用于垂直轴风力发电装置的变桨风门机构的制作方法

文档序号:21797183发布日期:2020-08-11 20:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于垂直轴风力发电装置的变桨风门机构,其特征在于,包括:

集风段侧板、风门上卫带、风门下卫带和风门面板;

所述变桨风门机构位于垂直轴风力发电装置的动叶转子和导叶静子的外围,所述动叶转子上有多个动叶片,所述导叶静子上有多个导叶片,所述变桨风门机构设有多个所述风门面板,多个所述集风段侧板布置在所述风门面板的外侧,所述动叶片、所述导叶片、所述风门面板和所述集风段侧板一一对应设置;

其中,所述风门面板呈环形分布,可转动地布置在所述风门上卫带和所述风门下卫带之间,相邻两个所述风门面板与所述风门上卫带和所述风门下卫带形成渐缩型通道。

2.根据权利要求1所述的变桨风门机构,其特征在于,所述变桨风门机构还包括:

电动执行器、导叶静子上卫带和导叶静子下卫带;

所述电动执行器安装在所述风门上卫带上,用于对来风流进入动叶片的风量进行调整;或所述电动执行器安装在导叶静子上卫带上,用于改变进入所述动叶片的冲角;

其中,所述导叶静子呈环形分布在所述导叶静子上卫带和所述导叶静子下卫带之间,所述导叶静子与所述导叶静子上卫带和所述导叶静子下卫带共同围设形成另一渐缩型通道。

3.根据权利要求2所述的变桨风门机构,其特征在于,所述变桨风门机构还包括:

集风段侧板上卫带和集风段侧板下卫带;

所述集风段侧板呈环形布置在所述集风段侧板上卫带和所述集风段侧板下卫带之间,相邻的两个所述集风段侧板与所述集风段侧板上卫带和所述集风段侧板下卫带共同围设形成又一渐缩型通道。

4.根据权利要求3所述的变桨风门机构,其特征在于,所述风门面板全开时,所述风门面板、所述导叶静子和所述集风段侧板各自形成的渐缩型通道连通,以达到所述垂直轴风力发电装置的变桨集风的要求;所述风门面板关闭时,所述变桨风门机构形成一个圆柱形塔体,所述风门面板将所述动叶转子、所述导叶静子及所述垂直轴风力发电装置的核心部件封闭在其中,使整个所述垂直轴风力发电装置免受强大风力的冲击。

5.根据权利要求4所述的变桨风门机构,其特征在于,所述垂直轴风力发电装置随着高度逐渐形成分层的塔式结构,所述变桨风门机构随着所述塔式结构的高度,配合所述垂直轴风力发电装置形成多层变桨风门塔式结构,达到分层调节和保护整个所述垂直轴风力发电装置的作用。

6.根据权利要求2所述的变桨风门机构,其特征在于,若所述电动执行器安装在所述风门上卫带上,则所述变桨风门机构还包括:

变桨风门轴、链轮、传动链条、上轴承和下轴承;所述电动执行器与所述变桨风门轴、所述链轮、所述传动链条、所述上轴承和所述下轴承组成所述变桨风门的控制传动系统。

7.根据权利要求2所述的变桨风门机构,其特征在于,所述风门面板包括:风门体骨架、变桨风门轴、风门加强筋板、风门背弧蒙皮、风门内弧蒙皮和加强填料;

所述风门体骨架采用c型钢;所述变桨风门轴采用无缝钢管;所述风门加强筋板采用3mm-16mm的热轧板组合焊接成型或冷轧板组合焊接成型,内腔填充所述加强填料;所述加强填料为轻质高强度的填充材料,所述风门内弧蒙皮和所述风门背弧蒙皮均采用玻璃钢,所述风门内弧蒙皮和所述风门背弧蒙皮对应的蒙皮厚度为1-10mm。

8.根据权利要求7所述的变桨风门机构,其特征在于,所述风门面板沿高度方向分段组成,各段单独分段制作,各段之间通过所述风门加强筋板相连。

9.根据权利要求1所述的变桨风门机构,其特征在于,所述风门上卫带和所述风门下卫带与所述垂直轴风力发电装置的整体塔架相连接,使所述变桨风门机构和所述垂直轴风力发电装置形成一体。


技术总结
本发明涉及新能源技术领域,公开了一种用于垂直轴风力发电装置的变桨风门机构,包括变桨风门机构、风门上卫带、风门下卫带和风门面板;变桨风门机构位于动叶转子和导叶静子的外围,动叶转子上有多个动叶片,导叶静子上有导叶片,变桨风门机构设有风门面板,多个集风段侧板布置在风门面板的外侧,动叶片、导叶片、风门面板和集风段侧板一一对应设置。风门面板呈环形分布,可转动地布置在风门上卫带和风门下卫带之间,相邻两个风门面板与风门上卫带和风门下卫带形成渐缩型通道。该变桨风门机构能够完成对垂直轴风力发电装置的变桨距调节,按照设定的工况去有效安全的调整风力发电机的功率,在暴风等极端天气状态起到保护垂直轴风力发电装置的作用。

技术研发人员:郭文礼;郭晔恒;孔瑞蕾;谈琦
受保护的技术使用者:北京恒聚化工集团有限责任公司;河南恒聚新能源设备有限公司
技术研发日:2020.03.23
技术公布日:2020.08.11
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1