一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩的制作方法

本实用新型涉及柴油发电机技术领域，具体而言，涉及一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的提高，在现代发展中国家噪声污染日趋逐渐严重，人们环保意识逐渐增强。机器时代带来很多便利，同时也带来很多污染，其中噪声污染成为社会四大污染之一，解决噪声污染需要从源头开始，成本相对来说较低也能起到很好的降噪效果。然而柴油发电机组置入消声罩中以进行降噪时，气流通道复杂且受阻，容易造成罩体内部的热量无法快速的散发，导致温度升高造成柴油发电机组烧坏的问题。

为此，提出一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩，包括由多块隔声板拼制而成的罩体，所述罩体的外壁开设有套装口，以使发电机组置入罩体内；所述罩体的左右两侧壁分别开设有出气消声通道和进气消声通道；吸声板，所述吸声板上设置有通腔，所述吸声板固定在罩体的内部，以使与罩体形成流通腔，所述流通腔与出气消声通道、进气消声通道连通；散热翅片，所述散热翅片设置在罩体的内壁上，所述散热翅片沿进气消声通道至出气消声通道方向倾斜向下设置，且所述散热翅片与罩体的侧壁夹角α为30°。

进一步地，所述出气消声通道与进气消声通道位于同一水平高度。

进一步地，所述通腔为消声腔，所述消声腔的直径沿吸声板的内壁至外壁逐渐减小。

进一步地，所述罩体贯穿设置有排气消声通道，所述排气消声通道上设置有阻抗式消声器。

进一步地，所述吸声板为三层结构，中间一层为铝纤维毡，铝纤维毡的两侧均为铝网。

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：

1、散热翅片位于流通腔内，通过散热翅片与流通腔内的热空气接触，能够加大热空气散热的面积，从而加快流通腔内部热量的传导速度，解决了容易造成罩体内部的热量无法快速的散发，导致温度升高造成柴油发电机组烧坏的问题，有效地提高了消声罩的散热效果；

2、散热翅片沿进气消声通道至出气消声通道方向倾斜向下设置，且散热翅片与罩体的侧壁夹角α为30°，使得散热翅片放置方向与流通腔内的空气流动方向一致，解决了散热翅片阻挡空气，造成空气流动速率下降问题的同时，能够减小罩体与吸声板之间的间距，从而能够有效地减少消声罩的占用体积，有效地提高了消声罩的实用性。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构图；

图2示出了本实用新型的图1a处放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、罩体；11、套装口；12、出气消声通道；13、进气消声通道；14、排气消声通道；20、吸声板；21、消声腔；30、散热翅片；40、发电机组。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型提供了一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩，包括由多块隔声板拼制而成的罩体10，罩体10的外壁开设有套装口11，以使发电机组40置入罩体10内；罩体10的左右两侧壁分别开设有出气消声通道12和进气消声通道13；吸声板20，吸声板20上设置有通腔，吸声板20固定在罩体10的内部，以使与罩体10形成流通腔，流通腔与出气消声通道12、进气消声通道13连通；散热翅片30，散热翅片30设置在罩体10的内壁上，散热翅片30沿进气消声通道13至出气消声通道12方向倾斜向下设置，且散热翅片30与罩体10的侧壁夹角α为30°。

应用本实施例的技术方案，空气由进气消声通道13进入消声罩中，经由通腔进入与发电机组40接触，从而对发电机组40进行散热，罩体10与吸声板20对噪声进行吸收，从而达到消声的效果，散热翅片30位于流通腔内，通过散热翅片30与流通腔内的热空气接触，能够加大热空气散热的面积，从而加快流通腔内部热量的传导速度，解决了容易造成罩体10内部的热量无法快速的散发，导致温度升高造成柴油发电机组烧坏的问题，有效地提高了消声罩的散热效果；

其中，散热翅片30沿进气消声通道13至出气消声通道12方向倾斜向下设置，且散热翅片30与罩体的侧壁夹角α为30°，使得散热翅片30放置方向与流通腔内的空气流动方向一致，解决了散热翅片30阻挡空气，造成空气流动速率下降问题的同时，能够减小罩体10与吸声板20之间的间距，从而能够有效地减少消声罩的占用体积，有效地提高了消声罩的实用性。

具体地，如图1所示，出气消声通道12与进气消声通道13位于同一水平高度，使得空气能够进行对流，从而加快了空气流动的速度，有效地提高了消声罩的散热效果。

为了提高吸声板20的吸声效果，如图2所示，通腔为消声腔21，消声腔21的直径沿吸声板20的内壁至外壁逐渐减小。

该种结构，在噪声沿消声腔21传播时，截面发生改变，能够使得某些频率的声波在突变处向声源方向反射，从而达到消声的目的。

如图1所示，罩体10贯穿设置有排气消声通道14，排气消声通道14上设置有阻抗式消声器，能够降低发电机组进行排气时产生的噪音。

针对吸声板20的具体结构，吸声板20为三层结构，中间一层为铝纤维毡，铝纤维毡的两侧均为铝网。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下：首先，空气由进气消声通道13进入消声罩中，经由通腔进入与发电机组40接触，从而对发电机组40进行散热，接着，在发电机组40进行工作产生噪声时，通过罩体10与吸声板20双层结构对噪声进行吸收，紧接着，散热翅片30位于流通腔内，通过散热翅片30与流通腔内的热空气接触，能够加大热空气散热的面积，从而加快流通腔内部热量的传导速度，而且，散热翅片30沿进气消声通道13至出气消声通道12方向倾斜向下设置，且散热翅片30与罩体的侧壁夹角α为30°，使得散热翅片30放置方向与流通腔内的空气流动方向一致，避免散热翅片30阻挡空气。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩，其特征在于：包括

由多块隔声板拼制而成的罩体(10)，所述罩体(10)的外壁开设有套装口(11)，以使发电机组(40)置入罩体(10)内；

所述罩体(10)的左右两侧壁分别开设有出气消声通道(12)和进气消声通道(13)；

吸声板(20)，所述吸声板(20)上设置有通腔，所述吸声板(20)固定在罩体(10)的内部，以使与罩体(10)形成流通腔，所述流通腔与出气消声通道(12)、进气消声通道(13)连通；

散热翅片(30)，所述散热翅片(30)设置在罩体(10)的内壁上，所述散热翅片(30)沿进气消声通道(13)至出气消声通道(12)方向倾斜向下设置，且所述散热翅片(30)与罩体(10)的侧壁夹角α为30°。

2.根据权利要求1所述的一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩，其特征在于：所述出气消声通道(12)与进气消声通道(13)位于同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩，其特征在于：所述通腔为消声腔(21)，所述消声腔(21)的直径沿吸声板(20)的内壁至外壁逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩，其特征在于：所述罩体(10)贯穿设置有排气消声通道(14)，所述排气消声通道(14)上设置有阻抗式消声器。

5.根据权利要求1所述的一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩，其特征在于：所述吸声板(20)为三层结构，中间一层为铝纤维毡，铝纤维毡的两侧均为铝网。

技术总结
本实用新型公开了一种散热效果良好的柴油发电机组消声罩，属于柴油发电机领域，其技术方案要点是，包括由多块隔声板拼制而成的罩体，罩体的外壁开设有套装口，以使发电机组置入罩体内；罩体的左右两侧壁分别开设有出气消声通道和进气消声通道；吸声板，吸声板上设置有通腔，吸声板固定在罩体的内部，以使与罩体形成流通腔，流通腔与出气消声通道、进气消声通道连通；散热翅片，散热翅片设置在罩体的内壁上，散热翅片沿进气消声通道至出气消声通道方向倾斜向下设置，且散热翅片与罩体的侧壁夹角α为30°。解决了容易造成罩体内部的热量无法快速的散发，导致温度升高造成柴油发电机组烧坏的问题，有效地提高了消声罩的散热效果。

技术研发人员：熊永强
受保护的技术使用者：江西省博大动力设备有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.07.24