一种燃气轮机轴承润滑油观测装置的制作方法

本实用新型属于燃烧发动机领域中燃气轮机装置的辅助设备，具体为一种燃气轮机轴承润滑油的观测装置。

背景技术：

燃气轮机轴承在工作中必须对其进行可靠地润滑，而在工作载荷大、工作转速高的情况下一般选择润滑油来润滑。由于轴承长时间的运转，一方面润滑油会有一定量的减少，另一方面各零件间的相互摩擦会使润滑油的温度升高，从而导致润滑油粘度降低，润滑效果变差，这都会使轴承无法得到很好的润滑。

随着燃气轮机维修需求的逐渐强烈，对燃气轮机轴承润滑油的监测也提出了更高的要求。迫切需要一种能随时掌握油的温度和观察油品质量的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有问题，而提供的能够随时监测燃气轮机轴承润滑油的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种燃气轮机轴承润滑油观测装置，包括带有温度探头的温度计，其特征在于包括一个内部为中空的双层结构且内层封闭外层不封闭的环形结构的外壳，外壳上下两端分别固定连接一外壳上盖及一外壳下盖，所述的温度计与外壳上盖螺纹连接、且温度探头处于外壳内。

作为本实用新型一种燃气轮机轴承润滑油观测装置的一种优选实施方案，由双层结构的外壳其不封闭的外层形成的缺口组成的定位凹槽，及内外双层结构之间的空隙形成的环形内槽。

作为本实用新型一种燃气轮机轴承润滑油观测装置的一种优选实施方案，包括一个与外壳的内槽相匹配的环形结构的观察套，观察套置于外壳的内槽中，观察套与内槽液密封；所述观察套表面设置有与外壳表面定位凹槽相匹配的定位凸起，定位凸起的表面设置有凸透镜。

作为本实用新型一种燃气轮机轴承润滑油观测装置的一种优选实施方案，所述的外壳外部设置有至少一条横向贯穿于外壳的观察窗，所述观察窗与凸透镜横向相对应。

作为本实用新型一种燃气轮机轴承润滑油观测装置的一种优选实施方案，所述的温度计、外壳、外壳上盖及外壳下盖相互为螺纹连接。

作为本实用新型一种燃气轮机轴承润滑油观测装置的一种优选实施方案，所述的外壳上方与外壳上盖连接处设置有第一垫片，所述外壳内部的内槽与观察窗的连接处设置有第二垫片，所述外壳下方与外壳下盖的连接处设置有第三垫片，所述外壳上盖与温度计的连接处设置有第四垫片。

作为本实用新型一种燃气轮机轴承润滑油观测装置的一种优选实施方案，所述的外壳内部包括一油杯，所述油杯同时置于观察套内且包裹于温度探头外侧。

作为本实用新型一种燃气轮机轴承润滑油观测装置的一种优选实施方案，所述的外壳内部包括一油杯，所述油杯同时置于观察套内且包裹于温度探头外侧。

有益效果

本实用新型技术具有以下创新优点：

1.可以让轴承内的润滑油处于流动状态，时时监测油的温度。

2.通过观察窗可以在不打开轴承外壳或油管的前提下随时清晰的查看到油的细节情况。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体示意图；

图2是本实用新型的正面视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的分解视图；

图5是本实用新型的内部剖面结构示意图；

图6是图5中“a”部分的局部放大视图；

图7是图5中“b”部分的局部放大视图；

图8是本实用新型其中组件“外壳2”的整体放大视图；图9是图8的俯视图；

图10是图8的内部剖面结构示意图；

图11是本实用新型其中组件“观察套5”的整体放大视图；

图12是图11的内部剖面结构示意图。

图中：1.油杯，2.外壳，3.外壳上盖，4.外壳下盖，5.观察套，6.第一垫片，7.第二垫片，8.第三垫片，9.第四垫片，10.安装口，11.温度计，12.温度探头，13.观察窗，14.内槽，15定位凹槽，16.定位凸起，17，凸透镜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

由图1至图12所示的立体图、剖面图、分解视图、局部放大图、组件单独放大视图所述可知，本实用新型一种燃气轮机轴承润滑油观测装置首先由一个外壳2为主，其他组件都是以外壳2为主连接；

由图8至图10所示了外壳2的详细结构，为圆柱形且内部中空的双层结构（当然也可以为其他形状，如椭圆形或方形），整体的结构为一个内部截面为英文字母“n”形状、且内部首尾相连、外部不相连的双层环形封闭结构，使外壳2的内部由于双层结构使内部刚好形成一个环形结构的内槽14。在外壳2的外表面，由于双层的结构、内部首尾相连外部不相连，使外表面形成为一个缺口，这个缺口为定位凹槽15，用于安装其他的组件。在外壳2的主体上，同时与缺口定位凹槽相对的位置，设置有横向纵向贯穿于外壳2的孔洞作为观察窗13（观察窗的数量可以只有一个，也可以有多个）。

由图11至图12所示了外壳观察套5的详细结构，观察套5由可以抗高温的透明材料制作（可以为耐高温玻璃，也可以为耐高温的透明有机材料），其形状为与外壳2内部的内槽14相吻合的结构形状，且刚好可以装入外壳2的内槽14中，并与外壳2液密封。观察套5的纵向设置有定位凸起16，这个定位凸起16与外壳2的定位凹槽15大小相匹配，刚好能放入定位凹槽15内；定位凸起16的表面设置有凸透镜17。

由图1至图7所示，外壳2内部的“n”形内槽14的底部设置有与凹槽14的环形横截面相吻合的第二垫片7，观察套5安装在外壳2内部的内槽14中，并与第二垫片7固定连接，提升整体密封性，同时观察套5的定位凸起16刚好与外壳2的定位凹槽15相匹配，凸透镜17刚好与外壳2的观察窗13相对应。

所述垫片材质可为能够耐高温且密封性能好的塑料材质、橡胶材质、pvc材质等都可以。

在外壳2的上方，设置有与外壳2相密封吻合的外壳上盖3，外壳上盖3的的上下两端分别为一个小螺纹孔与一个大螺纹孔，中间一个轴孔连通上下两端螺纹孔，其下方的螺纹孔刚好与外壳2的上端固定连接（连接方式为螺纹连接，也可以为焊接或胶水黏贴），外壳2的下方固定连接有外壳下盖4，外壳下盖4的结构为内部为中空的“凸”字形，外壳下盖4的安装方向为与外壳上盖3相对的方向安装，一端与外壳2螺纹固定连接，另一端其下方为安装口10，其表面设置有螺纹，用于安装于燃气轮机轴承外壳中，与燃气轮机轴承外壳固定连接，安装口10的中心为一个轴孔，用于安放油杯1。

还包括两个垫片，第一垫片6和第三垫片8，第一垫片6设置在外壳上盖3与外壳2之间，第三垫片8设置在外壳2与外壳下盖4之间，使外壳2与外壳上盖3及外壳下盖4三个组件之间可以进一步增加密封效果。

外壳上盖3上方的小螺纹孔内设置有与轴径大小相匹配的第四垫片9，第四垫片9上方通过螺纹固定连接有温度计11，温度计11的温度探头12由外壳上盖3内部的轴孔伸入至外壳2内部。

外壳下盖4中间的轴孔用于使油杯1刚好插入到外壳2内部，油杯1同时包裹住温度计11的温度探头12，使温度探头12置于油杯1的内部，油杯1在外壳2内部的位置为杯口穿过观察窗13的高度，杯身与观察套5处于相近距离。

使用方法为：在使用的时候，油杯1固定于燃气轮机轴承外壳的出油口处，与出油口固定连接，外壳下盖4下方的安装口10与燃气轮机外壳的回油口对应固定连接，且将整个外壳2以及与外壳2相连接的组件罩在油杯1上面，使燃气轮机轴承润滑油从油杯1下方进入，途经油杯1的管内，使温度计11的温度探头12检测到最直接的油温数据，润滑油从油杯1的上方流出，经外壳2内部（也就是观察套5的内部)流过，外面的人可以从外壳2的定位凹槽15的位置、以观察套5的定位凸起16上面的凸透镜17，通过与凸透镜17相对应的观察窗13的直接更清晰的查看到润滑油的情况，进行检测记录，流经的油会再从油杯1的外部、外壳2的内部，经外壳下盖4下方的孔重新流回燃气轮机轴承，达到时时监测润滑油的情况。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本发明的保护范围由随附的权利要求书限定，任何在本实用新型权利要求基础上的改动都是本实用新型的保护范围。