一种限速阀的制作方法

本实用新型涉及限速阀，尤其涉及一种限速阀。

背景技术：

为了保证发动机的使用寿命和保障行车安全，发动机的最高转速应该有一个限制，限制进入气缸的混合气量便可间接限制发动机的转速，因此需要使用到限速阀。

现有的大部分限速阀对左右连接头没有一定的保护作用，导致其在存放的过程中受到损坏，且其安装角度不易调节，导致接线范围受限，为此有必要设计出一种限速阀，以满足人们的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种限速阀，对限速阀连接头起到保护作用，且安装角度可以调节。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种限速阀，包括接头、第三阀套、直角管接头部件、连接板和安装孔，所述接头右端套有阀体，且阀体内侧壁通过第二o形密封圈与接头右端相连接，所述阀体内设置有阀芯和弹簧，且阀芯和弹簧均设置在第二o形密封圈右侧，同时弹簧设置在阀芯右侧，所述第三阀套套在弹簧外侧，且第三阀套外侧套有第二阀套，所述第二阀套通过孔用钢丝挡圈与阀体内侧壁相接触，且第二阀套外侧套有第一阀套，同时第一阀套设置在阀体内侧壁上，所述直角管接头部件设置在阀体右端内侧，且直角管接头部件通过压缩弹簧套与阀体右端相连接，所述接头外侧和直角管接头部件右端外侧均套有螺纹防护套，且螺纹防护套内部通过第一o形密封圈与接头左端和直角管接头部件上端相接触，所述接头外表面和直角管接头部件右端外表面均通过限位块与螺纹防护套相接触，且螺纹防护套上开设有通孔，所述连接板设置在阀体后端面，且连接板通过固定螺栓固定在阀体上，所述连接板上方设置有固定板，且固定板通过双头螺栓与连接板相连接，所述安装孔开设在固定板上。

进一步的，所述限位块四个设置为一组，且限位块与螺纹防护套之间为卡合连接。

进一步的，所述压缩弹簧套内径大于阀体右端面内径。

进一步的，所述固定螺栓与阀体之间为螺纹连接，且固定螺栓设置有两个。

进一步的，所述固定板通过固定螺栓与连接板构成转动机构。

进一步的，所述安装孔设置有两个，且安装孔关于固定板中轴线对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、设置有阀体、直角管接头部件和压缩弹簧套，转动直角管接头部件可将其固定在阀体的右侧，此时压缩弹簧套的设置可提高直角管接头部件与阀体之间的密封性，且可防止直角管接头部件从阀体上脱落；

2、设置有接头和螺纹防护套，将螺纹防护套固定在接头和直角管接头部件上，防止其受到损坏；

3、设置有阀体、连接板和固定螺栓，转动固定螺栓可将连接板固定在阀体的底部，从而方便后续的安装操作；

4、设置有阀体、固定板、双头螺栓和固定孔，前后转动固定板可调节其放置角度，直至将其调节至合适位置，随后固定板可通过固定孔固定在所需地点，接着拧紧双头螺栓可将其固定住，以此使其更好与设备进行连接。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视剖面结构示意图；

图2为本实施例的正视结构示意图；

图3为本实施例的左视剖面结构示意图；

图4为本实施例的左视结构示意图。

图中：1、接头；2、第一o形密封圈；3、限位块；4、螺纹防护套；5、通孔；6、阀体；7、第二o形密封圈；8、阀芯；9、弹簧；10、第三阀套；11、第二阀套；12、孔用钢丝挡圈；13、第一阀套；14、直角管接头部件；15、压缩弹簧套；16、连接板；17、固定螺栓；18、固定板；19、双头螺栓；20、安装孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种限速阀，根据图1、图3和图4所示，接头1右端套有阀体6，且阀体6内侧壁通过第二o形密封圈7与接头1右端相连接，阀体6内设置有阀芯8和弹簧9，且阀芯8和弹簧9均设置在第二o形密封圈7右侧，同时弹簧9设置在阀芯8右侧，第三阀套10套在弹簧9外侧，且第三阀套10外侧套有第二阀套11，第二阀套11通过孔用钢丝挡圈12与阀体6内侧壁相接触，且第二阀套11外侧套有第一阀套13，同时第一阀套13设置在阀体6内侧壁上，直角管接头部件14设置在阀体6右端内侧，且直角管接头部件14通过压缩弹簧套15与阀体6右端相连接，压缩弹簧套15内径大于阀体6右端面内径，压缩弹簧套15可减小直角管接头部件14与阀体6之间的缝隙。

根据图1和图2所示，接头1外侧和直角管接头部件14右端外侧均套有螺纹防护套4，且螺纹防护套4内部通过第一o形密封圈2与接头1左端和直角管接头部件14上端相接触，接头1外表面和直角管接头部件14右端外表面均通过限位块3与螺纹防护套4相接触，且螺纹防护套4上开设有通孔5，限位块3四个设置为一组，且限位块3与螺纹防护套4之间为卡合连接，通过限位块3与螺纹防护套4相卡合，可防止螺纹防护套4从接头1和直角管接头部件14上脱落，连接板16设置在阀体6后端面，且连接板16通过固定螺栓17固定在阀体6上，固定螺栓17与阀体6之间为螺纹连接，且固定螺栓17设置有两个，通过固定螺栓17将连接板16固定在阀体6的后侧，连接板16上方设置有固定板18，且固定板18通过双头螺栓19与连接板16相连接，固定板18通过固定螺栓17与连接板16构成转动机构，根据安装环境并通过双头螺栓19前后转动固定板18至合适位置，安装孔20开设在固定板18上，安装孔20设置有两个，且安装孔20关于固定板18中轴线对称设置，螺丝穿过安装孔20将固定板18安装在所需地点。

本实施例的操作简单，首先转动直角管接头部件14，以此将其固定在阀体6的右侧，此时压缩弹簧套15可减小直角管接头部件14与阀体6之间的缝隙，使其更好的固定在阀体6上，随后将接头1连接对应设备，再转动固定螺栓17将连接板16固定在阀体6的后侧，接着根据安装环境并通过双头螺栓19前后转动固定板18至合适位置，再拧紧双头螺栓19，以此将固定板18固定住，随后通过安装孔20将固定板18安装在所需地点，从而使阀体6固定住，当该装置不工作时，将螺纹防护套4螺纹连接在接头1和直角管接头部件14上，直至限位块3与螺纹防护套4相卡合，加强螺纹防护套4与接头1和直角管接头部件14的连接，从而对接头1和直角管接头部件14上起到一定的保护作用，防止其受到损坏，且通孔5可起到通风的作用，工作时向接头1内通入水，水经过阀体6通过阀芯8和弹簧9，最后从直角管接头部件14流出，在阀芯8的作用下，起到限流的目的，其中第一阀套13、第二阀套11、第三阀套10、第二o形密封圈7以加强阀体6内的密封性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。