一种燃油发电机组用降噪装置的制作方法

本实用新型涉及燃油发电机降噪技术领域，尤其涉及一种燃油发电机组用降噪装置。

背景技术：

燃油发电机是将化学能转化为机械能的机器，它的转化过程实际上就是工作循环的过程，其在日常生活中的各个领域均频发应用。

但是其在工作时会产生巨大的噪音，对周围的影响很大，因此，目前的发电机均安装在保护箱内降低其噪音，但是，简易的保护箱并不能对噪音进行大幅度的减弱，依然会在工作存在一定的噪音，对周围造成影响，为此，我们提出了一种燃油发电机组用降噪装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃油发电机组用降噪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃油发电机组用降噪装置，包括保护箱，所述保护箱内的一侧固定有隔板，所述隔板将保护箱内分隔为燃油腔和发电腔，所述发电腔内的一周侧壁上均可拆卸连接有六块吸音板，所述保护箱的上端连接有连接箱，所述连接箱内设有排放机构，所述排放机构上安装有第一消音器，所述排放机构的一端连接有抽风机，所述抽风机的上端连接有出风管，所述保护箱的一侧连接有第二消音器，所述第二消音器的一侧连接有进风管，所述进风管贯穿保护箱的侧壁并延伸至发电腔内。

优选地，所述排放机构包括连接在第一消音器两端的排风通道，其中一个排放通道的一端连接在抽风机的一侧，另外一个排风通道的一端贯穿连接箱和保护箱的侧壁并延伸至发电腔内，且该排风通道的一端连接有排风接头。

优选地，所述吸音板的四角均设有通孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，且螺钉的一端延伸至保护箱的侧壁内。

优选地，其中一个吸音板的侧壁上设有第一开口，所述保护箱的一端侧壁上设有第二开口，且第一开口和第二开口对应，所述第二开口的侧壁上铰接有封盖。

优选地，所述第二消音器的下端设有进风口，所述第二消音器的下端两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的下端固定有垫块。

本实用新型采用侧后进风到进风降噪，再到强制抽风，最后排风降噪和顶部排风的一体式抽风降噪模式，有效的提升了静音效果，在使用时，燃油腔内的柴油供给发电机组进行发电，同时抽风机进行工作，新风从进风口进入经第二消音器再到排风通道再经第一消音器，最后排出，优化改善进排风走向和形式大大降低了发电机组产生的噪音。

本实用新型采取强制排风措施，使机体散热和水套散热分离，同时优化改善进排风走向和形式，大大降低了发电机组产生的噪音，同时结合内部一周铺设的吸音板以及两个消音器，更是保证了吸音和静音的效果，提高了发电机组降噪的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃油发电机组用降噪装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃油发电机组用降噪装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的吸音板开口结构示意图；

图4为本实用新型提出的a处结构放大图。

图中：1隔板、2连接箱、3排风通道、4排风接头、5发电机组、6第一消音器、7出风管、8抽风机、9第二消音器、10进风管、11支撑柱、12封盖、13保护箱、14吸音板、15第一开口、16通孔、17螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，在本实用新型中，包括保护箱13，保护箱13内的一侧固定有隔板1，隔板1将保护箱13内分隔为燃油腔和发电腔，发电腔内的一周侧壁上均可拆卸连接有六块吸音板14，保护箱13的上端连接有连接箱2，连接箱2内设有排放机构，排放机构上安装有第一消音器6，排放机构的一端连接有抽风机8，抽风机8的上端连接有出风管7，保护箱13的一侧连接有第二消音器9，第二消音器9的一侧连接有进风管10，进风管10贯穿保护箱13的侧壁并延伸至发电腔内，侧后进风到进风降噪，再到强制抽风，最后排风降噪和顶部排风的一体式抽风降噪模式，优化改善进排风走向，降低噪音。

在本实用新型中，排放机构包括连接在第一消音器6两端的排风通道3，其中一个排放通道3的一端连接在抽风机8的一侧，另外一个排风通道3的一端贯穿连接箱2和保护箱13的侧壁并延伸至发电腔内，且该排风通道3的一端连接有排风接头4，新风从进风口进入经第二消音器再到排风通道3再经第一消音器6，最后排出。

在本实用新型中，吸音板14的四角均设有通孔16，通孔16内贯穿设有螺钉17，且螺钉17的一端延伸至保护箱13的侧壁内，可以根据需要将损坏的吸音板14进行更换。

在本实用新型中，其中一个吸音板14的侧壁上设有第一开口15，保护箱13的一端侧壁上设有第二开口，且第一开口15和第二开口对应，第二开口的侧壁上铰接有封盖12,方便打开封盖12对内部维护。

在本实用新型中，第二消音器9的下端设有进风口，用于新风的进入，第二消音器9的下端两侧均固定有支撑柱，支撑柱的下端固定有垫块。

本实用新型采用侧后进风到进风降噪，再到强制抽风，最后排风降噪和顶部排风的一体式抽风降噪模式，有效的提升了静音效果，在使用时，燃油腔内的柴油供给发电机组5进行发电，同时抽风机7进行工作，新风从进风口进入经第二消音器再到排风通道3再经第一消音器6，最后排出，优化改善进排风走向和形式大大降低了发电机组产生的噪音。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种燃油发电机组用降噪装置，包括保护箱（13），其特征在于：所述保护箱（13）内的一侧固定有隔板（1），所述隔板（1）将保护箱（13）内分隔为燃油腔和发电腔，所述发电腔内的一周侧壁上均可拆卸连接有六块吸音板（14），所述保护箱（13）的上端连接有连接箱（2），所述连接箱（2）内设有排放机构，所述排放机构上安装有第一消音器（6），所述排放机构的一端连接有抽风机（8），所述抽风机（8）的上端连接有出风管（7），所述保护箱（13）的一侧连接有第二消音器（9），所述第二消音器（9）的一侧连接有进风管（10），所述进风管（10）贯穿保护箱（13）的侧壁并延伸至发电腔内。

2.根据权利要求1所述的一种燃油发电机组用降噪装置，其特征在于，所述排放机构包括连接在第一消音器（6）两端的排风通道（3），其中一个排风通道（3）的一端连接在抽风机（8）的一侧，另外一个排风通道（3）的一端贯穿连接箱（2）和保护箱（13）的侧壁并延伸至发电腔内，且该排风通道（3）的一端连接有排风接头（4）。

3.根据权利要求1所述的一种燃油发电机组用降噪装置，其特征在于，所述吸音板（14）的四角均设有通孔（16），所述通孔（16）内贯穿设有螺钉（17），且螺钉（17）的一端延伸至保护箱（13）的侧壁内。

4.根据权利要求1所述的一种燃油发电机组用降噪装置，其特征在于，其中一个吸音板（14）的侧壁上设有第一开口（15），所述保护箱（13）的一端侧壁上设有第二开口，且第一开口（15）和第二开口对应，所述第二开口的侧壁上铰接有封盖（12）。

5.根据权利要求1所述的一种燃油发电机组用降噪装置，其特征在于，所述第二消音器（9）的下端设有进风口，所述第二消音器（9）的下端两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的下端固定有垫块。

技术总结
本实用新型公开了一种燃油发电机组用降噪装置，包括保护箱，所述保护箱内的一侧固定有隔板，所述隔板将保护箱内分隔为燃油腔和发电腔，所述发电腔内的一周侧壁上均可拆卸连接有六块吸音板，所述保护箱的上端连接有连接箱，所述连接箱内设有排放机构，所述排放机构上安装有第一消音器，所述排放机构的一端连接有抽风机，所述抽风机的上端连接有出风管，所述保护箱的一侧连接有第二消音器。本实用新型采取强制排风措施，使机体散热和水套散热分离，同时优化改善进排风走向和形式，大大降低了发电机组产生的噪音，同时结合内部一周铺设的吸音板以及两个消音器，更是保证了吸音和静音的效果，提高了发电机组降噪的实用性。

技术研发人员：查正星
受保护的技术使用者：查正星
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.03.16