一种具有防腐蚀功能的海上风力发电设备的制作方法

本发明涉及新能源设备领域，特别涉及一种具有防腐蚀功能的海上风力发电设备。

背景技术：

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。

风力发电设备一般需要架设在风力稳定的地方，由于海洋上一般没有遮挡物，使得风力较为稳定，因此海洋成为了架设风力发电设备最理想的地方，现有的海上风力发电设备由于安装在海面上，若海浪较大，导致海水容易打在支撑杆上，从而增加了腐蚀的几率，缩短了设备的使用寿命，不仅如此，现有的海上风力发电设备工作时，容易产生较多的热量，若不及时进行散热，会导致发电机过热，从而影响正常的发电的工作，降低了现有的海上风力发电设备的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防腐蚀功能的海上风力发电设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防腐蚀功能的海上风力发电设备，包括固定盒、主体、支撑杆、发电机、发电轴和若干风叶，所述支撑杆竖向固定在主体的上方，所述固定盒固定在支撑杆的顶端，所述固定盒的一侧设有通孔，所述发电机固定在固定盒的远离通孔的一侧的内壁上，所述发电机与发电轴的一端传动连接，所述发电轴的另一端穿过通孔设置在固定盒的外部，所述风叶周向均匀固定在发电轴的另一端的外周上，所述固定盒内设有plc，还包括防腐蚀机构和散热机构，所述防腐蚀机构设置在支撑杆上，所述散热机构与固定盒连接；

所述防腐蚀机构包括驱动组件、圆环、海绵块、第一弹簧和若干挤压组件，所述驱动组件设置在主体内的底部，所述圆环套设在支撑杆上，所述驱动组件与圆环的下方连接，所述第一弹簧的两端分别与圆环的下方和主体的上方连接，所述海绵块的形状为环形，所述海绵块套设在支撑杆上，所述海绵块与支撑杆抵靠，所述挤压组件周向均匀设置在圆环上，所述挤压组件与海绵块连接；

所述散热机构包括滤网、连接盒和两个抽气组件，所述固定盒的靠近发电机的一侧设有散热口，所述滤网与散热口的内壁固定连接，所述连接盒的形状为环形，所述连接盒固定在圆环的上方，所述连接盒与圆环同轴设置，所述连接盒的靠近支撑杆的一侧周向均匀设有出气孔，两个抽气组件关于支撑杆的轴线对称设置，所述连接盒通过抽气组件与固定盒连接。

作为优选，为了带动圆环移动，所述驱动组件包括电机、卷盘、两个定滑轮和两个卷线，所述电机固定在主体内的底部，所述电机与卷盘传动连接，所述卷线与定滑轮一一对应，所述主体的上方设有两个圆孔，所述圆孔与卷线一一对应，所述定滑轮固定在主体内的底部，所述卷线的一端缠绕在卷盘上，所述卷线的另一端穿过圆孔与圆环固定连接，所述卷线绕在定滑轮上，所述电机与plc电连接。

作为优选，为了挤压海绵块，所述挤压组件包括压板、压杆、固定板、第二弹簧和动力单元，所述圆环上周向均匀设有穿孔，所述穿孔的数量与压杆的数量相等，所述穿孔与压杆一一对应，所述压杆的一端与压板固定连接，所述压板与海绵块固定连接，所述压杆的另一端穿过穿孔与固定板固定连接，所述压杆与穿孔匹配，所述第二弹簧的两端分别与固定板和圆环连接，所述第二弹簧处于拉伸状态，所述动力单元与固定板的靠近圆环的一侧连接。

作为优选，为了防止压杆晃动，所述穿孔的截面形状为方形。

作为优选，为了带动固定板移动，所述动力单元包括移动板、第一轴承、丝杆、动力盘、动力线、第三弹簧、滚珠丝杠轴承、固定杆和支杆，所述第一轴承与圆环固定连接，所述丝杆的两端分别与第一轴承的内圈和动力盘固定连接，所述动力线的一端缠绕在动力盘上，所述动力线的另一端与固定板固定连接，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述支杆的形状为l形，所述支杆的两端分别与移动板和滚珠丝杠轴承固定连接，所述固定杆竖向固定在主体的上方，所述固定杆与移动板正对设置，所述第三弹簧的两端分别与第一轴承的外圈和滚珠丝杠轴承的外圈。

作为优选，为了限制滚珠丝杠轴承的移动方向，所述动力单元还包括滑块，所述圆环上周向均匀设有滑槽，所述滑槽的数量与滑块的数量相等，所述滑块与滑槽一一对应，所述滑块与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块与滑槽匹配，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述抽气组件包括抽气泵、连管和软管，所述抽气泵固定在圆环的上方，所述抽气泵通过软管与固定盒连通，所述抽气泵通过连管与连接盒连通，所述抽气泵与plc电连接。

作为优选，为了限制圆环的移动方向，所述防腐蚀机构还包括若干限位杆，所述限位杆的一端周向均匀固定在圆环的内壁上，所述支撑杆上设有若干凹槽，所述限位杆的数量与凹槽的数量相等，所述限位杆与凹槽一一对应，所述限位杆的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆与凹槽滑动连接。

作为优选，为了使得滚珠丝杠轴承移动流畅，所述丝杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果是，该具有防腐蚀功能的海上风力发电设备通过防腐蚀机构，带动海绵块上下移动，将粘附在支撑杆上的水珠吸收掉，从而减小了支撑杆被海水腐蚀的几率，提高了设备的实用性，与现有的防腐蚀机构相比，该防腐蚀机构还可以通过挤压组件，使得海绵块与支撑杆紧贴，提升吸水效果，还可以在海绵块移至支撑杆底端时对海绵块进行挤压工作，将海绵块所吸收到的海水挤出来，从而保持海绵块的干燥，实现了海绵块的重复利用，提高了设备的实用性，通过散热机构，实现了对固定盒内部降温散热的功能，防止发电机过热而损坏，提高了设备的安全性，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以将固定盒内的热气导出，从而对支撑杆进行烘干工作，从而通过两种不同形式对支撑杆进行除水工作，从而提升了防腐蚀效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防腐蚀功能的海上风力发电设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是本发明的具有防腐蚀功能的海上风力发电设备的挤压组件的结构示意图；

图4是图3的b部放大图；

图中：1.主体，2.支撑杆，3.固定盒，4.发电机，5.发电轴，6.风叶，7.电机，8.卷盘，9.卷线，10.定滑轮，11.第一弹簧，12.圆环，13.海绵块，14.移动板，15.支杆，16.滚珠丝杠轴承，17.第三弹簧，18.丝杆，19.动力盘，20.动力线，21.固定板，22.第二弹簧，23.压杆，24.压板，25.固定杆，26.滤网，27.软管，28.抽气泵，29.连管，30.连接盒，31.限位杆，32.滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防腐蚀功能的海上风力发电设备，包括固定盒3、主体1、支撑杆2、发电机4、发电轴5和若干风叶6，所述支撑杆2竖向固定在主体1的上方，所述固定盒3固定在支撑杆2的顶端，所述固定盒3的一侧设有通孔，所述发电机4固定在固定盒3的远离通孔的一侧的内壁上，所述发电机4与发电轴5的一端传动连接，所述发电轴5的另一端穿过通孔设置在固定盒3的外部，所述风叶6周向均匀固定在发电轴5的另一端的外周上，所述固定盒3内设有plc，还包括防腐蚀机构和散热机构，所述防腐蚀机构设置在支撑杆2上，所述散热机构与固定盒3连接；

plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有防腐蚀功能的海上风力发电设备通过防腐蚀机构，带动海绵块13上下移动，将粘附在支撑杆2上的水珠吸收掉，从而减小了支撑杆2被海水腐蚀的几率，提高了设备的实用性，通过散热机构，实现了对固定盒3内部降温散热的功能，防止发电机4过热而损坏，提高了设备的安全性。

如图1-4所示，所述防腐蚀机构包括驱动组件、圆环12、海绵块13、第一弹簧11和若干挤压组件，所述驱动组件设置在主体1内的底部，所述圆环12套设在支撑杆2上，所述驱动组件与圆环12的下方连接，所述第一弹簧11的两端分别与圆环12的下方和主体1的上方连接，所述海绵块13的形状为环形，所述海绵块13套设在支撑杆2上，所述海绵块13与支撑杆2抵靠，所述挤压组件周向均匀设置在圆环12上，所述挤压组件与海绵块13连接；

当需要清洁支撑杆2时，控制驱动组件工作，使得圆环12上下移动，带动海绵块13上下移动，将支撑杆2上的海水吸收，从而保证支撑杆2的干燥度，从而减小了支撑杆2被海水腐蚀的几率，提高了设备的实用性，当圆环12移动至支撑杆2底端时，挤压组件工作，从而挤压海绵块13，将海绵块13所吸收到的海水挤出来，从而保持海绵块13的干燥，从而可以实现海绵块13的重复利用，提高了设备的实用性。

如图1所示，所述散热机构包括滤网26、连接盒30和两个抽气组件，所述固定盒3的靠近发电机4的一侧设有散热口，所述滤网26与散热口的内壁固定连接，所述连接盒30的形状为环形，所述连接盒30固定在圆环12的上方，所述连接盒30与圆环12同轴设置，所述连接盒30的靠近支撑杆2的一侧周向均匀设有出气孔，两个抽气组件关于支撑杆2的轴线对称设置，所述连接盒30通过抽气组件与固定盒3连接。

当进行散热工作，控制抽气组件工作，将固定盒3内的热气导入连接盒30的内部，从而减小了固定盒3内部的气压，便于外界的冷空气通过滤网26的除杂后进入固定盒3的内部，从而对固定盒3的内部进行降温散热工作，从而避免发电机4过热而损坏，提高了设备的实用性，连接盒30内部的热气再从出气孔处排出，从而向支撑杆2的外周喷洒热气，从而对支撑杆2进行烘干工作，从而防止支撑杆2上粘附水珠，从而减小了支撑杆2腐蚀的几率。

作为优选，为了带动圆环12移动，所述驱动组件包括电机7、卷盘8、两个定滑轮10和两个卷线9，所述电机7固定在主体1内的底部，所述电机7与卷盘8传动连接，所述卷线9与定滑轮10一一对应，所述主体1的上方设有两个圆孔，所述圆孔与卷线9一一对应，所述定滑轮10固定在主体1内的底部，所述卷线9的一端缠绕在卷盘8上，所述卷线9的另一端穿过圆孔与圆环12固定连接，所述卷线9绕在定滑轮10上，所述电机7与plc电连接。

当需要清洁支撑杆2时，控制电机7启动，带动卷盘8转动，收紧卷线9，带动圆环12向下移动，同时压缩第一弹簧11，再控制电机7反转，放长卷线9，通过第一弹簧11的回复力，使得圆环12向上移动，从而实现了圆环12的上下移动，使得海绵块13上下移动，将支撑杆2上的海水吸收，从而保证支撑杆2的干燥度，从而减小了支撑杆2被海水腐蚀的几率，提高了设备的实用性。

作为优选，为了挤压海绵块13，所述挤压组件包括压板24、压杆23、固定板21、第二弹簧22和动力单元，所述圆环12上周向均匀设有穿孔，所述穿孔的数量与压杆23的数量相等，所述穿孔与压杆23一一对应，所述压杆23的一端与压板24固定连接，所述压板24与海绵块13固定连接，所述压杆23的另一端穿过穿孔与固定板21固定连接，所述压杆23与穿孔匹配，所述第二弹簧22的两端分别与固定板21和圆环12连接，所述第二弹簧22处于拉伸状态，所述动力单元与固定板21的靠近圆环12的一侧连接。

作为优选，为了防止压杆23晃动，所述穿孔的截面形状为方形。

作为优选，为了带动固定板21移动，所述动力单元包括移动板14、第一轴承、丝杆18、动力盘19、动力线20、第三弹簧17、滚珠丝杠轴承16、固定杆25和支杆15，所述第一轴承与圆环12固定连接，所述丝杆18的两端分别与第一轴承的内圈和动力盘19固定连接，所述动力线20的一端缠绕在动力盘19上，所述动力线20的另一端与固定板21固定连接，所述滚珠丝杠轴承16套设在丝杆18上，所述滚珠丝杠轴承16的与丝杆18的连接处设有与丝杆18匹配的螺纹，所述支杆15的形状为l形，所述支杆15的两端分别与移动板14和滚珠丝杠轴承16固定连接，所述固定杆25竖向固定在主体1的上方，所述固定杆25与移动板14正对设置，所述第三弹簧17的两端分别与第一轴承的外圈和滚珠丝杠轴承16的外圈。

由于第二弹簧22处于拉伸状态，从而给固定板21一个向靠近圆环12方向的力，通过压杆23给压板24一个向靠近支撑杆2方向的力，从而使得海绵块13可以牢牢的与支撑杆2抵靠，从而提升吸水效果。当圆环12向下移动时，移动板14与固定杆25抵靠且圆环12继续向下移动，从而通过固定杆25将移动板14向上顶起，通过支杆15带动滚珠丝杠轴承16沿着丝杆18向上移动，使得丝杆18发生转动，带动动力盘19转动，收紧动力线20，使得固定板21向靠近圆环12的方向移动，从而通过压杆23带动压板24向靠近支撑杆2的方向移动，从而通过压板24挤压海绵块13，从而将海绵块13所吸收到的海水挤出来，从而保持海绵块13的干燥，从而可以实现海绵块13的重复利用，提高了设备的实用性。

作为优选，为了限制滚珠丝杠轴承16的移动方向，所述动力单元还包括滑块32，所述圆环12上周向均匀设有滑槽，所述滑槽的数量与滑块32的数量相等，所述滑块32与滑槽一一对应，所述滑块32与滚珠丝杠轴承16的外圈固定连接，所述滑块32设置在滑槽的内部，所述滑块32与滑槽匹配，所述滑块32与滑槽滑动连接。

滚珠丝杠轴承16在沿着丝杆18移动时，带动滑块32沿着滑槽移动，从而限制了滚珠丝杠轴承16移动时的方向，防止滚珠丝杠轴承16在沿着丝杆18移动时发生转动，从而提高了滚珠丝杠轴承16移动时的稳定性。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述抽气组件包括抽气泵28、连管29和软管27，所述抽气泵28固定在圆环12的上方，所述抽气泵28通过软管27与固定盒3连通，所述抽气泵28通过连管29与连接盒30连通，所述抽气泵28与plc电连接。

当进行散热工作时，控制抽气泵28启动，将固定盒3内的热气吸入软管27内，从而减小了固定盒3内部的气压，便于外界的冷空气通过滤网26的除杂后进入固定盒3的内部，从而对固定盒3的内部进行降温散热工作，从而避免发电机4过热而损坏，提高了设备的实用性，再将软管27内的热气通过连管29导入连接盒30的内部，再从出气孔处排出，从而向支撑杆2的外周喷洒热气，从而对支撑杆2进行烘干工作，从而防止支撑杆2上粘附水珠，从而减小了支撑杆2腐蚀的几率。

作为优选，为了限制圆环12的移动方向，所述防腐蚀机构还包括若干限位杆31，所述限位杆31的一端周向均匀固定在圆环12的内壁上，所述支撑杆2上设有若干凹槽，所述限位杆31的数量与凹槽的数量相等，所述限位杆31与凹槽一一对应，所述限位杆31的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆31与凹槽滑动连接。

圆环12移动时，带动限位杆31沿着凹槽移动，从而限制了圆环12的移动防止，防止圆环12移动时发生转动，从而提高了圆环12移动时的稳定性。

作为优选，为了使得滚珠丝杠轴承16移动流畅，所述丝杆18上涂有润滑脂，减小了丝杆18与滚珠丝杠轴承16之间的摩擦力，使得滚珠丝杠轴承16沿着丝杆18移动时更加的流畅。

作为优选，为了使得电机7精确稳定的工作，所述电机7为伺服电机。

当需要清洁支撑杆2时，控制电机7启动，带动卷盘8转动，收紧卷线9，带动圆环12向下移动，同时压缩第一弹簧11，再控制电机7反转，放长卷线9，通过第一弹簧11的回复力，使得圆环12向上移动，从而实现了圆环12的上下移动，使得海绵块13上下移动，将支撑杆2上的海水吸收，从而保证支撑杆2的干燥度，从而减小了支撑杆2被海水腐蚀的几率，提高了设备的实用性。当圆环12移动至支撑杆2底端时，挤压组件工作，从而挤压海绵块13，将海绵块13所吸收到的海水挤出来，从而保持海绵块13的干燥，从而可以实现海绵块13的重复利用，提高了设备的实用性，当进行散热工作时，控制抽气泵28启动，将固定盒3内的热气吸入软管27内，从而减小了固定盒3内部的气压，便于外界的冷空气通过滤网26的除杂后进入固定盒3的内部，从而对固定盒3的内部进行降温散热工作，从而避免发电机4过热而损坏，提高了设备的实用性，再将软管27内的热气通过连管29导入连接盒30的内部，再从出气孔处排出，从而向支撑杆2的外周喷洒热气，从而对支撑杆2进行烘干工作，从而防止支撑杆2上粘附水珠，从而减小了支撑杆2腐蚀的几率。

与现有技术相比，该具有防腐蚀功能的海上风力发电设备通过防腐蚀机构，带动海绵块13上下移动，将粘附在支撑杆2上的水珠吸收掉，从而减小了支撑杆2被海水腐蚀的几率，提高了设备的实用性，与现有的防腐蚀机构相比，该防腐蚀机构还可以通过挤压组件，使得海绵块13与支撑杆2紧贴，提升吸水效果，还可以在海绵块13移至支撑杆2底端时对海绵块13进行挤压工作，将海绵块13所吸收到的海水挤出来，从而保持海绵块13的干燥，实现了海绵块13的重复利用，提高了设备的实用性，通过散热机构，实现了对固定盒3内部降温散热的功能，防止发电机4过热而损坏，提高了设备的安全性，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以将固定盒3内的热气导出，从而对支撑杆2进行烘干工作，从而通过两种不同形式对支撑杆2进行除水工作，从而提升了防腐蚀效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。