一种柴油发电机组的水冷型消音器的制作方法

本实用新型涉及柴油发电机组技术领域，具体涉及一种柴油发电机组的水冷型消音器。

背景技术：

柴油发电机组是以柴油为主燃料的一种发电设备，以柴油发动机为原动力带动发电机发电，把动能转换成电能和热能的机械设备。

目前，为了降低发电机组产生的噪声，发电机组中柴油机均会设置消声器。在静音型发电机组中，消声器通常设置于静音箱内部，从而通过静音箱体将柴油机与外界隔断，目的是为了降低柴油发电机组的噪音。

消声器为高发热源部件(表面温度200摄氏度左右)，在机组运行过程中，设置于静音箱体内部的消声器持续发热，会产生大量热聚集，静音箱体内的温度会很高，会影响发动机的效率，通常会导致机组温度过高而停机。在这种情况下，为使热量从静音箱体内部散出，通常会在静音箱体上设置散热孔。设置有散热孔的静音机组，其噪声又会大大升高，影响了机组的噪声指标。这个时候，保证了机组的噪声效果，就不能保证机组由良好的散热效果。两者互相冲突。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种柴油发电机组的水冷型消音器，旨在通过水冷循环实现消音器的降温，同时有利于柴油发电机组的稳定运行和良好的降噪效果。具体的技术方案如下：

一种柴油发电机组的水冷型消音器，包括密闭设置的盒体，所述盒体上设置有相邻布置的冷却室和消音室，所述冷却室和消音室之间设置用于隔开所述冷却室和消音室的散热板，所述消音室内设置有消音腔体，所述冷却室上设置有进水口和出水口，所述盒体上设置有连通消音室的进气口，所述消音室上设置有排气口。

上述技术方案中，采用具有良好隔音效果的盒体，并将盒体上的冷却室和消音室相邻布置，使得消音室内消音腔体发出的高热量能够通过大面积的散热隔板及时传递到冷却室中的冷却循环水中，一方面通过水冷循环实现了消音器的良好降温，另一发明有利于实现机组的稳定运行和良好的降噪效果。

优选的，所述进气口设置在所述冷却室上，且所述进气口穿过所述冷却室和所述散热板后连接至消音室。

优选的，所述消音室的内壁设置有一层隔热层。

上述消音室的内壁设置有一层隔热层，有利于进一步防止消音器的热量散发到静音箱体中，从而有效降低柴油发电机组的工作温度。

作为进一步改进，本实用新型的一种柴油发电机组的水冷型消音器其所述冷却室内设置有若干数量间隔布置的水流引导槽体，所述散热板贴合在所述水流引导槽体上并使得相邻两个水流引导槽体之间形成水流通道，且在所述若干数量间隔布置的水流引导槽体中，其相邻两个所述水流引导槽体沿水流引导槽体的长度方向错位排列而形成迷宫折返式水流通道。

上述通过将冷却室内的水流设置为迷宫折返式水流通道，进一步提高了冷却的均匀性和冷却的效果。

优选的，所述盒体为两半装配结构，所述盒体的两半装配面之间设置有所述的散热板。

本实用新型中，所述柴油发电机组包括发动机和用于对所述发动机的缸套水进行冷却的散热器，所述发动机的缸套水出水口通过管路连接所述冷却室的进水口，所述冷却室的出水口通过管路连接所述散热器的进水口，所述散热器的出水口通过管路连接所述发动机的缸套水进水口；所述发动机的排烟口通过管路连接所述消音室的进气口。

上述通过将水冷型消音器串接在为发动机的缸套水进行冷却的冷却循环回路中，消声器的表面温度能够有效控制在60℃～70℃之间，上述温度低于发动机的稳定运行温度，从而不会使静音箱体内的温度升高，并有利于柴油发电机组的稳定运行和良好的降噪。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种柴油发电机组的水冷型消音器，采用具有良好隔音效果的盒体，并将盒体上的冷却室和消音室相邻布置，使得消音室内消音腔体发出的高热量能够通过大面积的散热隔板及时传递到冷却室中的冷却循环水中，一方面通过水冷循环实现了消音器的良好降温，另一发明有利于实现机组的稳定运行和良好的降噪效果。

第二，本实用新型的一种柴油发电机组的水冷型消音器，消音室的内壁设置有一层隔热层，有利于进一步防止消音器的热量散发到静音箱体中，从而有效降低柴油发电机组的工作温度。

第三，本实用新型的一种柴油发电机组的水冷型消音器，通过将冷却室内的水流设置为迷宫折返式水流通道，进一步提高了冷却的均匀性和冷却的效果。

第四，本实用新型的一种柴油发电机组的水冷型消音器，通过将水冷型消音器串接在为发动机的缸套水进行冷却的冷却循环回路中，消声器的表面温度能够有效控制在60℃～70℃之间，上述温度低于发动机的稳定运行温度，从而不会使静音箱体内的温度升高，并有利于柴油发电机组的稳定运行和良好的降噪。

附图说明

图1是本实用新型的一种柴油发电机组的水冷型消音器的结构示意图；

图2是图1的水冷型消音器的内部结构示意图；

图3是图1中的水冷型消音器在柴油发电机组中的连接示意图。

图中：1、消音器冷却水腔，2、消音腔，3、进水口，4、进气口，5、排气口，6、出水口，7、水流引导槽体，8、散热板，9、消音腔隔板，10、消音腔体。

图中：a、发动机排烟口，b、发动机出水口，c、发动机进水口，d、散热器进水口，e、散热器出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至3所示为本实用新型的一种柴油发电机组的水冷型消音器的实施例，包括密闭设置的盒体，所述盒体上设置有相邻布置的冷却室和消音室，所述冷却室和消音室之间设置用于隔开所述冷却室和消音室的散热板，所述消音室内设置有消音腔体，所述冷却室上设置有进水口和出水口，所述盒体上设置有连通消音室的进气口，所述消音室上设置有排气口。

上述技术方案中，采用具有良好隔音效果的盒体，并将盒体上的冷却室和消音室相邻布置，使得消音室内消音腔体发出的高热量能够通过大面积的散热隔板及时传递到冷却室中的冷却循环水中，一方面通过水冷循环实现了消音器的良好降温，另一发明有利于实现机组的稳定运行和良好的降噪效果。

优选的，所述进气口设置在所述冷却室上，且所述进气口穿过所述冷却室和所述散热板后连接至消音室。

优选的，所述消音室的内壁设置有一层隔热层。

上述消音室的内壁设置有一层隔热层，有利于进一步防止消音器的热量散发到静音箱体中，从而有效降低柴油发电机组的工作温度。

作为进一步改进，本实施例的一种柴油发电机组的水冷型消音器其所述冷却室内设置有若干数量间隔布置的水流引导槽体，所述散热板贴合在所述水流引导槽体上并使得相邻两个水流引导槽体之间形成水流通道，且在所述若干数量间隔布置的水流引导槽体中，其相邻两个所述水流引导槽体沿水流引导槽体的长度方向错位排列而形成迷宫折返式水流通道。

上述通过将冷却室内的水流设置为迷宫折返式水流通道，进一步提高了冷却的均匀性和冷却的效果。

优选的，所述盒体为两半装配结构，所述盒体的两半装配面之间设置有所述的散热板。

本实施例中，所述柴油发电机组包括发动机和用于对所述发动机的缸套水进行冷却的散热器，所述发动机的缸套水出水口通过管路连接所述冷却室的进水口，所述冷却室的出水口通过管路连接所述散热器的进水口，所述散热器的出水口通过管路连接所述发动机的缸套水进水口；所述发动机的排烟口通过管路连接所述消音室的进气口。

上述通过将水冷型消音器串接在为发动机的缸套水进行冷却的冷却循环回路中，消声器的表面温度能够有效控制在60℃～70℃之间，上述温度低于发动机的稳定运行温度，从而不会使静音箱体内的温度升高，并有利于柴油发电机组的稳定运行和良好的降噪。

上述实施例中的消音器其工作原理如下：

(1)气路：发动机废气从发动机排烟口a排出，通过管路和消音器进气口4连接，废气通过内部通道，经过消音腔隔板9和消音腔体10，由排气口5排出。

(2)水路：发动机出水口b和消音器的进水口3通过管路连接，水流通过消音器冷却水腔1，由出水口6和散热器进水口d连接，水流通过散热器降温，由散热器出水口e排出，和发动机进水口c用管路连接。

上述消音器通过气路和冷却循环水路的设置，使得消音腔2得到快速冷却，从而降低了消音器的表面温度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。