EGR阀总成的制作方法

egr阀总成
技术领域
[0001]
本发明涉及汽车废气循环技术领域，具体为egr阀总成。


背景技术：

[0002]
egr阀总成是设置在汽车上的废气再循环机构，ecr阀与进气歧管和废气歧管相连，通过真空软管控制阀门的开启程度，来决定传到进气歧管中的废气量，通过传感器，根据发动机的不同工况，来调节ecr阀的打开和关闭，但现有的egr阀总成不便于拆装，在其发生故障时，对其拆装费时费力，降低了其维修工作的效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供egr阀总成，具备便于拆装的优点，解决了现有的egr阀总成不便于拆装，在其发生故障时，对其拆装费时费力，降低了其维修工作的效率的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：egr阀总成，包括上阀体和安装座，所述上阀体的顶部固定连接有阀盖，所述上阀体内腔两侧的顶部均固定连接有固定组件，所述上阀体的底部固定连接有下阀体，所述下阀体与安装座的内腔活动连接，且两侧均开设有卡槽，所述安装座的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相对的一侧之间固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有插杆，所述插杆远离活动板的一侧贯穿至卡槽的内腔，且与卡槽的内腔卡接，所述活动板远离插杆的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离活动板的一端贯穿至壳体的外部，且活动连接有拉环，所述拉杆的表面套设有第一弹簧。
[0005]
优选的，所述阀盖的顶部贯穿设置有电杻，所述电杻远离阀盖的一端贯穿至上阀体的内腔，且固定连接有阀芯，所述阀芯远离电杻的一端贯穿至下阀体的内腔，且固定连接有阀座。
[0006]
优选的，所述阀芯的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧为高碳钢材质。
[0007]
优选的，所述固定组件的内腔固定连接有铁芯，所述铁芯的表面设置有线圈。
[0008]
优选的，所述上阀体与阀盖之间设置有第一密封垫，所述第一密封垫为硅胶材质。
[0009]
优选的，所述上阀体与下阀体之间设置有第二密封垫，所述第二密封垫为硅胶材质。
[0010]
优选的，所述上阀体内腔的底部开设有通孔，所述下阀体内腔的顶部开设有进气口，所述下阀体内腔的底部开设有排气口。
[0011]
优选的，所述插杆与拉杆的直径相同，且插杆的长度大于拉杆。
[0012]
优选的，所述阀盖顶部的右侧固定连接有阀口开度传感器，所述阀口开度传感器采用光电式或接触式的绝对编码器。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过上阀体、安装座、阀盖、固定组件、卡槽、壳体、滑槽、滑块、活动板、插杆、拉杆、拉环和第一弹簧的配合使用，能够使egr阀总成便于拆装，使其在拆装时省时省力，提
高了其维修工作的效率。
[0014]
2、本发明通过设置电杻、阀芯、阀座、第二弹簧、铁芯和线圈的配合，能够便于egr阀总成稳定的工作，通过设置第一密封垫和第二密封垫的配合，能够便于提高egr阀总成的密封效果，通过设置通孔，能够便于废气从上阀体输送至下阀体。
附图说明
[0015]
图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构主视示意图；图3为本发明图1中a的放大图。
[0016]
图中：1、上阀体；2、安装座；3、阀盖；4、固定组件；5、下阀体；6、卡槽；7、壳体；8、滑槽；9、滑块；10、活动板；11、插杆；12、拉杆；13、拉环；14、第一弹簧；15、电杻；16、阀芯；17、阀座；18、第二弹簧；19、铁芯；20、线圈；21、第一密封垫；22、第二密封垫；23、通孔；24、阀口开度传感器。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，egr阀总成，包括上阀体1和安装座2，上阀体1的顶部固定连接有阀盖3，上阀体1内腔两侧的顶部均固定连接有固定组件4，上阀体1的底部固定连接有下阀体5，下阀体5与安装座2的内腔活动连接，且两侧均开设有卡槽6，安装座2的两侧均固定连接有壳体7，壳体7内腔的顶部与底部均开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有滑块9，滑块9相对的一侧之间固定连接有活动板10，活动板10的一侧固定连接有插杆11，插杆11远离活动板10的一侧贯穿至卡槽6的内腔，且与卡槽6的内腔卡接，活动板10远离插杆11的一侧固定连接有拉杆12，拉杆12远离活动板10的一端贯穿至壳体7的外部，且活动连接有拉环13，拉杆12的表面套设有第一弹簧14，阀盖3的顶部贯穿设置有电杻15，通过设置电杻15、阀芯16、阀座17、第二弹簧18、铁芯19和线圈20的配合，能够便于egr阀总成稳定的工作，电杻15远离阀盖3的一端贯穿至上阀体1的内腔，且固定连接有阀芯16，阀芯16远离电杻15的一端贯穿至下阀体5的内腔，且固定连接有阀座17，阀芯16的表面套设有第二弹簧18，第二弹簧18为高碳钢材质，固定组件4的内腔固定连接有铁芯19，铁芯19的表面设置有线圈20，上阀体1与阀盖3之间设置有第一密封垫21，通过设置第一密封垫21和第二密封垫22的配合，能够便于提高egr阀总成的密封效果，第一密封垫21为硅胶材质，上阀体1与下阀体5之间设置有第二密封垫22，第二密封垫22为硅胶材质，上阀体1内腔的底部开设有通孔23，通过设置通孔23，能够便于废气从上阀体1输送至下阀体5，下阀体5内腔的顶部开设有进气口，下阀体5内腔的底部开设有排气口，插杆11与拉杆12的直径相同，且插杆11的长度大于拉杆12，阀盖3顶部的右侧固定连接有阀口开度传感器24，阀口开度传感器24采用光电式或接触式的绝对编码器，通过上阀体1、安装座2、阀盖3、固定组件4、卡槽6、壳体7、滑槽8、滑块9、活动板10、插杆11、拉杆12、拉环13和第一弹簧14的配合使用，能够使egr阀总成便于拆装，使其在拆装时
省时省力，提高了其维修工作的效率。
[0019]
使用时，当egr阀总成发生故障，需要对其进行拆卸维修时，拉动拉环13，拉环13带动拉杆12移动，拉杆12带动活动板10移动，活动板10带动第一弹簧14向一侧伸缩，同时带动插杆11移动，当插杆11完全移出卡槽6时，将上阀体1向上提起，上阀体1带动下阀体5向上移动，当下阀体5完全移出安装座2的内腔时，即完成对egr阀总成的拆卸，进而对其进行维修。
[0020]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。