保护圈与动力电缆之间设置有马鞍桥护板，马鞍桥作业平台的两条卡槽分别卡在两条支撑臂上。由于上述的马鞍桥作业平台具有上述技术效果，具有该马鞍桥作业平台的风机机组也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的马鞍桥作业平台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的风机机组的结构示意图。

附图中标记如下：

支撑板1、横板2、卡槽3、纵板4、电缆保护圈5、爬梯6、动力电缆7、马鞍桥护板8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种提供马鞍桥作业平台，以有效地解决马鞍桥作业不方便的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的马鞍桥作业平台的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的风机机组的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种马鞍桥作业平台，具体的该马鞍桥作业平台主要应用在风机机组上，具体的安装在风机机组的线缆保护圈的支撑臂上。其中风机机组主要包括包裹在悬空动力电缆7外侧的电缆保护圈5、固定在塔筒上的爬梯6和两条平行设置且均连接在电缆保护圈5与爬梯6之间的支撑臂，而在电缆保护圈5与动力电缆7之间还设置有马鞍桥护板8，以防止动力电缆7与电缆保护圈5间磨损。该马鞍桥作业平台安装在两条支撑臂上，以用于支撑进行马鞍桥作业的工作人员，其中马鞍桥作业主要是进行马鞍桥护板8更换等操作。

具体的，该马鞍桥作业平台包括支撑板1、横板2和纵板4。其中支撑板1为一块平板，一般为钢板，其中上表面作为支撑台面，以用于支撑工作人员，其中支撑台面一般设置有防滑台面，如可以在支撑板1的上表面设置人字纹型防滑凸起，该防滑凸起可以是冲压成型。且具体的，该支撑板1优选呈矩形，即为矩形板，纵向宽度优选与爬梯6与电缆保护圈5之间的距离相同。横向宽度至少不小于两条支撑臂之间的距离，也不宜太大，优选略大于，优选两侧凸出距离不超过20毫米。

该马鞍桥作业平台设置有两块横板2，两块横板2均设置在支撑板1的下侧，且与支撑板1之间固定连接，如可以焊接、螺钉连接等。而且两块横板2均与支撑板1垂直设置，且分别设置在支撑板1的纵向两端，以在两端对支撑板1形成一定支撑和加固。其中横板2即是一种横向延伸的板件，两块横板2一般之间相互平行，且横板2的外侧面可以与支撑板1的纵向两端端沿对齐设置，也可以靠内设置。

另外，该马鞍桥作业平台还设置有两块纵板4，两块纵板4分别设置在所述支撑板1的下侧横向两端，此处纵板4即是一种纵向延伸的板件，需要说明的是，为了方便描述，此处以及上下文中纵向指的是支撑臂的延伸方向，而上下文中的横向指的是与纵向垂直的水平方向。且该纵板4与支撑板1垂直设置、纵向两端分别与位于两端的横板2固定连接、且上侧与支撑板1固定连接。其中纵板4的两端与位于两端的横板2端部可以是焊接，也可以是螺钉连接，具体的上述连接方式，可以是进行直接连接，还可以是通过中间件进行连接。其中纵板4与支撑板1之间优选焊接固定，当然还可以采用螺钉连接。具体的，如两块相互垂直板件的贴靠设置的边沿如何进行连接可以参考现有技术。

其中横板2设置有两条开口向下卡槽3，两条卡槽3均纵向延伸以分别卡在电缆保护圈5的两条支撑臂上且与支撑臂的宽度相配合。通过其中的卡槽3设置，以卡在两条支撑臂上，进而阻止整个马鞍桥作业平台在支撑臂上随意滑动。同时通过卡槽3向下，使得整个操作方便快捷。

在进行马鞍桥作业时，此时可以通过工作人员或者通过免爬器送至目标位置，然后，工作人员朝下放好整个马鞍桥作业平台，此时使两个卡槽3分别卡在两个支撑臂，随后工作人员保证安全的情况下，即可以通过支撑板1的大面积支撑进行工作。在该马鞍桥作业平台中，通过在支撑板1下设置了横板2以及纵板4，不仅保证了整体结构强度，同时保证整体轻便。另外，在其中横板2上设置卡槽3，能够有效地将整个马鞍桥作业平台稳定在支撑臂上，以保证平稳支撑，整个安装过程，操作简单，固定牢靠。综上所述，该马鞍桥作业平台能够有效地解决马鞍桥作业不方便的问题。

进一步的，其中支撑板1、横板2以及纵板4均优选为钢板，当然还可以为塑料板，为了方便进行连接，之间可以焊接固定。考虑到焊接的不牢靠性，此处优选横板2的上边沿以及纵板4的上边沿均与支撑板1之间一体成型连接，而横板2的端沿与纵板4的端沿之间焊接固定。具体成型方式，可以是在一块钢板预留出支撑板1部分，然后在预留的支撑板1四周裁剪出横板2以及纵板4，其中横板2以及纵板4与支撑板1之间连接进行保留。以支撑板1的其中一侧表面为支撑台面，此时将横板2以及纵板4的外边沿均向远离支撑台面的一侧弯折90度角，此处弯折可以是通过冲压完成，当然还可以是通过其他方式弯折而成。在弯折成型后，将横板2的端部与纵板4的端部进行焊接，进而成型上述马鞍桥作业平台。

其中支撑板1纵向宽度一般在460毫米至500毫米之间，优选为480毫米；而其中的支撑板1的横向宽度在500毫米至540毫米之间，优选为520毫米；两条卡槽3之间横向的间距与两条支撑臂之间的间距相对应，则一般在480毫米至520毫米之间，优选为500毫米，需要说明的是，其中支撑板1的横向宽度设置应当以两条卡槽3的间距为准，进行相应设置。而其中的横板2与纵板4高度相同且均在45毫米至55毫米之间，且优选为50毫米。

相应的，如上所述，优选上述卡槽3呈矩形，那么具体的优选该卡槽3的宽度在18毫米至22毫米之间，卡槽3的深度在25毫米至35毫米之间。其中支撑板1的厚度一般3.5毫米至4.5毫米之间，且优选厚度在4毫米，而如上所述，其中支撑板1、横板2和纵板4均为钢板，优选厚度均在4毫米。

需要说明的是，其中卡槽3的上侧槽底能够延伸至支撑板1的下侧面，但是考虑到支撑臂中部一般区域可能存在一些突出部分，为了更好的避开，以更好的稳定安装该马鞍桥作业平台，基于此，此处优选卡槽3的槽底低于支撑板1的下侧面设置，以使内部形成一定空腔。具体的，可以使横板2的高度在45毫米至55毫米之间，而使卡槽3的深度在25毫米至35毫米之间，即优选卡槽3的槽底与所述支撑板1的下侧面之间的距离在10毫米至20毫米之间。对应的，还可以在其中纵板4上设置有槽口朝下的避让开槽。

进一步的，为了更好的加固内部的结构，处优选，其中支撑板1的下侧设置有加强筋条，该加强筋条横截面呈矩形，且下侧面不低于卡槽3的槽底设置。

如上所述的，该马鞍桥作业平台，可以是通过免爬梯6输送至指定的支撑臂处，还可以是通过工作人员携带上去，为了方便工作人员携带，此处优选，纵板4的外侧面前后两端均具有焊接固定且形成环孔的连接环，还包括背带，其中背带的两端分别与纵板4两端的连接环通过安全扣连接。需要说明的是，可以是在两个纵板4的外侧均设置有上述连接环，以使得该马鞍桥作业平台的横向两侧均设置有背带，以通过两侧背带可以使得工作人员双肩背起该马鞍桥作业平台，当然也可以是单肩背起该马鞍桥作业平台，具体的可以根据需要进行设置。其中安全扣一种常用于登山绳上的安全扣，连接方便快捷。其中连接环可以是呈半圆型，且两端分别与纵板4的侧面焊接连接，以与纵板4组合形成环形，进而方便进行连接。

在进行安装时以及在使用时，为了保证安全性，此处优选还包括防坠安全绳，该防坠安全绳的一端与连接环通过安全扣连接。另一端设置有防坠挂钩以连接支撑臂或者爬梯上。其中防坠安全绳至少能够有效地承受该马鞍桥作业平台的重力。

基于上述实施例中提供的马鞍桥作业平台，本实用新型还提供了一种风机机组，该风机机组包括上述实施例中任意一种马鞍桥作业平台，该风机机组还包括包裹在悬空设置的动力电缆7外侧的电缆保护圈5、固定在塔筒上的爬梯6和两条支撑臂，两条所述支撑臂并列设置，且两端分别与所述爬梯6和所述电缆保护圈5连接，述电缆保护圈5与动力电缆7之间设置有马鞍桥护板8，马鞍桥作业平台的两条卡槽3分别卡在两条支撑臂上。由于该风机机组采用了上述实施例中的马鞍桥作业平台，所以该风机机组的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。